汽油嘴、柴油嘴-噴油嘴數(shù)控電火花微孔機主要特點

汽油嘴、柴油嘴-噴油嘴數(shù)控電火花微孔機主機共設有六軸。工作臺配置X、Y軸，采用滾珠絲杠、滾動導軌，以日本松下交流伺服電機驅(qū)動，完成工件各孔位置的移動，主軸頭配置了Z軸，立柱上配置了W軸，W軸為直線運動軸，完成導向器與工件之間高度位置的調(diào)整，采用日本松下交流伺服電機驅(qū)動，W軸也可以實現(xiàn)伺服加工。為實現(xiàn)噴油嘴加工配置A、C兩軸全數(shù)控自動分度夾具。加工徑范圍：Φ0.1~Φ0.5mm （可擴展到Φ1.5）。

• 孔的加工精度：≤ ±0.003mm 。
• 最大加工深徑可達：10：1 。
• 加工表面粗糙度: Ra≤0.8μm。
• 單孔加工時間﹤40秒（孔徑￠0.18mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
• 加工噴油嘴噴孔流量散差在±2.5％之內(nèi)。
• 加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角散差不超過± 20′。
• 加工孔的圓度＜0.005mm。
• 可加工偏心孔。
• 電極旋轉(zhuǎn)加工。
• 采用工控機控制，B、C、W 、Z軸及主軸旋轉(zhuǎn)軸采用進口交流伺服電機驅(qū)動。
• 操作鍵盤為觸摸鍵盤，具有防水功能。
• 手輪操作，精度高，可靠方便。
• 使用15”LCD顯示器，具有五軸坐標顯示，加工參數(shù)顯示，加工深度顯示，加工時間顯示等信息。
• 采用人機對話及中文操作界面，可儲存上千種工件加工程序。
• 電極自動進給、自動補償，進給錯誤、更換電極自動報警等。
• 可以指定任意孔位加工。
• 采用去離子水作為工作液，工作液系統(tǒng)為自動生產(chǎn)去離子水并具有在線對工作液電導率進行檢測的功能。

技術(shù)參數(shù)