伺服行星減速機廠家|伺服行星減速機廠家哪家好|易合傳動
    伺服行星減速機是行業內對行星減速機的另一種稱呼。它的主要傳動結構為：行星輪，太陽輪，內齒圈。相對其他減速機，伺服行星減速機具有高剛性、高精度（單級可做到1分以內）、高傳動效率(單級在97%-98%)、高的扭矩/體積比、終身免維護等特點。多數是安裝在步進電機和伺服電機上，用來降低轉速，提升扭矩，匹配慣量。
    因為結構原因,單級減速最小為3,最大一般不超過10,常見減速為:3.4.5.7.10,15,20,25,30,35,40,50,70,80,100減速機級數一般不超過3級減速,但有部分大減速比定制減速機有4級減速。伺服行星減速機額定輸入轉速最高可達到18000rpm(與減速機本身大小有關,減速機越大,額定輸入轉速越小)以上,工業級伺服行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,特制超大扭矩伺服行星減速機可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度。
在減速機家族中，行星減速機以其體積小，傳動效率高，減速范圍廣，精度高等諸多優點，而被廣泛應用于伺服、步進、直流等傳動系統中。其作用就是在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。在過去幾年里，有的用戶在使用減速機時，由于違規安裝等人為因素，而導致減速機的輸出軸折斷了，使企業蒙受了不必要的損失。因此，為了更好的幫助廣大用戶用好減速機，向你詳細地介紹如何正確安裝行星減速機。
正確的安裝，使用和維護減速機，是保證機械設備正常運行的重要環節。因此，在安裝行星減速機時，請務必嚴格按照下面的安裝使用相關事項，認真地裝配和使用。
第一步
安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。
第二步
旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統夾緊環使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。
第三步
將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側法蘭平行。如同心度不一致，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。
另外，在安裝時，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉的靈活性，并且防止不必要的磨損。
在電機與減速機連接前，應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓最后逐個旋緊四個安裝螺栓。最后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數據進行固定和檢查。
減速機與機械設備間的正確安裝類同減速機與驅動電機間的正確安裝。關鍵是要必須保證減速機輸出軸與所驅動部分軸同心度一致。
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東莞市易合傳動科技有限公司是一家專業從事精密傳動產品研發,生產和銷售高精密伺服旋轉平臺的高科技公司。所生產的旋轉平臺以超重載，高旋轉精度，低背隙為特點。其產品包括旁軸型，側軸型。公司所生產的伺服旋轉工作臺的輸出旋轉法蘭均采用交叉滾子軸承支撐，交叉滾子軸承中的滾子呈交錯90度排列，并且軸承在出廠前通過過盈配合的方式增加預緊力矩，公司由此軸承支撐的伺服旋轉平臺具有承受徑向、軸向、傾覆力矩等各種載荷的特性，與傳統結構軸承相比，其剛度提高10-20倍。
公司所生產的伺服旋轉工作臺的輸出旋轉法蘭在組裝到交叉滾子軸承完成后，重新安裝在專業的磨削設備上，以交叉滾子軸承為旋轉中心對其定位面及端面進行磨削加工，保證了旋轉法蘭精度極高的同心度及端面垂直度。
公司所生產的伺服旋轉工作平臺均采用行星減速結構來增加傳動力矩，公司由此結構的伺服旋轉平臺具有低側隙，低噪音，大傳動力矩的特點，適用于速度，力矩有各種要求的場合。
公司坐落于東莞市大嶺山鎮。公司為日本KMI高精密行星減速機和六軸多關節機器人用減速機中國區代理商。公司經營：日本三菱全系列產品、臺灣臺達全系列產品以及RV減速機，諧波減速機，90度轉角減速機等傳動產品；產品廣泛應用于數控機床、切割機、焊接機、包裝印刷機械、紡織機械、木工機械、工業機器人以及自動化機械手臂、半導體設備、全自動端子機、換刀、航空、醫療設備等。
公司依靠強大的經濟實力和精湛的技術支持，以及現代化的管理理念，一切以客戶滿意為宗旨，不斷努力創新，精益求精的經營宗旨，提供高品質的產品、優質的售后服務，為客戶創造最大價值。