螺栓市場競爭激烈，走向品牌經營。近10年，螺栓令世人矚目的發展速度，令發達感到吃驚的同時，也讓他們發現一個新型的大市場，跨國公司魚貫而入。當國內螺栓企業忽然覺得在市場上生存得如此艱難時，強的競爭對手已遍地開花。當今螺栓的市場，一些中小型螺栓企業大量制造普通件，并沒有真正為企業帶來核心競爭力，反而受制于原材料、人力成本等條件的變化。從4.8級到6.8級低強度，或8.8級到12.9級度螺栓，螺栓的生產技術水平將基本接近先進水平，主要為普通件及低、中檔次的特種、異型螺栓，量大價廉。概括為低檔次產品充斥主導市場，次、高精度、度螺栓有一小部分仍需進口，產品進口單價與出價的比值差距約6倍以上。可見，的螺栓行業仍為發展中行業，“大而不強”、“胖而不壯”，與美國、、和我國地區的差距較大，且從技術服務到解決機械緊固方案，實現產品、設計、制造和的數字化，產品和制造的綠色化。據了解，螺栓的發展受到資源和的壓力越來越大，緩解資源約束的重要途徑是發展綠色制造。螺栓的發展，今后一段時期也將繼續朝著品牌經營的方向積極推進，促進螺栓項目的。[1] 緊固件的設計重要的環節是管控，從進料到成品出貨有幾大關口，這幾大關口有不同的檢驗。首先進料有相關是外觀、尺寸、元素、性能、有害檢測等等；方面更多的是外觀、尺寸、敲擊實驗、鍛流線；熱處理更多的是外觀、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面處理更多的是一些氫脆、鍍層、鹽霧等，包括出貨有一個有害檢測。在尺寸、外觀檢測上，常見的是二次元、輪廓測量儀、三坐標測量儀、影像分選機（這個是個全選機）；力學和化學檢測上，主要有硬度機（洛式和維氏）、拉力機、金相顯微鏡；材料檢測上，有一個光譜分析儀