鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) 1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20%； 2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1&ordm；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1&ordm；30''，提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)； 4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。 5、傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。 基于經(jīng)上特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無(wú)彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對(duì)中要求嚴(yán)格的機(jī)械。
鼓型齒式聯(lián)軸器能夠補(bǔ)償負(fù)載變化的自適應(yīng)、自調(diào)諧技術(shù)，特別是分布式的具有通信、聯(lián)網(wǎng)功能和集成PLC的高端鼓形齒式聯(lián)軸器;另一方面是簡(jiǎn)單或行業(yè)專用的鼓形齒式聯(lián)軸器以及機(jī)電一體化、小型化的鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器是節(jié)約能源的關(guān)鍵設(shè)備。 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)媒體統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)帶變動(dòng)負(fù)載，具有節(jié)能潛力的電機(jī)至少有1.8億千瓦，由此為鼓形齒式聯(lián)軸器的應(yīng)用提供了極為巨大的市場(chǎng)。鼓型齒式聯(lián)軸器的應(yīng)用已由常見(jiàn)的風(fēng)機(jī)、水泵等拓展到食品、飲料、物流、樓宇等，不斷開(kāi)闊新的節(jié)能領(lǐng)域，其功能也得到提升和多樣化，一方面是全數(shù)字化，功能齊全，此外，由于新型高壓電力電子器件的問(wèn)世，高壓和中壓鼓形齒式聯(lián)軸器也有長(zhǎng)足的發(fā)展。

種類分類
GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 8845.3 — 2001)
ZX_GⅡCL鼓形齒聯(lián)軸器
ZX_GⅡCL鼓形齒聯(lián)軸器
GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2 — 2001)
GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.1 — 2001)
WGP 型—帶制動(dòng)盤鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001 — 93)
WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7002 — 93)
WGZ 型—帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003 — 93)
WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004 — 93)
TGL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514 — 91)
WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821 — 1998)
NGCL 型—帶制動(dòng)輪型( JB/ZQ4644 — 97)
NGCLZ 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4645 — 97)
WG 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4186 — 97)
CL型齒式連軸器
CLZ型齒式連軸器
NL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-87)
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。