湖南發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子缺陷激光修補(bǔ)，廣東省發(fā)電廠曲軸磨損現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)加工 湖南發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子缺陷激光修補(bǔ)，廣東省發(fā)電廠曲軸磨損現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)加工 湖南發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子缺陷激光修補(bǔ)，廣東省發(fā)電廠曲軸磨損現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)加工 湖南發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子缺陷激光修補(bǔ)，廣東省發(fā)電廠曲軸磨損現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)加工

曲軸發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光修復(fù)，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆維修,機(jī)械零件修復(fù),零件發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光修復(fù)

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆修復(fù)技術(shù)及其特點(diǎn):
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆修技術(shù)是一種利用高能量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光束掃描工件使被掃描的區(qū)域表面硬化的技術(shù)。其基本原理為用一定能量密度(103～105W/cm2)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光照射工件，使被照射的表層區(qū)域被急速加熱至相變點(diǎn)以上，熔點(diǎn)以下的溫度，此時(shí)工件基體仍處于冷態(tài)，加熱區(qū)與基體之間存在很大的溫度梯度，當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光束停止照射時(shí)，由于熱傳導(dǎo)的作用，加熱區(qū)會(huì)急速冷卻(106～108℃/s)而發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，使工件表層實(shí)現(xiàn)相變硬化。
(1)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實(shí)行對(duì)大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。
(2)由于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。
(3)由于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對(duì)模具表面進(jìn)行精確的局部淬火。
(4)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～0.7mm

技術(shù)特點(diǎn):
1.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不脫落。
2.加工過程熱影響區(qū)和熱變形小，不改變基材內(nèi)部金屬性能。
3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。
4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。
5.適合的材料廣泛，常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。
6.加工過程自動(dòng)化控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。
7.低碳環(huán)保，無廢氣廢水排放。

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆維修應(yīng)用范圍：
可廣泛應(yīng)于缸體、活塞、液壓缸、導(dǎo)軌、筒瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、缸體、齒輪鍵槽、轉(zhuǎn)子軸承位等各類機(jī)械零件的斷、裂、磨損、棱角崩損、加工超差、銹蝕等方面的修復(fù)，可對(duì)大型精密設(shè)備零件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)不解體修復(fù)，可對(duì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各種進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)材質(zhì)及不明材質(zhì)進(jìn)行修復(fù)，可對(duì)表面鍍絡(luò)、鍍鈦、鍍銅等復(fù)合材質(zhì)及橡膠、塑料凳非金屬進(jìn)行修復(fù)，也可對(duì)形同或不相同材料進(jìn)行連接、固定、密封及管道、容器的帶壓堵漏，還可用于零件表面改性，使其分別具有減摩、耐磨、耐高溫、防腐、防銹、防老化等各種突出性能。

 
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆修復(fù)在線精車研磨（發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光再制造）技術(shù)參數(shù):

適合材質(zhì)：各類鋼、鑄鐵、特殊材質(zhì)

熔覆硬度：HRC20-HRC60 以及特定硬度

熔覆厚度：?jiǎn)螌?.1-0.3mm，可累積

結(jié)合強(qiáng)度：>本體材料的90%

 
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