主軸修復(fù)，轉(zhuǎn)子修復(fù)，軸頸修復(fù) 主軸修復(fù)，轉(zhuǎn)子修復(fù)，軸頸修復(fù) 主軸修復(fù)，轉(zhuǎn)子修復(fù)，軸頸修復(fù) 主軸修復(fù)，轉(zhuǎn)子修復(fù)，軸頸修復(fù) 主軸修復(fù)，轉(zhuǎn)子修復(fù)，軸頸修復(fù)

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展：
進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔敷技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，目前已成為國內(nèi)外發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光表面改性研究的熱點(diǎn)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔敷技術(shù)具有很大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造與維修、汽車制造、紡織機(jī)械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。

目前發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆技術(shù)已經(jīng)取得一定的成果，正處于逐步走向工業(yè)化應(yīng)用的起步階段。今后的發(fā)展前景主要有以下幾個(gè)方面：

（1）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆的基礎(chǔ)理論研究。

（2）熔覆材料的設(shè)計(jì)與開發(fā)。

（3）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆設(shè)備的改進(jìn)與研制。

（4）理論模型的建立。

（5）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆的快速成型技術(shù)。

（6）熔覆過程控制的智能化。

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光表面修復(fù)技術(shù)：
● 極端條件下，失效零部件修復(fù)（強(qiáng)化）技術(shù)。

● 極端條件下，失效零部件無損傷修復(fù)技術(shù)。

● 極端條件下，失效零部件發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光修復(fù)專用合金材料技術(shù)。

● 實(shí)體測量、三維實(shí)體堆積造型修復(fù)控制系統(tǒng)、修復(fù)過程溫度、幾何尺寸和質(zhì)量智能監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)。

● 專用的修復(fù)附屬裝備的技術(shù)。

● 修復(fù)層性能測試技術(shù)及其加工技術(shù)。

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆修復(fù)在線精車研磨（發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光再制造）技術(shù)參數(shù):

適合材質(zhì)：各類鋼、鑄鐵、特殊材質(zhì)

熔覆硬度：HRC20-HRC60 以及特定硬度

熔覆厚度：單層0.1-0.3mm，可累積

結(jié)合強(qiáng)度：>本體材料的90%

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