PPH管模具淬火后如何安排
發(fā)生的緣由 
1）模具鋼材混雜，實(shí)踐鋼材淬火溫度遠(yuǎn)低于需求模具資料的淬火溫度（如把GCr15鋼當(dāng)成3Cr2W8V鋼）。 
2）模具鋼淬火前未進(jìn)行正確的球化處置技術(shù)，球化安排不良。 
3）模具淬火加熱溫度過高或保溫時(shí)刻過長(zhǎng)。 
4）模具在爐中放置方位不妥，在接近電極或加熱元件區(qū)易發(fā)生過熱。 
5）對(duì)截面改變較大的模具，淬火加熱技術(shù)參數(shù)挑選不妥，在薄截面和尖角處發(fā)生過熱。 
（2）防止措施 
1）鋼材入庫(kù)前應(yīng)嚴(yán)厲進(jìn)行查驗(yàn)，謹(jǐn)防鋼材混雜亂放。 
2）模具淬火前應(yīng)進(jìn)行正確的鑄造和球化退火，以確保杰出的球化安排。 
3）正確擬定模具淬火加熱技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)厲控制淬火加熱溫度和保溫時(shí)刻。 
4）定時(shí)檢測(cè)和校對(duì)測(cè)溫外表，確保外表正常作業(yè)。 
5）模具在爐中加熱時(shí)應(yīng)與電極或加熱元件堅(jiān)持恰當(dāng)?shù)拈g隔。 
2、模具硬度低或不均勻 
模具熱處置后硬度偏低或硬度不均勻?qū)⑹鼓＞吣湍バ韵陆�，使模具早期失效，�?yán)峻影響模具的使用壽命。