700S90JB給排水泵，高泰泵水平流程泵

　　雙吸泵氣蝕的原因分析

　　水泵的氣蝕是一個很常見的現象，它是指水泵在工作的時候液體在葉輪的進口處，會在真空壓力下產生液體氣體，汽化的氣泡在液體質點的撞擊運動下葉輪等金屬表面產生剝落。氣蝕對水泵是有害的，會對葉輪造成破壞。

　　雙吸泵出現氣蝕 解決方法

　　1、減小吸上高度或增加倒灌高度

　　2、減小吸入損失，為此可以設法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等

　　3、雙吸泵在大流量運行時汽蝕會增加，所以要防止水長時間在大流量下運行。有時候因選泵不當，使水泵處于大流量下運行，容易產生汽蝕，這一點在選中開泵時要注意

　　4、在同樣轉速的流量下，采用雙吸泵，因減小進口流速，水泵不容易發生汽蝕

　　5、雙吸泵發生汽蝕時，應把流量調小或降速運行

　　6、雙吸泵吸水池的情況對水泵汽蝕有重要的影響

　　7、對于在苛刻條件下運行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕的材料。

　　雙吸泵效率下降的原因

　　1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

　　2、由于在泵前投加藥物或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

　　3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低

　　4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk

　　5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5，嚴重的可以使水泵效率降低10以上。

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