供應(yīng)40AY40*2A離心油泵

沙東方工業(yè)泵廠 18908476722 Tel:0731-855-40175   Fax:0731-8501-3626  Q-Q:2477894712

　　AY型泵用于輸送不含固體顆粒，溫度為-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油類的石油產(chǎn)品。采用了推薦使用的節(jié)能、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、低噪音、長(zhǎng)壽命、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)改變泵的材質(zhì)（或泵過(guò)流部分的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。以上各泵的進(jìn)口允許壓力均不超過(guò)0.6MPaAY泵系節(jié)段式多級(jí)離心油泵，除67、60型泵采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑外，其余泵均采用滾動(dòng)軸承、干油潤(rùn)滑。軸封較多采用機(jī)械密封。

　　軸承部分主要由軸承體、軸承和軸承蓋等組成。用穿杠將各段拉緊，構(gòu)成工作室。AY型泵出口垂直上，入口一般為水平方向，根椐需要可生產(chǎn)出入口垂直向上方向。轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動(dòng)力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來(lái)平衡軸向力；軸上裝有可更換的軸套以保護(hù)軸。AY型泵主要由固定部分、轉(zhuǎn)子部分、軸承和軸封四大部分組成：固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，

型號(hào)意義
　　100AYF67×3AY-多級(jí)離心油泵

　　67--泵單級(jí)設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為67m  　 　3--泵的級(jí)數(shù)不3

       F--材質(zhì)代號(hào)：正常材質(zhì)不帶F　  　100--泵進(jìn)出口公稱直徑

　　流量：6.3～600m3/h
　　揚(yáng)程：22.8～650m
傳動(dòng)
　　泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看泵，泵為順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)。
　　選型說(shuō)明
　　1、泵的性能參數(shù)見(jiàn)泵的性能參數(shù)表，表中所列參數(shù)為一個(gè)大氣壓下常溫清水的試驗(yàn)性能。輸送油類等粘度大的介質(zhì)時(shí)，需進(jìn)行性能換算。
　　2、電機(jī)系按γ≤1100kg/m3配置。
　　3、訂貨時(shí)需注明泵的型號(hào)、參數(shù)、以及輸送介質(zhì)的密度、溫度、粘度、腐蝕性等。
　　4、如實(shí)際要求參數(shù)與性能表不符，本公司可根椐要求制造。

  當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)針對(duì)具體情況，逐一分析可能造成振動(dòng)的原因，找出問(wèn)題的癥結(jié)后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡(jiǎn)單，有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金，應(yīng)對(duì)可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、水泵的常見(jiàn)原因及消除措施，希望能幫您快速解決水泵振動(dòng)這一故障�！　　　�

1、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的常見(jiàn)原因及消除措施　　
   1）軸承偏磨：機(jī)組不同心或軸承磨損。消除措施：重校機(jī)組同心度，調(diào)整或更換軸承�！� 
   2）定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施：重新調(diào)整氣隙，調(diào)整或更換軸承。
   3）轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。消除措施：重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動(dòng)平衡。　　
   4）軸向松動(dòng)：螺絲松動(dòng)或安裝不良。消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質(zhì)量。　　
   5）基礎(chǔ)在振動(dòng)：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)。消除措施：加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲�！�
2、水泵振動(dòng)的常見(jiàn)原因及消除措施　　
   1）手動(dòng)盤車?yán)щy：泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙�！　�
   2）泵軸擺度過(guò)大：軸承和軸頸磨損或間隙過(guò)大。消除措施：修理軸頸、調(diào)整或更換軸承
   3）水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。消除措施：重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪�！　�
   4）軸流泵軸功率過(guò)大：進(jìn)水池水位太低，葉輪淹沒(méi)深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。消除措施：抬高進(jìn)水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵，修理或更換葉輪。
3、其它原因引起的機(jī)組振動(dòng)及消除措施　　
  1）攔污柵堵塞，進(jìn)水池水位降低。消除措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置�！　�
  2）前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理，進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。消除措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計(jì)與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)�！　�
  3）形成虹吸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。消除措施：加設(shè)抽真空裝置，合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道�！　�
  4）進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運(yùn)行參數(shù)，改變運(yùn)行參數(shù)避開(kāi)共振區(qū)�！　�