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商品詳情

D343H手動蝶閥，硬密封法蘭式蝶閥系長壽命、節能型蝶閥。其結構采用三維編心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構，加工精湛，工藝先進。本產品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。因此被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。

鑄鋼硬密封蝶閥采用的是三維偏心原理設計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下：
1、開啟力矩小，靈活方便，省力節能。 2、三維編心結構，使蝶板越關越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏。 3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。

D343H手動蝶閥，硬密封法蘭式蝶閥采用標準

設計標準：GB/T12238-1989；JB/T8527-1997 法蘭連接尺寸： GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000 GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000 結構長度：GB/T12221-1989 壓力試驗：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

D343H手動蝶閥，硬密封法蘭式蝶閥主要技術參數

公稱通徑	DN（mm）	50～2000				50～500
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
滲漏率	＜0.1×DNmm3/s（符合GB/T13927-92標準）
適用溫度	碳鋼:-29℃～425℃ 不銹鋼-40℃～600℃
適用介質	空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質等
驅動形式	蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動

D343H手動蝶閥，硬密封法蘭式蝶閥主要零件材質

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
軸承	奧氏體不銹鋼、304氮化
填料	柔性石墨

D343H手動蝶閥，硬密封法蘭式蝶閥主要外形尺寸

D343H-6/10型

公稱通徑		長度標準值		外形尺寸（參考值）										連接尺寸 (標準值)						重量 (kg)
公稱通徑		L		H	Dd343H			Dd643H			Dd943H			PN0.6MPa			PN1.0MPa
毫米	英寸	短	長	H	H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	2	108	150	112	350	180	200	625	245	72	530	250	255	140	110	4-14	165	125	4-18	17
65	21/2	112	170	115	370	180	200	625	245	72	530	250	255	160	130	4-14	185	145	4-18	20
80	3	114	180	120	380	180	200	645	245	72	565	250	255	190	150	4-18	200	160	8-18	23
100	4	127	190	138	420	180	200	675	355	92	600	250	255	210	170	4-18	220	180	8-18	25
125	5	140	200	164	460	180	200	715	355	92	640	250	255	240	200	8-18	250	210	8-18	40
150	6	140	210	175	555	270	280	800	355	92	705	300	315	265	225	8-18	285	240	8-22	47
200	8	152	230	200	760	400	425	850	250	170	775	300	315	320	280	8-18	340	295	8-22	60
250	10	165	250	243	830	400	425	925	250	170	945	300	315	375	335	12-18	395	350	12-22	95
300	12	178	270	250	895	450	560	1035	450	220	1070	300	315	400	395	12-22	445	400	12-22	124
350	14	190	290	280	950	450	560	1070	450	220	1140	300	315	490	445	12-22	505	460	16-22	181
400	16	216	310	305	1190	535	580	1190	450	220	1210	300	315	540	495	16-22	565	515	16-26	260
450	18	222	330	350	1255	535	580	1250	650	280	1335	575	714	595	550	16-22	615	565	20-26	338
500	20	229	350	380	1305	535	580	1290	650	280	1415	575	714	645	600	20-22	670	620	20-26	360
600	24	267	390	445	1340	570	660	1455	850	380	1605	656	810	755	705	20-26	780	725	20-30	540
700	28	292	430	480	1520	750	550	1585	850	380	1844	656	810	860	810	24-26	895	840	24-30	580
800	32	318	470	530	1710	750	550	1700	1250	380	2040	656	810	975	920	24-30	1015	950	24-33	845
900	36	330	510	580	1810	750	550	1965	1250	380	2255	785	863	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33