一、三螺桿泵的工作原理

螺桿泵依靠螺桿相互嚙合空間的容積變化來輸送液體。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時吸入腔一端的密封線連續(xù)地向排出 腔一端作軸向移動，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸入管進(jìn)入吸入腔。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動到排出腔，由于排出腔一端的容積逐漸縮小，即將液體排出。
   螺桿泵屬于容積式泵，它的壓力決定于與它連接的管路系統(tǒng)的總阻力。

二、螺桿泵的特點(diǎn)：
         ①優(yōu)異的自吸性能。
         ②幾乎為零的流量脈動。
         ③簡單緊湊的結(jié)構(gòu)。
         ④極其簡單的維護(hù)要求。
         ⑤讓您滿意的使用壽命。
         ⑥輸送介質(zhì)無泡沫和渦流。

三、輸送介質(zhì)的種類：
        1、 潤滑性液體，如機(jī)械油、錠子油、變壓器油、重油和渣油等；
        2、 低潤滑性液體，如蠟油、輕柴油和重柴油、高溫瀝青、煤焦油等
        3、 粘性液體，如潤滑油脂、粘膠液、瀝青等。

四、三螺桿泵的選型須知

    盡管三螺桿泵有諸多優(yōu)勢，但若選型不當(dāng)，則不僅得不到滿意的運(yùn)行效果，而且會導(dǎo)致泵的噪音和振動，甚至嚴(yán)重?fù)p壞泵的內(nèi)部零件，使泵系統(tǒng)不能正常工作，因此，選型人員應(yīng)多方慎重考慮，合理選型，必要時應(yīng)向我廠技術(shù)部門咨詢。
三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運(yùn)行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗，三螺桿泵選型時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1. 泵轉(zhuǎn)速的選擇 
     以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：
  1.1  輸送高粘度介質(zhì)時，泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速：
介質(zhì)粘度〉150cst時，對于大規(guī)格的泵（主桿外徑60mm以上），轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度）600cst）如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦200-500rpm；
對于小規(guī)格的泵，介質(zhì)粘度〉150cst時，轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度）600cst），可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦300-600rpm；

1.2由于泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。
2. 結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進(jìn)行，原則上：
  2.1 輸送潤滑性油類，溫度在80°C以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵；
  2.2 溫度超過80°C或輸送介質(zhì)潤滑性差時，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵；
  2.3 輸送流動性差，粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵；
  2.4 高溫輸送時，應(yīng)選擇耐高溫的材料所制成的泵，請與我廠聯(lián)系。

3. 泵材料組合的選擇：
輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同材料組合。

1.三螺桿泵分為體套合一和體套分離兩種。

體套合一泵的材料組合如下：

體套分離泵的材料組合如下：