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商品詳情

JKD 耐酸堿立式泵

1.產(chǎn)品型號(hào)

JKD 一 50 SK 5 5 V F

⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺

⑴JKD一機(jī)型編號(hào)

⑵出口口徑40-1-1/2〞 50-2〞 65-2-1/2〞80-3″ 100-4″

⑶比重SK-1.1 SP-1.4

⑷馬力1-1HP,2-2HP,3-3HP,5-5HP,7.5-7.5HP,10-10HP，15-15HP

⑸頻率5:50HZ 6:60HZ

⑹O環(huán)V-VITON E-EPDM N-NBR

⑺泵體材質(zhì)F-FRPP C-CFRPP P-PVDF

2.產(chǎn)品特點(diǎn)

·本機(jī)采用FRPP、PVDF等塑料材質(zhì)注塑成型，可用于大部分的化學(xué)藥液，耐酸耐堿；

·可以空運(yùn)轉(zhuǎn)使用，不會(huì)因?yàn)榭辙D(zhuǎn)而損壞；

·適合各種酸堿液循環(huán)、冷卻、噴洗設(shè)備，廢氣塔、蝕刻機(jī)、化學(xué)鍍、無(wú)電解鎳等特殊場(chǎng)合；

·有干式軸封設(shè)計(jì)；可保護(hù)電機(jī)，防止腐蝕性氣體進(jìn)入軸承而導(dǎo)致?lián)p壞；

·適合于槽外安裝使用，可配合過(guò)濾機(jī)使用；

·電機(jī)連接座可選采用FRPP材質(zhì)之部件，降低腐蝕性氣體對(duì)電機(jī)的損壞，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。

·可依據(jù)客戶(hù)要求對(duì)電機(jī)表面涂裝環(huán)氧樹(shù)脂，緊固螺絲可選用TI材質(zhì)，適用于不同的工作場(chǎng)所。

3.性能曲線(xiàn)圖

4.規(guī)格表

機(jī)型	規(guī)格	比重	進(jìn)出口徑(mm)	功率			50HZ			60HZ			重量(KG)
機(jī)型	規(guī)格	比重	進(jìn)出口徑(mm)	相數(shù)	HP	極數(shù)	曲線(xiàn)	全揚(yáng)程M	全流量L/min	曲線(xiàn)	全揚(yáng)程(M)	全流量L/min	重量(KG)
JKD	40SK-1	1.1	50*40	3	1	2	a	13	250	A	14	260	29
JKD	40SK-2	1.1	50*40	3	2	2	b	16	320	B	20	350	38
JKD	40SK-3	1.1	50*40	3	3	2	c	21	385	C	25	420	41
JKD	50SK-3	1.1	65*50	3	3	2	d	23	430	D	23	510	41
JKD	50SK-5	1.1	65*50	3	5	2	e	26	520	E	30	560	55
JKD	65SK-5	1.1	80*65	3	5	2	f	27	550	F	29	620	55
JKD	65SK-7.5	1.1	80*65	3	7.5	2	g	32	730	G	35	920	95
JKD	65SK-10	1.1	80*65	3	10	2	h	34	760	H	38	1020	106
JKD	100SK-15	1.1	80*100	3	15	2	p	36	1700	P	39	1850	115
JKD	40SP-3	1.4	50*40	3	3	2	i	22	400	I	23	340	41
JKD	50SP-3	1.4	65*50	3	3	2	j	19	500	J	19	400	41
JKD	50SP-5	1.4	65*50	3	5	2	k	28	560	K	32	500	55
JKD	65SP-5	1.4	80*65	3	5	2	l	27	520	L	25	600	55
JKD	65SP-7.5	1.4	80*65	3	7.5	2	m	31	720	M	35	750	95
JKD	65SP-10	1.4	80*65	3	10	2	n	33	750	N	38	850	106
JKD	100SK-15	1.1	100*100	3	15	2	P	35	1630	P	35	1700	115

5.安裝方法

1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平面，保持機(jī)身垂直并加以固定。

2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶(hù)外。若必須安裝于戶(hù)外時(shí)，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩，若泵浦配備有電子控制器時(shí)，則須加以保護(hù)。

3.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)性，溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材質(zhì)，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。

4.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。

5.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦。

6.配管時(shí)應(yīng)注意管線(xiàn)不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。

7.泵浦安裝完后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免振動(dòng)造成管路破損。

8.接上電源線(xiàn)之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)型式相符合，并接上過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān)。

9.出口配管高度如有高過(guò)馬達(dá)以上或有逆壓之情形時(shí)，請(qǐng)?jiān)诒闷殖隹谔幯b置逆止閥，裝置位置請(qǐng)勿超過(guò)最高液面線(xiàn)太多。

10.為安全起見(jiàn)，最好裝置入口過(guò)濾網(wǎng)以免吸入雜物而損壞泵浦。

11.入口連接法蘭須和入口法蘭口徑相同，出口連接法蘭須和出口法蘭口徑相同。警告：太緊或太松會(huì)影響流量性能甚至于安全性。請(qǐng)確定所有螺帽已鎖緊，未鎖緊會(huì)造成液體外泄，鎖太緊則易脫落損壞。請(qǐng)由熟悉此機(jī)器設(shè)備安裝方式人員進(jìn)行安裝。

12.泵浦馬達(dá)使用電壓可參考馬達(dá)銘牌。在馬達(dá)連接盒上可找到電路連接圖示。

6.保養(yǎng)維修

1.保養(yǎng)與維修前請(qǐng)確保：所接之電源關(guān)閉，將殘留于泵體內(nèi)的液體排放干凈，并將出入口凡而關(guān)閉，維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。

2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。

3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)馬達(dá)軸承是否有異常聲音。

4.馬達(dá)電源是否有缺相現(xiàn)象。

5.逆止閥是否運(yùn)作正常

7.使用注意事項(xiàng)

1.泵浦使用時(shí)，請(qǐng)勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體。化學(xué)配合上的問(wèn)題請(qǐng)咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人員。

2.有許多的化學(xué)性，對(duì)人體會(huì)有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開(kāi)危險(xiǎn)地區(qū)。

3.啟動(dòng)電源之前應(yīng)先檢查管線(xiàn)及閥門(mén)的正確位置，再啟動(dòng)電源，并隨時(shí)檢查出液是否正常。

4.危險(xiǎn)液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門(mén)未開(kāi)啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會(huì)產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴(yán)重會(huì)引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。

5.啟動(dòng)泵浦后應(yīng)確認(rèn)出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即關(guān)閉泵浦，并檢查管路是否堵塞。

6.在特殊環(huán)境下使用時(shí)，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí)，請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。

7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。

8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況，請(qǐng)遵守安全警告。

9.各類(lèi)型材質(zhì)可耐溫度如下：

FRPP：0-75℃ PVDF：-20-90℃ CPVC：0-75℃ CFRPP：0-75℃