PN泥漿泵詳細介紹

一、PN泥漿泵特點和用途：

3PN 泥漿泵廠家 PN型泵系單級、單吸、臥式離心泥漿泵，該型泵過流部件采用耐磨合金材料制造。葉輪與護板的間隙可以及時調整，以保持高效工作。6吋以下泵型葉輪與用螺紋聯接，3PN 泥漿泵廠家 8吋以上泵型用鍵聯接。軸封采用填料密封，工作時應注入高于工作壓力1kg/cm2軸封清水。該泵具有結構簡單、可靠、檢修方便、壽命長等特點。適用于礦山輸送固液兩相流體之用，輸送最大重量濃度為50-60%。

二、PN泥漿泵型號意義說明： 2PN2--泵出口直徑（吋）； P--雜質泵； N--泥漿

三、PN泥漿泵工作中震動的原因

(1)3PN 泥漿泵廠家 葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。

(2)3PN 泥漿泵廠家 軸承磨損或油中有雜質，解決辦法更換新油或更換新軸承。

(3)泵進料不足、進入空氣過多，解決辦法增加進料和附加清水。

四、PN泥漿泵的使用方法

3PN 泥漿泵廠家 泥漿泵不使用前應該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結塊堵塞泵腔。

在使用過程中應該掌握泥漿泵的運轉周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產。進口流量過少不宜運行，以避免引起震動和漿料沉淀。

    PN泥漿泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。(其中，1PN、2PN、3PN在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用)。泥漿泵停泵時禁止倒轉，也就是在安裝管道時出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉的現象。

PN泥漿泵性能參數表

泵的 型號	流量q		揚程h	轉速n	功率nkw		效率η （%）	葉輪直徑d mm	泵重 kg
	m 3 /h	l/s	m	r/min	軸功率	配電機
1pn	7.2 12 16	2 3.33 4.44	14 13 12	1430	1.3 1.41 1.5	3	21 30 35	204	120
2pn（l）	30 47 58	8.33 13.05 16.1	22 19 17	1450	5.45 6.25 6.9	11	33 39 39	265	150 250
3pn（l）	54 108 151	15 30 42	26 21 15	1470	12 14.7 16.7	22	32 42 37	300	450 280
4pn	100 150 200	27.8 41.7 55.6	41 39 37	1470	24.3 29 33.1	55	46 55 61	340	1000
4pn（1）	41.5 80 111	11.5 22.2 30.8	51 50 49	1470	25 30.2 33.2	55	23 36 44.5	380 b 2 =30	1000
4pn（1）	52 100 138	14.5 28 38	51 50 49	1470	28 37 39	75	26 37 47	380 b 2 =40	1000
6pn	230 280 320	63.9 77.8 88.9	27 26 25	980	30.2 33 35.2	75	56 60 62	420	1200
8pn	450 550 600	125 153 166.7	65 63 62	980	140 155 160.7	215	57 61 63	635	4000
10pn	768 1030 1290	213 286 358	91.8 83 85	980	436 489 500	780	44 50.5 59.7	750	4600
12pn	1350 1600	375 444	53 50	980	312 335	550	62.5 65	650	4500

引壓力水注入填料 啟動泥漿泵之前應盤動聯軸器無卡死以及盤動困難的現象 應使泵軸的水平中心線 解決辦法更換新軸承 應使泵軸的水平中心線 啟動泥漿泵之前應盤動聯軸器無卡死以及盤動困難的現象 解決辦法更換新軸承 應使泵軸的水平中心線 啟動泥漿泵之前應盤動聯軸器無卡死以及盤動困難的現象 解決辦法更換新軸承 應使泵軸的水平中心線 泥漿泵不使用前應該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結塊堵塞泵腔 5、泥漿泵密封漏液原因（1）水封管中沒水 2、泥漿泵揚程不夠的原因（1）葉輪和護板的間隙過大 泥漿泵不使用前應該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結塊堵塞泵腔 5、泥漿泵密封漏液原因（1）水封管中沒水 2、泥漿泵揚程不夠的原因（1）葉輪和護板的間隙過大 泥漿泵不使用前應該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結塊堵塞泵腔 5、泥漿泵密封漏液原因（1）水封管中沒水 2、泥漿泵揚程不夠的原因（1）葉輪和護板的間隙過大 泥漿泵不使用前應該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結塊堵塞泵腔 5、泥漿泵密封漏液原因（1）水封管中沒水 2、泥漿泵揚程不夠的原因（1）葉輪和護板的間隙過大 泥漿泵不使用前應該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結塊堵塞泵腔