江西南昌250型工字鋼冷彎機，彎工機廠家

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廠家電話：1 5 2   3 8 0 5   1 5 0 0   王 經 理 

主要參數/產品名稱		LWGJ-250全自動電液控制型冷彎機
		單位	參數
型材最大抗彎截面模量		C㎡	250
彎曲速度		m/min	4-6.5
型材屈服極限		Mpa	＆S=250
工字鋼冷彎	彎曲型鋼規格		6.3#—25#工字鋼
	最小彎曲直徑	mm	800-4800
液壓系統工作壓力		≤20MPa
液壓缸推進速度		1-13mm/s
液壓缸內徑		200mm
液壓缸有效行程		300mm
油泵額定壓力		20MPa
減速機速比		1:187
設備總功率		KW	11
機器外形（長*寬*高）		mm	2500*1500*1400
設備重量		KG	2800

 

液壓工字鋼冷彎機特點及用途
WGJ型液壓冷彎機是我廠研發的新型全自動工字鋼彎曲設備。采用液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點，能準確定位，大幅度提高隧道工字鋼加工精度。WGJ型液壓冷彎機廣泛應用于我國公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的工字鋼、槽鋼和型鋼的彎曲。

工字鋼頂彎機是專門加工鋼拱架的設備，加工的鋼拱架可廣泛應用于鐵路、公路、水工隧道的工程施工，還可以用作橋梁、大型廠房等工程上的使用。其優點有：尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑。我公司可根據用戶的不同需要，搭配不同的部件，實現對鋼軌、工字鋼、H鋼等材料進行冷彎加工，效率高、易運輸、操作方便等優點，是鋼拱冷彎較為理想的設備。

液壓工字鋼冷彎機構成：
首先它是由六大部分組成，分別是冷彎系統、液壓系統、電氣控制系統、機械傳動、底座和輔助系統。工作原理是：當它開始工作的的時候，先由輔助系統的門式托架放在兩個主動滾輪的中間，然后會啟動液壓系統，并讓液壓缸去推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，等到達到理想的弧度的時候，就可以關閉液壓系統了，開始啟動機械傳動的系統，讓主動滾輪去轉動并且去依賴摩擦生力來帶動型鋼的穩定慢速的前進，冷彎作業就這樣被連續實現了。等到結束的時候，先關閉了機械傳動，并啟動液壓系統，讓液壓缸回到原先狀態。并再將冷彎型鋼放在輔助系統的門式托架的上面就可以了。這種工作原理，簡單操作，帶來了很大的方便。

液壓工字鋼冷彎機主要技術參數
最小的彎曲半徑 1.5m 油缸推進速度 8-15mm/s
主動滾輪轉速 r/min 7-10 液壓系統壓力 25Mpa
總功率 11KW 整機重量 Kg 2380
外形尺寸 2.4m×1.5m×1.4m


工作原理：
    把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。


操作者要嚴格按照折彎機的安全操作規程操作，如在操作過程中發現異常，應立即停止操作，停機檢查原因。折彎機安全操作規程如下：
1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等于大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時，應將系統工作壓力適當降低，以免損壞模具。
7、調節滑塊行程時，應保證調量小于100，以免損壞機器。
8、折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致。
9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
10、折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。
11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
13、作業完畢，應關閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源