筑施工，農田排灌，企事業工序中的污水，抽吸與排送，除適用輸送污水外，還適用于作疏水泵，紙漿泵，灌溉用等。用途：企業單位廢排污泵
保護系統、自動安裝系統等幾部分組成。與一般污水泵不同的是：WQ型潛水排污泵中泵與電機同軸旋轉，并同時潛入液下工作。泵的密封系統能有效地阻止液體進入到電機腔中，保護電機安全運行。控制及保護系統使泵在發生漏水、漏油、過載、過熱、缺相等故障時，及時報警并停機備修。
自吸式排污泵

自吸排污泵機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料，同時又將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內運行，可使泵安全連續運行8000小時以上。自吸無堵塞排污泵整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，將自吸式排污泵入水中即可工作，大大減少工程造價。自吸排污泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機絕對保護。
性能參數：介質重度不超過1050千克/m3；
吸入管總長度≤10m；
通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的10%，纖維長度是泵口徑的5倍。
自動攪勻排污泵

自動攪勻排污泵是在普通排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產生極強的攪拌力，將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、節約了運行成本，是具有明顯的先進性和用性的環保產品。注：為普通型自動攪勻排污泵；為帶不銹鋼外套內循環冷卻系統自動攪勻排污泵。
7施工安裝。液位自動控制裝置的種類除浮球式液位開關以外，如污水中不含或只含少量懸浮雜質，也可選用投入式壓力傳感器及配套二次儀表。安裝在污水池（集水井）內的液位自動控制裝置應盡可能遠離進水口。
3）單臺潛水排污泵重量大于80kg的室內污水池（集水井）檢修孔上方樓板或梁上應預埋吊鉤，供安裝和檢修時提升潛水排污泵用。
4）根據現行有關《規范》的規定，除移動式安裝軟管連接部位采用織物增強橡膠軟管外，潛水排污泵排出管管材可采用硬質給水塑料管、離心鑄造球墨鑄鐵給水管、鋼管、鋼塑復合管等。管材和管件的承壓能力不應小于0.6MPa。
5）用于建筑物消防電梯集水坑的潛水排污泵安裝方式，應采用兩臺硬管連接固定式或兩臺固定自耦式，且集水坑有效容積不小于2.0m3，潛水排污泵額定流量不小于36m3/h。
6）在潛水排污泵排出管路上應設置控制閥門、止回閥、可曲撓橡膠管接頭和壓力表。國家建筑標準設計圖集01S305《小型潛水排污泵選用及安裝》中控制閥門推薦采用閘閥，也可根據需要采用蝶閥；止回閥推薦采用球形污水止回閥。潛水排污泵由潛水電動機與潛水泵組裝成機組，或由潛水電動機軸伸端直接裝上泵部件組成機泵合一的產品，潛水排污泵潛入井下水中或江、河、湖泊、海洋水中以及其他場合水中工作。具有體積小、重量輕、啟動前不需引水、不受吸程限制、不需另設泵房、安裝使用方便、集等特殊場合。潛水電動機也可作為各種水下機械的配套動力源，如橋梁和建筑勘探甩鉆機驅動電動機、各種水下考察船用推進器動力源等。上海潛水泵有限公司是專業致力于污水污物潛水泵、排污泵、深井泵、水攪拌機、管道泵等潛水系列產品，無負壓、穩壓、增壓成套供水設備，污水提升裝置，增壓泵、立式多級泵的制造和研究的生產型企業。產品注重實用、創新、環保、經濟、高效。
8機械優點
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潛水排污泵是一種泵與電機連體,并同時潛入液下工作的泵類產品,與一般臥式泵或立式污水泵相比,排污泵明顯具有以下幾個方面的優點:
1、結構緊湊、占地面積小。排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以節省大量的土地及基建費用。
2、安裝維修方便。小型的排污泵可量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。
4、不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。
5、振動噪聲小,電機溫升低，對環境無污染。
正是由于上述優點，排泵已越來越受到人們的重視，使用的范圍也越來越廣，由用來輸送清水到可以輸送各種生活污水、工業廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。
9機械原理
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排污泵密封油室內設置有高精度可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行了絕對保護，提高產品的安全性與可靠性。浮球開關可以根據所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。能夠在全揚程范圍內使用，而保證電機不會過載。排污泵有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統，移動式自由安裝系統。排污泵中的自吸排污泵的結構和性能，借鑒國內外同類產品之優點，并多方面吸收廣大用戶的使用要求和所提供的改進意見，研制而成的集自吸及排污于一身，即可象一般清水自吸泵那樣不需安底閥，不需引灌水、又可抽吸含有大顆固體塊、長纖維的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水和膠質液體。
自動安裝系統通過耦合裝置，使泵在安裝和拆卸時自動與管路系統連接或斷開。WQ型潛水排污泵是水處理中不可缺少的重要設備。它的安全運行直接影響到整個水處理系統的安全運行，因此，在WQ型潛水排污泵中，最主要的問題是保證水泵的使用可靠性，而影響排污泵使用可靠性的關編輯

排污泵的流量應按生活排水設計秒流量選定：
1、當有排水量調節時，可按生活排水最大小時流量選定。消防電梯集水池內排水泵流量不小于10L/s。 排水泵的揚程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。 公共建筑內應以每個生活排水集水池為單元設置一臺備用泵，平時宜交互運行。地下室、設備機房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設備用泵。
2、當集水池無法設事故排水管時，水泵應有不間斷的動力供應
排污泵
排污泵
。設軟管移動式安裝。污水集水池采用潛水排污泵排水時，應設水泵固定自耦裝置，方便水泵檢修。排水泵應能自動啟停和現場手動啟停。多臺水泵可并聯交替運行，也可分段投入運行。
11機械保養
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排污泵已越來越受到人們的重視，由原來的單純地用來輸送清水到的可以輸送各種生活污水、工業廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業、醫院、建筑、飯店、水利建設等各行各業中起著十分重要的作用。但是對于排污泵來說最關鍵的問題是可靠性問題，因為排污泵的使用場合是在液下；輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體；泵與電機靠得很近；泵為立式布置，轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。為了提高排污泵的壽命，國內外大部分廠家都在泵的保護系統上想辦法，即在泵發生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警，并自動停機備修。在排污泵中設置保護系統很有必要的，它能有效地保護電泵的安全運行。但這并不是問題的關鍵，保護系統只不過是在泵發生故障后的一種補救辦法，是一種比較被動的辦法。問題的關鍵應該是從根本著手，徹底解決泵在密封、過載等方面的問題，這才是一種較為主動的辦法。為此把副葉輪流體動力密封技術及泵的無過載設計出水管不應合并排出。
12技術應用
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密封技術

所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時,副葉輪隨泵主軸一起旋轉，副葉輪中的液體也會一起旋轉，轉動的液體會產生一個向外的離心力，這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體，降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中，減少機械密封磨塊的磨損，延長了其使用壽命。副葉輪除了起到密封作用外，還可以起到降低軸向力的作用，在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉動部分的重力所組成，這兩個力的作用方向是相同的，合力是由兩個力相加而成。
可以看出，在性能參數完全相同的情況下，潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中，軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有設計合理，完全可以把這部分損失降低到最低限度。
設計技術

在一般的離心泵中,功率總是隨著流量的增加而增加的，也就是說,功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對泵的使用會帶來一個問題：當泵在設計工況點運行時，一般來說，泵的功率小于電機額定功率，這臺泵的使用是安全的;但是當泵揚程降低時，流量就會增加(從泵的性能曲線可以看出)，功率也隨之增加。當流量超過設計工況點流量并到達一定值時，泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過載而燒毀。電機過載運行時要么保護系統動作使泵停止轉動；要么保護系統失靈使電機燒毀。泵的揚程低于設計工況點揚程使用的情況，在實際中也是經常會遇到的，一種情況是在泵選型時，泵的揚程選得過高，而實際使用時泵是降低揚程使最大流量的整個范圍內，你無論在那一個工況點上運行，泵的功率都不會超過電機功率而使泵過載，對于具備這種性能的泵，無論是選型還是使用時，都會非常方便和可靠。
13安裝
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自動耦合裝
排污泵自動耦合裝置是和排污泵配套使用的一套裝置，整套主要由潛水電泵、自動耦合裝置、出水管組成，自動耦合裝置安裝在潛水電泵與污水出水管之間；在聯接自動耦合裝置一端的污水出水管上還安裝有一個可調節分流污水量的分離室，分離室至少與一個噴射攪拌出水管連通，噴射攪拌出水管的出水口的出水方向向下且出水口可轉動角度。該泵使污水井內污水污物充分混合、懸浮，從而達到污水、污物徹底抽取排放。
排污泵自動耦合式安裝可以將電泵快而簡便的沿著滑移導軌放入污水介質中，泵和底座自動耦合密封。安裝及維修提升非常方便。這種方式可根據用戶要求配備液壓開關，中間端子箱及全自動保護控制柜。在選型時，應注明泵的型號、安裝方式、池深、泵控制保護方式，以便提供最優的系統。如用戶特別需要，我廠可提供特種材料的泵。
14機械現狀
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排污泵現狀:
潛水排污泵因其安裝簡單、占地面積小、維護方便、無噪聲等優點，在工程中廣泛用于市政工程、工廠、商業、醫院、賓館、住宅區等的污水排放。
市場上銷售的排污泵多為立式布置，泵與電動機同軸，這樣就使得轉動部件的重量與葉輪承受的水壓方向相同；其次，潛污泵是在液下使用，輸送的污水介質中含有雜質、淤泥等物質；第三，潛污泵屬于離心泵的一種，在其運行時，功率總是隨著流量的增加而增加，當流量超過設計流量并達到但是任何事物都是一分為二的,對于排污泵來說最關鍵的問題是可靠性問題,因為排污泵的使用場合是在液下;輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機靠得很近;泵為立式布置,轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
為了提高排污泵的壽命,國內外大部分廠家都在泵的保護系統上想辦法,即在泵發生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警,并自動停機備修。可是我們認為,在排污泵中設置保護系統很有必要的,它能有效地保護電泵的安全運行。但這并不是問題的關鍵,保護系統只不過是在泵發生故障后的一種補救辦法,是一種比較被動的辦法。問題的關鍵應該是從根本著手,徹底解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。為此我們把副葉輪流體動力密封技術及泵的無過載設計技術應用于潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命。
15選型原則
編輯損失計算判斷后，再附加一定的安閑水頭。安閑水頭宜采用0.02~0.03MPa，吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s并不宜大于2.0m/s。污水泵的流量應按生活生計排水假想秒流量選定；
公共建筑內應以每個生活生計排水集水池為單元設置一臺備用泵，平時宜交互運行。隱藏室、設備機房、車庫沖洗地上的排水，如有兩臺及兩臺以上污水泵時可不設備用泵。當集水池無法設事情排水管時，排污泵應有不間斷的動力供給；當能關閉排水進水管時，可不設不持續動力供給，但應設置報警裝配。當汲引帶有較大雜質的污、廢水時，不合集水池內的潛水排污泵出水管不應合并排擠；當汲引個體廢水時，可按實際情況考慮不合集水池的潛水排污泵出水管合并排擠。兩臺或兩臺以上的排污泵共用一條出水管時，應在每臺排污泵出水管上裝設閥門和止回閥。單臺排污泵排水有可以或許產生倒灌時，應設止回閥。不允許壓力排水關與建筑內重力排水管合并排擠。
當潛水排污泵汲引含有大塊雜物時，潛水排污泵宜帶有粉碎裝配；當汲引含較多纖維物污水時，宜采用大通道潛水排污泵。當潛水排污泵電機功率大于即是7.5kW或出水口管徑大于即是DN100時，可采用水泵固定自耦裝置；當潛水排污泵電機功率小于7.5kW或出水口管徑小于DN100時，可設軟管移動啟停。多臺潛水排污泵可并聯交替運行，也可分段投入運轉。
建筑物內使用的排水泵有潛水排污泵、液下排污泵、立式排污泵和自吸排污泵等。由于建筑物內個體場地較小，排水量不大，排水泵可優先采用潛水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要場所利用；立式排污泵和自吸排污泵要求設置隔震基礎、自灌式吸水、并占用一定的園地，故在建筑中較少使用。
16操作規程
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與一般臥式泵或立式污水泵相比，排污泵結構緊湊、占地面積小。安裝維修方便小型的排污泵可以自由安裝，大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發生觸電事故。
5、電泵潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
6、禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉子運轉方向，從上向下看應為順時針方向旋轉。
8、室外的開關或接地線端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及開關，防止觸電。
9、移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發生人身事故。
10、嚴禁電機缺相運轉，如發現保險絲熔斷，。
13、用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到最佳使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數為該泵最佳使用工況點，用戶可選在（0.7～1.2）倍最佳流量內使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚程太低容易使電機過載。
17選定方法
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潛水排污泵流量選定技術方法
兩臺或兩臺以上的水泵共用一條出水管時，應在每臺水泵出水管上裝設閥門和止回閥。單臺水泵排水有可能產生倒灌時，應設止回閥。不允許壓力排水關與建筑內重力排水管合并排出。
1、當有排水量調節時，可按生活排水最大小時流量選定。消防電梯集水池內排水泵流量不小于10L/s。排水泵的揚程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自3、當能關閉排水進水管時，可不設不間斷動力供應，但應設置報警裝置。
4、當潛水排污泵提升含有大塊雜物時，潛水排污泵宜帶有粉碎裝置;當提升含較多纖維物污水時，宜采用大通道潛水排污泵。
5、當電機功率大于等于7.5kW或出水口管徑大于等于DN100時，可采用水泵固定自耦裝置;
下面以三螺桿為例
它主要是由固定在泵體中的襯套（泵缸）以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。
泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設 軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內壁之間形成的螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。
螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，并可根據工作壓力的高低采取不同的形式。
2 三螺桿泵的結構
3 螺桿泵的性能
3.1 排量
螺桿泵的理論排量可由下式計算：
Qt=60Ftn m3/h
式中：F—泵缸的有效截面積，cm2；t—式中：p—泵的工作壓力；σ—所排送的液體的粘度；α—與 螺桿直徑和有效長度有關的系數；m=0.3-0.5。
泵在壓送不同粘度的液體時，其排量會發生變化。排量和 粘度的關系可由下式表示：
Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
式中：Q1—粘度為σ1時的排量；Q2—粘度為σ2時的排量。
3.2 功率
泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。
水功率Nc是指單位時間內泵傳給液體的能Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦
式中：n—轉速；D—主動螺桿的外徑；—粘度；K—與螺桿長度有關的系數；m=0.3-0.5。
由上可見，當泵運送的液體粘度不同時，泵的軸功率也將不同。
泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。
所以，當計算泵的軸功率
往復泵是利用活塞的往復運動來輸送液體的泵，靠活塞的往復運動將能量直接以靜壓能的形式傳送液體。由于液體是不可壓縮的，所以在活塞壓送液體時，可以使液體承受很高的壓強，從而獲得很高的揚程。
轉子泵：
轉子泵由靜止的泵殼和旋轉的轉子組成，它沒有吸入閥和排出閥，靠泵體內的轉子與液體接觸的一側將能量以靜壓力形式直接作用于液體，并借旋轉轉子的擠壓作用排出有離心泵運轉的平穩性，無噪聲（僅聽到電機聲)，無漏油現象，不需污油回收裝置及水冷卻等附屬設備；（2）具有容積式泵效率高的特點，且壓力變化時排量恒徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅動軸垂直的柱塞泵。
徑向柱塞泵工作原理:驅動扭矩由驅動軸 通過十字聯軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉子，定子不受其它橫向作用力。轉子裝在配流軸上。位于轉子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個保持環將滑靴卡在行程定子上。
泵轉動時，它依靠離心力和液壓力壓在定于內表面上。當轉子轉動時，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復運動，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調節。
油液的進出通過泵體和配流軸上的流道，蠕動泵就是在兩個轉輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決于泵管的內徑和轉子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉速與“枕”的尺寸、轉子每轉一圈產生的“枕”的個數這三項參數之乘積。“枕”的尺寸一般為常量（泵送粘性特別大的流體時除外）。
拿轉子直徑相同的泵相比較，產生較大“枕”體積的泵，其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較大，但產生的脈動度也較大。這與膜閥的情形相似。而產生較小“枕”體積的泵，其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較小；而且，快速、連續地形成的小“枕”使流體的流動較為平穩。這與齒輪泵的工作方式相似。
2優越性在轉速恒定的條件下，輸出流量可變的為變量泵，反之為定量泵。他們最大的不同就是變量泵的軸是偏心安裝。 簡單來說定量泵的轉速選定后，他的流量就不能調節。變量泵的輸出流量可以根據系統的壓力變化（外負載的大小），自動地調節流量，就是壓力高時輸出流量小，壓力低時輸出流量大，這樣他可以節省液壓元件的數量，從而簡化了油路系統，而且可以減少油發熱。缺點是流量脈動嚴重，系統。
5差動定量泵
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涉及定量泵技術領域，特別是一種差動定量泵，包括PLC控制裝置，壓力流體管路及其控制裝置，由一個泵體，泵體給料側的給料側端蓋，泵體排給料側的排料側端蓋，泵體內的與此給料側端蓋相連接的主動活塞，頂靠在此主動活塞上的差動套，與此主動活塞相連接的給料口和出料口，連接所述的給料側端蓋和排料側端蓋的側向連接桿所組成。主動活塞設有兩個密封環。差動套內外各有兩個密封環。側向連接桿穿過所述的差動套并通過螺栓與所述的主動活塞相連接。給料側端蓋和排料側端蓋通過螺栓與所述的泵體相連接編輯

（1）利用隔膜之前后動作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動形成真空吸附與推擠現象達到液體輸送之目的。
①當膜片往后拉時，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時與泵頭間產生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來。
②當膜片往前推時，入口球閥與球座氣密，使液體不會通過，而出口因膜片往前推擠使球閥開啟，液體吐出
（2）由以上之動作原理我們可簡單地知道膜片、泵頭、球閥球座任何一項因素造成漏氣則無法達到輸送之目的，或流量異常，通常由此四項組成主生之故障為：
① 球座與球閥無法氣密
編輯蠕動泵(2張)
2
1、試車工作：檢查連接件是否松動;用手盤動聯軸器使轉子轉數圈，看機組轉動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間;泵機組表面是否干凈;機組轉向空
《離心泵技術條件(Ⅰ類)》GB/T 16907-1997
《離心泵技術條件(Ⅱ類)》GB/T 5656-1994
《離心泵技術條件(Ⅲ類)》GB/T 5657-1995
《管道式離心泵》JB/T 6878-《離心泵、混流泵和軸流泵 液壓性能試驗規范 精密級》EN ISO 5198-1998
《離心泵技術條件 Ⅰ類 》EN ISO 9905-1997
《離心泵技術條件 Ⅱ類 》EN ISO 5199-2002
《離心泵技術條件 Ⅲ類 》EN ISO 9908-1997
《液體泵 帶頻率轉換器的泵設備 2. 禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
3. 禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行。