。
(2)發作緊急狀況或消防演習需求出水時，翻開閥組相應需求消防水（泡沫）的位置的閥門，回流閥處于關閉狀態。
(3)泵進口閥必需有一個常開，出口閥處于關閉位置。
2、檢查吸真空安裝的離合器手柄應在“合”的位置上。
3、翻開放氣閥，讓浮球總成工作壓力并穩定后，逐漸開啟出口閥門，盡量使泵在額定狀態下工作。
3、泵正常上水后，將吸真空安裝的離合手柄搬到“分”的位置。
4、察看閥組壓力，清水閥組壓力堅持在0.8Mpa左右，泡沫閥組堅持在1.0Mpa左右。假如壓力不能堅持，可恰當調理泵出口及回流閥控制壓力。
5、應經常檢查泵和電機軸承的溫度，最高溫度不能超越75度，檢查電機的工作電流應在正常范圍內。
6、停泵后，將一切閥門按閥門開、關狀態表示圖請求，恢復到正常狀態。
7、將吸真空安裝的離合器手柄搬到“合”的位置，翻開放氣閥，讓浮球總成復位，處于備戰狀態。
8、假如泵啟動后若壓力到達0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右，不可以正常出水，此時要立刻停泵，翻開放氣閥讓浮球總成復位后，重新啟動。
9、正常狀況下，1#、2#穩壓泵保證油位，加油位置在油窗的中心線或稍低于中心線；啟動消防車消防車消防泵，檢查泵上水時間并做好記載，1#、2#泵運轉15分鐘，3#、4#泵運轉5分鐘。
4、泵啟動后檢查浮球總成運轉狀況，排氣軟管內不應有水。假如有水，必需改換浮球密封墊。
5、泵啟動后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密，排氣能否正常。
6、泵啟動后檢查填料密封水平，走漏不應超越10-30滴/分。
7、定期檢查泵各部位的光滑油，確保光滑系統工作正常。
8、定期檢查各銜接部位能否緊固，有無松動。
12檢查保養
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A.火災報警系統的檢查保養每b)控制器主要工作電壓測試；
c)公共場所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45°，與底座接觸是否良好，外觀是否潔凈完好；
d)隨機抽取不低于5%的煙感器，噴煙后查視報警是否正確；
e)手動報警按鈕，檢查安裝是否牢固，有無破損及丟失；
f)任選兩個手動報警按鈕，進行模擬報警，測試報警功能是否正常；
g)對樓層內道中各支箱進行外觀檢查，外接線是否固定良好；
h)對火災報警控制柜、聯動控制柜等進行清掃除塵。線路松動，應進行緊固。對自檢、消音、復位功能檢查，主電源與備用電源切換、報警檢查。
C.年檢查保養
按《消防設備年保養記錄表》執行。
D.消火栓泵的維護保養
泵體：a)閥門開閉靈活、無卡阻，關閉嚴密，內外無漏水；
b)閥體、手柄完好，閥桿潤滑好，外觀整潔；
c)單向閥動作靈活，無漏水；
d)壓力表指針靈活，指示準確，表盤清晰，位置便于觀察，堅固良好，表閥及接頭不滲水。
F.消火栓泵電機：
a)外觀整潔，銘牌清晰，各部件緊固牢靠，聯軸器有保護罩；
b)線耳聯接端緊密牢靠，無變色跡象，無裸露部分，接地良好。
13船用泵故障及解決
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船用消防泵在檢修過程中，消防泵故障的診斷是一個關鍵的環節 ，以下給出幾種常見故障及消除措施：
運行一會兒便停機

1)吸程太高消除措施：檢查現有1)轉動方向不對消除措施：檢查轉動方向。2)葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。3)轉動部件咬死消除措施：檢查內部磨損部件的間隙是否正常。4)軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進行更換。5)速度太高消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。6)水頭低于額定值。抽送液體太多消除措施：向廠家咨詢。安裝節流閥，切割葉輪。7)液體重于預計值消除措施：檢查比重和粘度。8)填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。9)軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進行更換。10)耐磨環之間的運行間隙不正確消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環。11)泵殼上管道的應力太大。
液體或壓力不足

1)泵沒有注水或沒有適當排氣消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。2)速度太低消除措施：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。3)系統水頭太高消除措施：檢查系統的水頭(特別是磨擦損失)。4)吸程太高消除措施：檢查現有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。5)葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無障礙物。6)轉動方向不對消除措施加藥泵、糊化泵、輸液泵、消泡泵、流程泵、輸油泵、給水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、噴灌泵、增壓泵、高壓泵、保溫泵、高溫泵、低溫泵、冷凝泵、熱網泵、冷卻泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化療泵、抽氣泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸魚泵、浴缸泵、源熱泵、過濾泵、增氧泵、洗發泵、注射泵、充氣泵、燃氣泵、美工泵、加臭泵、切碎泵
按行業分類

石油泵、冶金泵、化工泵、漁業泵、礦業泵、電力泵、水利泵、水處理泵、食品泵、釀造泵、制藥泵、飲料泵、煉油泵、調料泵、造紙泵、紡織泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、農藥泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、環保泵、制鹽泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、農用泵、園林泵、水族泵、鍋爐泵、醫用泵、船舶泵、航空泵、汽車泵、消防泵、水泥泵、空調泵、核電泵、機械泵、燃氣泵
按原理分類

往復泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、轉子泵、螺桿泵、液環泵、齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、滾柱泵、凸輪泵、蠕動泵、擾性泵、葉片泵、離心泵、軸流機油泵、重油泵、渣油泵、瀝青泵、雜質泵、渣漿泵、沙漿泵、灰漿泵、灰渣泵、泥漿泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸堿泵、空氣泵、蒸汽泵、氧氣泵、氨氣泵、煤氣泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、鹽酸泵、膠體泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麥汁泵、牙膏泵、鹽鹵泵、鹵水泵、堿液泵、熔鹽泵、油脂泵、農藥泵、化肥泵、藥劑泵、氣液泵、油劑泵、化纖泵、紡絲泵、劑量泵、油漆泵、果漿泵、紙漿泵、胰島素泵、濃漿泵、氣泵、水泵、油泵
5安裝方法
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1. 在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。
水泵原理圖冊水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。
3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致；采用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同一機房內有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。
6注意事項
編輯到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當底閥漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。
4、水泵使用后一定要注意保養，比如說當水泵用完后要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。
5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。
6、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現裂縫和松動的現象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。
7主要問題
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無法啟動
首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60%左右；清除平衡孔內的堵塞物。
水泵
水泵
吸不上水
原因是泵體內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。
劇烈震動
主要有以下幾個原因：電動轉子不平衡；聯軸器結合不良；軸承磨損彎曲；轉動部分的零件松動、破裂；管路支架不牢等原因。可分別采取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。
電動機過熱
原因有四。一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的+10%至－5%之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經驗表明農用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續工作制的電動機連續工作。應限制啟動次數，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。三是電動機身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風系統發生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方面的原因發生故障，應請獲得專業資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發生。
深井潛水泵
首先看一下水泵此時運行的電流和平常運行時候的電流差別有多大。如果比平時運行時候小（基上就是平時電流的2\3），那么就有葉輪磨損、泵頭最上面態的過程
手動隔膜泵
手動隔膜泵
。水的汽化與溫度和壓力有一定的關系，在一定壓力下，溫度升高到一定數值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區的壓力等于或低于與水溫相對應的汽化壓力時，水就在該處發生汽化。汽化發生后，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區流向高壓區時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此把汽泡的形成、發展和破裂以致材料受到破壞的部過程，稱為汽蝕現象。
效率下降原因
1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk<Pva時，產生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。
以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
振動原因分析
水泵振動原因分析導致機組和泵房建筑物產生振動的原因較多，有些因素之間既有聯系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。
電氣方面振動和噪音。如異步電動機在運行中，由定轉子齒諧波磁通相互作用而產生的定轉子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發出噪音。
機械方面
電機和水泵轉動部件質量不平衡、粗制濫造、安裝質量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉速出現與機組固有頻率一直引起的共振等，都會產生強烈的振動和噪音。
水力方面
水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體
水泵控制閥
水泵控制閥
繞流、偏流和脫流，非定水工及其它方面
機組進水流道設計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進水條件惡化，產生漩渦，誘發汽蝕或加重機組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機組拍門設計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機的基礎發生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因，也都會導致機組發生振動。
用戶選擇水泵時，最好是到農機部門認可的銷售點，一定要認清生產廠家。建議優先考慮購買充水式潛水電泵，并且看清牌號和產品質量合格證。千萬不能購買“三無”（即無生產廠家、無生產日期、無生產許可證）產品，否則出現了問題，用戶將束手無策。
作為用戶，由于受到專業知識的局限，很難定奪，最好的方法是咨詢水泵方面的行家，還不妨去咨詢一些老的水泵用戶，尤其是那些與自己使用條件相近者，買這些水泵
原因：
(1)旋片對缸體的撞擊，水泵殘余容積和(6)其他。如傳動2操作人員給水散熱器內加入的防凍腐蝕性較強，致使柴油機水道部件損壞。
3密封圈磨損或老化，導致密封面封不住，產生漏水。