多類型的潛水泵正轉和反轉時皆可出水，但反轉時出水量小、電流大，其反轉時間長了會損壞電機繞組。
6、電纜線安裝與潛水電泵的絕緣電阻要求損壞或失效等，應及時更換或修復，避免水滲入潛水泵。
機械維護

潛水泵的日常維護。每天檢查電源線有無破損，絕對禁止漏電的潛水泵下水作業。每天檢查水泵體有無受損，保證電機在工作時不漏電。作業結束后，應及時清理附在水泵上的雜物，將水泵沖洗干凈。為保證潛水電泵正常運行，必須按照下列要求進行。潛水電泵在使用前，須用兆歐表檢查電機絕緣電阻，其值最低不能少于50MΩ。
水浸電機應打開灌水螺塞，灌滿潔凈的清水后再擰緊螺塞，不可將灌水螺塞擰掉后直接入井。使用前檢查電纜有無破裂、折斷。如有損壞應及時調換，以防漏電。潛水電泵在下水前應向泵內注入清水，然后空轉1—2分鐘，并起動兩次，檢查起動和空轉是否正常，轉向是否符合要求。如果轉向相反，將任意兩相接線調換即可。檢查揚水管是分類簡介
交流微型
交流水泵的換向是通過市電的50HZ有刷直流
水泵工作時，線圈和換向器旋轉，磁鋼和碳刷不轉，線圈電流方向的交替變化是隨著電機轉動的換向器和電刷來完成，只要電機轉動碳刷就會產生磨損，電腦水泵運行到一定的時候，碳刷磨損間隙變大，聲音也會隨之增大，連續運行幾百小時之后碳刷就不能起到換向的作用了。
優點：價格低廉。高壓柱塞泵

高壓柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業作為流程用泵、冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業的高壓水清洗除垢、油田注水、鍋爐給水、液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產生高壓液體的部分，輸送介質為無固體顆粒的流體。
高壓柱塞泵包括高壓三柱塞泵，此泵全部為臥式，它比立式更穩、振動小、裝拆、維修方便。也叫三缸泵，具有均勻的流量，壓力脈動也相應減小。、基甲酸氨液二甲泵、食品均質泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、料漿泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除鱗泵、輸油泵、除銹泵、高壓水霧化
組裝型式：有臥式、固定式、移動式。
傳動型式：有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。每個品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節。泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。
（2）高壓往復泵的特點：
高壓往復泵的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內的變化次數，理論上與排出壓力無關。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形）來使工作這是因為在往復泵中，液體介質的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續的。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃至在實用上可以認為是穩定流。
平均流量是恒定的

理論上，泵的流量只取決于泵的主要結構參數　n（每分鐘往復次數）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數目），與排出壓力無關，且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的。
泵的壓力

往復泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性。并且與流量無關。也就是說，如果認為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可往復泵原則上可以輸送任何介質，幾乎不受介質的物理性能和化學性能的限制。當然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術的限制，有時也會遇到不能適應的情況。
有良好的自吸性能。
往復泵不僅有良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因此，對多數往復泵來說，在啟動前通常不需灌泵。
機器效率高，節能。
高壓往復泵的流量
泵的理論流量：Qt=Asn式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉速（或柱塞的每分鐘往復次數）Z聯數（柱塞或活塞數
）泵的實際流量：Q=Qt－Q。
式中Q泵的流量； Qt泵的理論流量；　Q泵的流量損失。
造成泵的流量損失的因素有：由于液單缸單作用泵的流量曲線：
曲線圖
曲線圖
三缸單作用泵的流量是單缸單作用泵的流量在三個相位上的疊加
其曲線如下：
泵的功率泵的有效功率：單位時內，被泵排出的液體從泵獲得的能量稱為有效功率。有效功率， P全壓力， Q流量。代入單位后公式變為：
Ne(KW)=1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h)。考慮到傳動裝置的效率、機械摩擦、容積效率、介質溫升等原因造成的功率損失，選擇原動機功率時，對低壓往復泵，N=1/(0.85~0.9)N；對高壓往復泵，N=1/(0.75~0.85)N。
往復泵的應用范圍

曲線圖成比例輸送各種不同的介質，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的場合。在當今世界能源緊缺的形勢下，往復泵作為節能產品，在能源礦山開采、石油精細化工、食品藥品加工等眾多行業中得到了廣泛使用。這類泵結構比較復雜，配套性強而通用性差，品種多而批量小。
高壓電動試壓泵多級泵的基本構造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函等部件構成。
1、葉輪是多級泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、進水段、出水段、中段也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）并及時處理！
不銹鋼多級泵
不銹鋼多級泵(2張)
5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環，填7、可以改變進、出口。方向的多級泵
2特點
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單級泵是指只有一個葉輪的泵，最高揚程只有125米；2、多級泵是指有兩個或兩個以上葉輪的泵
3參數
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D and DG series multi stage centrifugal pumps
流量：6.3~450立方米每小時Capacity:6.3~450立方米每小時
D型多級泵結構圖
D型多級泵結構圖
電機功率：5.5~1050kw
Motor power：5.5~1050kw
產品標準：JB/T1051-93
Product standard：JB/T1051-93
4維護保養油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
⑶、擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
⑷、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
⑸、點動電機，試看電機轉向是否正確。
⑹、多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。
⑺、盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證多級泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
⑻、多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。
⑼、如發現多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
⑽、多級泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
⑾、多級泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
⑿、多級泵經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
⒀ 、定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
⒁ 、多級泵在寒冬季節使用時5分類
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多級泵系列很多，按照外觀不同分為：立式多級泵和臥式多級泵。
按照制材不同分為：不銹鋼多級泵、lg多級泵、da多級泵。
多級與單級的區別
1、多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，最高揚程可以超過125米。
2、單級泵是指只有一只葉輪的泵，最高揚程只有125米。
lg多級泵、lg型多級泵、lg水閥門，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關閉閥門。以后開機不需再灌引水。 ◆接上電源試轉一下，從電機端看，為順時針轉向。（嚴禁反轉） ◆開機工作，觀察否運行是否正常？若有異常現象，應找出原因，加以排除。
6自吸泵自吸原理
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自吸泵是南方常用的一種泵。原理是利用水的流速沖力，葉輪帶動泵葉輪把水抽到河岸上面。這種泵扔到河里就能抽水，不過必須水流急，或有落差的地方。
自吸泵
自吸是指在吸入管內不用充滿液體(但泵體中必須有足夠的液體)的情況下啟動泵,泵本身能自動排除吸入管內的氣體,而后進入正常工作,泵在初次式自吸泵,吸液面與泵進口之間的吸入管路長度應小于泵安裝高度再加20D(吸入管孔直徑);對旋渦式自吸泵吸液面與泵進口之間的吸入管路長度應小于泵安裝高度再加2 .
普通離心泵在吸入管路的最下端裝有底閥,在啟動前需要較多的水把整個吸入管路充滿.底閥常常由于夾入雜物或本身關閉不嚴而出故障,消除這些故障有時要花費很大勞動量,特別是在冬天。
自吸泵的吸入口一般都高于葉輪吸入口,只要在泵體內灌水即可啟動,沒有上述缺陷。勞動此對流動排灌,移動工作、啟動頻繁和灌水困難的場合使用自吸泵是很方便的,農業、建筑施工、油槽車卸油,油庫、消防和造船等很多地方采用自吸泵。
7工作原理
編輯所示。泵啟動前泵體內灌入適量的液體(淹沒葉輪),回流閥打開,壓入室與吸入室相通,葉輪旋轉后,將吸入室和葉輪中的液體,經葉輪輸送到壓出室中去,葉輪進口處形成負壓,吸入管路中的壓力高于吸入室的壓力,因而使吸入閥打開,吸入管路中的氣體經吸進入葉輪,壓出室中的液體經回流閥孔、吸入室,又被吸到葉輪進口進行氣液混合,葉輪并將氣液混合物輸送到壓入室中去,由于氣液分離室容積足夠大,使得流速降低,靠液體和氣體比重的不同而進行氣、液分離,氣體經壓出管路排出,液體又經回流閥孔被吸進葉輪再與氣體進行混合,依次循環,直至吸入管路內的氣體被排凈為止,這時泵就完成了自吸過程而達到正常工作。
2·外混合
外混合是指在葉輪外緣進行氣、液混合的,其工作原理如圖 所示。泵啟動前,泵體內灌入適量的液體,當葉輪旋轉后,將吸入室和葉輪中的液體經葉輪輸送到壓出室中去,葉輪進口處形成負壓,吸入閥打開,吸入管路內的氣體經吸入室進入葉輪,在葉輪出口處與隨葉輪高速旋轉的液體相混合,由于葉輪的作用，使氣液混合物經壓出室到容積足夠大的氣液分離室中去,由于流速降低,靠液體和氣體的比重不同而進行分離,氣體經壓出管路排出,液體經外流道又回到葉輪外緣。依次循環,直至吸入管路內的氣體被排凈為止,這時泵就完成了體的進口處配有單向閥,并且泵體進口高于葉輪中心線,以防止泵體內的液體在泵停車后因虹吸作用而被排到吸入池中去。
(2) 有效地進行氣液分離,為此需要有足夠容積的氣液分離室,泵體的出口到葉輪中心線有足夠的高度。
(3) 分離出來的液體不斷返回到葉輪中去,為此,對于內混式自吸泵要有回流孔,對于外混合式自吸泵要有足夠大的流道,使分離后的液體返回葉輪中。
8自吸性能
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1·儲液容積與儲液高度的確定

儲液容積就是指泵停車后,泵體不能自吸；過在，使得泵笨重。除了有足夠的儲液容積外，還必須有一定的儲液高度，儲液高度即是泵吸入最低點到葉輪中心的高度，通常取為近似等于葉輪半徑。
2·氣液分離室的容積與泵體出口高度的確定
氣液分離是指泵體壓出室以外的部分，其容積越大，氣、液的分離效果越好，分離的越快，但氣液分離室的容積大到一定程度時，再增大效果就不顯著了，反面會使泵體笨重，所以氣液分離室有一最優容積值，根據已有經驗其值等于或略大于儲液容積，在保證氣液分離室容的情況下，泵體出口到葉輪中心線的高度可根據儲液容積與氣液分離室容積在繪圖時確定此高度。
3·壓出室液體流速的確定
離心泵式自吸泵壓出室中液體的流速比一般的離心泵要低，約等于一般離心泵壓出室中液體流速的80-90%。
4·壓出室隔舌與葉輪間隙的確定
對于離心式自吸泵，隔舌與葉輪5·葉輪后蓋板的車削
對于外混合離心式自吸泵,當葉輪外圓速度小于時,自吸效果差,可采用車削葉輪后蓋板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸過程中液體與氣體的混合。車削量不能過大,否則會較顯著地降低泵的揚程和效率。當時，葉輪后蓋板切割后直徑;當時，并在上隔舌處加筋,以免帶氣泡的液體在切割掉的后蓋板處的循環,影響自吸效果。
6·回流孔的面積
對于內混合離心式自吸泵，回流孔的面積對自吸性能的影響很大，面積大，使經回流孔回到葉輪進口的液體多，所以自吸時間短，但自吸最大真空度降低；回流孔面積小時自吸時間長，自吸最大真空高度高。綜合上述，確定回流孔面積時，要綜合考慮自吸時間和自吸高度的要求。
編輯

多級泵是離心泵的一種，也是及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級泵得到廣泛的應用。可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。
7常見故障
編輯

故障一
水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動
原因：
1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯接處漏氣 3.吸程過高
解決方法：水泵不吸水真空表表示高度真空
原因：1.底閥沒有打開或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過濾器堵塞
解決辦法：1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過濾器
故障三

壓力表有壓力但仍不出水
原因：1.出水管阻力太大 2.旋轉方向不對 3.出口管閥門未開 4.葉輪堵塞
解決方法：1.檢査或緡短水管 2.檢査電機.兩相互調 3.打開出口閥 4.清除葉輪內的污物
故障四
達不到設計流量
原因：1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒深度不夠 3.葉輪內有異物堵塞 4.轉子部分嚴重磨損
解決方法：1.檢査漏氣部位并排除 2.延長吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封環
故障五
泵消耗功率過大回轉體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正
故障六
泵振動加大
原因：1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動機不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發生汽蝕
解決方法：1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開出口閥 4.定點找正 5.改變吸入位.改善吸水管
8安裝使用
編輯考慮到極慢的流速，電機逐級帶動齒輪驅動泵帶動針管的活塞非常緩慢地移動。通常只需要粗略地測量電機的角度。大多數胰島素泵制造商使用光編碼器和直流電機，也可以使用步進電機。為了縮小系統尺寸，還可以選擇使用MEMS泵或壓力泵，從而省去電機控制。設計中可以采用帶有差分輸入可編程增益放大器(PGA)的模/數轉換器(ADC)，或者是利用內置ADC的微控制器和外部差分放大器或儀表放大器(用于信號調理)。壓力測量不需要很高精度，因為壓力讀數只用于指示工作是否正常，并不用于注射藥量計量。
2）．供電子系統
胰島素泵通常采用一個升壓型穩壓器，將單節堿性電池的低壓(1.5V，標稱值)輸入提升到2V甚至更高。為了充分利用電池能量，該升壓轉換器應該能夠在盡可能低的輸入電壓下工作。Maxim及其它電源廠商所提供的升壓轉換器能夠工作在最低0.6V的電壓，啟動電壓低至0.7V，可有效增長電池的使用壽命。
升壓型DC-DC轉換器用于此類應用即為理想之選，輸入電壓范圍為0.7V至3.6V。2MHz的開關頻率和電流控制模式大大降低了外部元件尺寸，能夠獲得高于94%的轉換效率并具有更快的響應時間。器件集成了所有開關轉換電路(功率開關、同步整流、反向電流隔離器)，進一步減此外，低壓差線性穩壓器(LDO)能夠獲得更小的方案尺寸，這一點對于胰島素泵尤為重要。LDO的效率非常接近VOUT/VIN比，當VIN與輸出電壓之差略高于LDO壓差時可以獲得較高效率。
如果電機需要穩壓源供電，可以選擇開關模式轉換器。為縮小尺寸、減輕重量，可以選擇開關頻率盡可能高的轉換器。對于多電源供電系統，可以選擇電源管理IC(PMIC)。
3）．電池管理
胰島素泵制造商已經在降低功耗、延長電池使用壽命方面取得了很大進展。目前市場上使用的胰島素泵每更換一次電池或充一次電可以工作3到10周，大多數胰島素泵使用AA或AAA堿性電池，或者是鋰電池。原電池(非充電電池)的使用非常普及，但使用可充電電池有助于節省長期成本。由于可