產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。
螺桿泵和其它容積泵一樣，當(dāng)泵的排出口完全封閉時(shí)，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機(jī)過載的危險(xiǎn)程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。
螺桿泵的軸封，通常采編輯

涉及定量泵技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種差動定量泵，包括PLC控制裝置，壓力流體管路及其控制裝置，由一個泵體，泵體給料側(cè)的給料側(cè)端蓋，泵體排給料側(cè)的排料側(cè)端蓋，泵體內(nèi)的與此給料側(cè)端蓋相連接的主動活塞，頂靠在此主動活塞上的差動套，與此主動活塞相連接的給料口和出料口，連接所述的給料側(cè)端蓋和排料側(cè)端蓋的側(cè)向連接桿所組成。主動活塞設(shè)有兩個密封環(huán)。差動套內(nèi)外各有兩個密方法
編輯

（1）利用隔膜之前后動作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達(dá)到液體輸送之目的。
①當(dāng)膜片往后拉時(shí)，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時(shí)與泵頭間產(chǎn)生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來。
②當(dāng)膜片往前推時(shí)，入口球閥與球座氣密，使液體不會通過，而出口因膜片往前推擠使球閥開啟，液體吐出
（2）由以上之動作原理我們可簡單地知道膜片、泵頭、球閥球座任何一項(xiàng)因素造成漏氣則無法達(dá)到輸送之目的，或流量異常，通常由此四項(xiàng)組成主生之故障為：
① 球座與球閥無法氣密；

1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；
2、設(shè)備的密開停車負(fù)荷操作

特點(diǎn)：
1、無軸封、無泄漏、流道2、無旋轉(zhuǎn)部件，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達(dá)10毫米。液體無剪切流動，泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。
3、不需灌引水，自吸能力強(qiáng)，吸程高達(dá)7米，長時(shí)間干呼吸，對泵不損壞。一旦超負(fù)荷，泵便會自動停機(jī)，負(fù)荷恢復(fù)正常時(shí)，能自動啟動運(yùn)行，具有自我保護(hù)功能〔電動泵無此功能〕。
4、氣動泵揚(yáng)程達(dá)50米，電動泵達(dá)30米，出口壓力最大可達(dá)0.6兆帕。電動泵無此功能，進(jìn)口需裝調(diào)節(jié)閥控制。
5、氣動泵可以浸沒在介質(zhì)中工作，無電源通過，安全可靠〔電動泵無此性能〕。
6、氣動泵不需電源，更適合易燃、易爆場合的介質(zhì)輸送。
氣動泵特點(diǎn)

1、壓縮空氣為動力。泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點(diǎn)，因此隔膜泵具有以下特點(diǎn):
（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時(shí)是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時(shí)溫度是降低的，無有害氣體排出。
（2）不會產(chǎn)生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力
隔膜泵原理圖
隔膜泵原理圖
，接地后又防止了靜電火花
（3）可以通過含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。
（4）對物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送
（5）流量可調(diào)節(jié)，可以在（8）可以潛水工作。
（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的， 從腐蝕性得到粘稠的。
（10）沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險(xiǎn)絲等。
（11）體積小、重量輕，便于移動。
（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。
（13）泵始終能保持高效，不會因?yàn)槟�損而降低。
（14）百分之百的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動停機(jī)，設(shè)備移動、磨損、過載、發(fā)熱
（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時(shí)無死點(diǎn)。
電動泵特點(diǎn)

1、 不需灌引水，自吸能力介質(zhì)絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿足不同用戶的要求。
4、 體積小重量輕：由于采用了行星擺線傳動結(jié)構(gòu)，故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較，其體積重量均下降一半左右。
5、 泵體介質(zhì)流經(jīng)部份，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機(jī)分為普通式、防爆式、調(diào)速式。
6選型分類
編輯

摘要:主要闡述了隔膜泵的組成和分類，以及調(diào)節(jié)間的類型、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、作用方式、流量特性等選擇原則和方法，并對調(diào)節(jié)閻選擇的方法、原則進(jìn)行了分析。
隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動化。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實(shí)現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。
組成與分類

隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵。
類型的選擇

2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多。
(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)。
(3)耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
2.2 隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇
2.2.1 輸出力的考慮2.2.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定
作用方式選擇

組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關(guān)型)a)工藝生產(chǎn)安全;b)介質(zhì)的特性;c)保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)損失最小。
特性的選擇

隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關(guān)系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。1)計(jì)算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計(jì)算流量的Qmax和Qmin.
2)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定S(阻力系數(shù))，再確定計(jì)算壓差。
3)計(jì)算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計(jì)算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根據(jù)Cmax,在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5)隔膜泵開度驗(yàn)算。一般要求最大計(jì)算流量時(shí)的開度≯90%，最小計(jì)算流量時(shí)的開度≮10%。
6)隔膜泵實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮10。
7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適后，根據(jù)C確定。
6 結(jié)束語
隔膜泵的選擇是非常細(xì)致別隨著機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)和數(shù)字信息技術(shù)的應(yīng)用，隔膜泵的結(jié)構(gòu)功能變得更好、更全面，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。
QBY氣動隔膜泵、DBY電動隔膜泵
產(chǎn)品概述：
QBY系列氣動隔膜泵采用壓縮空氣、蒸汽、工業(yè)廢氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于石油、化工、電子、陶瓷、紡織等行業(yè)。
該系列泵安置在各種特殊場合克力等。
- 隔膜泵油漆、樹膠、顏料。
- 粘合劑和膠水
單向氣動隔膜泵
單向氣動隔膜泵
、全部種類可用隔膜泵取。
- 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
- 油井鉆好后，用隔膜泵沉積- 用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
- 啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
- 隔膜泵礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
-隔膜泵水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。
- 各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
- 各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
- 各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐密封摩擦付破損而密封失效；
4、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；
5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；
6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；
7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；
8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；
6流量調(diào)節(jié)
編輯對于低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵而言，這是一種最普遍和低廉的流量調(diào)節(jié)方法。通常這種方法也僅限于在低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵上使用。部分關(guān)閉出口管路上任意形式的閥門均會增大系統(tǒng)壓頭，因此系統(tǒng)壓頭曲線將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。出口節(jié)流使操作點(diǎn)移動到較低的效率點(diǎn)處，并在節(jié)流閥處有功率損失。這對大型的泵裝置可能很重要，而投資較高的調(diào)節(jié)方法可能在經(jīng)濟(jì)性上更具吸引力。節(jié)流至關(guān)死點(diǎn)可能引起泵內(nèi)流體過熱，可以用旁路來維持必要的最小流量，或用不同的調(diào)節(jié)手段。這對前面所提及的處理熱水或揮發(fā)性液體的泵而言是非常重要的。
吸入口節(jié)流

如果有充足的NPSH可以利用，那么在吸入管路可以通過節(jié)流節(jié)省一些功率。因?yàn)槌隹诠?jié)流會造成液體的過熱或汽化，所以隔膜泵工作故障檢修指南 當(dāng)遇到以下一種或多種情況時(shí)，此資料可用作指導(dǎo)，幫助你制定維修措施。
如下所示，為本指南所在泵的應(yīng)用過程中，這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因。本指南列出了故障原因并給出了相應(yīng)的正確的維修措施。指南中所有特定術(shù)語的含義在后面列出。
空氣閥--銅質(zhì)或不銹鋼閥殼由四支螺栓固定在泵中心體上。
活塞--鋁質(zhì)圓柱體封裝在空氣閥內(nèi)，控制氣流量。
氣蝕--由于泵入口供入流體量減少或缺乏，泵排出量低于額定量。 事實(shí)上，液室內(nèi)在排放前設(shè)有流滿流體。
靜派放壓頭--從泵中心線至自由輸送點(diǎn)之間垂直距離（以英尺計(jì)） 入口壓力--入口是用磅為單位測量的，包括流體的比重和流速。
比重--68F時(shí)流量對水重量的比率。68F水的比重為1.0
靜吸入揚(yáng)程--供入液面到內(nèi)部摩擦的存在，粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動阻力。
水錘作用--
水錘是在突然停電或者在閥門關(guān)閉太快時(shí),由于壓力水流的慣性,產(chǎn)生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回產(chǎn)生的力，有時(shí)會很大，從而破壞閥門和水泵。水錘效應(yīng)”是指在水管內(nèi)部，管內(nèi)壁光滑，水流動自如。當(dāng)打開的閥門突然關(guān)閉，水流對閥門及管壁，主要是閥門會產(chǎn)生一個壓力。由于管壁光滑，后續(xù)水流在慣性的作用下，迅速達(dá)到最大，并產(chǎn)生破壞作用，這就是水利學(xué)當(dāng)中的“水錘效應(yīng)”，也就是正水錘。在水利管道建設(shè)中都要考慮這一因素。相反，關(guān)閉的閥門在突然打開后，也會產(chǎn)生水錘，叫負(fù)水錘，也有一定的破壞力，但沒有前者大。。
故障處理

隔膜泵常見故障的產(chǎn)生原因及處a、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥
b、膜片損壞；更換膜片
c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力；
b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊；
c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處；
c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；
d、貯油箱油面太低；加注新油；
e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
常見故障

隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常　　
　　隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥3、柱塞密封漏油；檢修密封部分4、貯油箱油面太低；加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
　　
　　隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備
泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。
氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
泵沒有動作或運(yùn)作很慢：
1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正10常見類型
編輯

氣動隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動力源，利用缸體內(nèi)的隔膜來回鼓動做功，達(dá)到輸送各種介質(zhì)的目的。
可以輸送的介質(zhì)：氣動隔膜泵適用于輸送各種具有腐蝕性、帶顆粒的液體，以及高豁度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。
材料的選擇：
1、殼體選用的材料有：鋁合金在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜連成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)人配氣閥后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜動作，驅(qū)使連桿連接的兩塊隔膜同步運(yùn)動。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外，一旦到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)則自動地將壓縮空氣引人另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運(yùn)動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動。每個工作腔中又設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)不斷地吸人和排出。
用途：
1、可抽吸各種污水。
2、可抽吸各種化學(xué)腐蝕劑、石油、泥漿、清洗油垢。
3、可抽吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
4、可抽吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、5、可抽吸各種高溫液體，最高溫度可耐150℃。
6、可作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓設(shè)備。
氣動隔膜泵的特點(diǎn)：
1、不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)50m，出口壓力)6kgf/CmZ。
2、流動性能好，允許通過最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對泵磨損甚微。
3、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在l一7kgf/cmZ之間)。
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封。靠一對隔膜的往復(fù)運(yùn)動，抽送各種介質(zhì)，因泵的運(yùn)動部件和工作介質(zhì)完全隔開，使輸送的介質(zhì)不會向外泄漏，避免了環(huán)境污染和人身危害。
5、不使用動力電源，可在易燃、易爆場所中使用，安全可靠。