7． 在存留空氣處，安裝排氣閥
1． 軸承損壞 2． 軸承缺油或油太多(使用黃油時(shí)) 3． 油質(zhì)不良，不干凈 軸承發(fā)熱 4． 軸彎曲或聯(lián)軸承器沒(méi)找正 5． 滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用 6． 葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不 能平衡 7． 多級(jí)泵平衡軸向力裝置失去作用 1． 轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速 2． 水泵流量過(guò)大，揚(yáng)程低 電動(dòng)機(jī)過(guò)載 3． 電動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損壞 1． 填料壓得太緊 2． 填料環(huán)裝的位置不對(duì) 填料處發(fā)熱， 漏 滲 水過(guò)少 或沒(méi) 有 3． 水封管堵塞 4． 填料盒與軸不同心
1． 更換軸承 2． 按規(guī)定油面加油， 去掉多余黃油 3． 更換合格潤(rùn)滑油 4． 矯直或更換泵油，找正聯(lián)軸器 5． 放正油環(huán)位置或更換油環(huán) 6． 清除平衡孔上堵塞的雜物 7． 檢查回水管是否堵塞， 聯(lián)軸器是 否相碰，平衡盤(pán)是否損壞 1． 檢查電路及電動(dòng)機(jī) 2． 關(guān)小閘閥 3． 檢查電動(dòng)機(jī)及水泵 1． 調(diào)整松緊度， 使滴水呈滴狀連續(xù) 滲出 2． 調(diào)整填料環(huán)位置， 使它正好對(duì)準(zhǔn) 水封管管口 3． 疏通水封管 4． 檢修，改正不同心地方
屏蔽泵
屏蔽泵
1、地源熱泵空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)；
2、溴化鋰空調(diào)機(jī)組空調(diào)泵，變壓器油泵，機(jī)車(chē)泵等；
3、供熱采暖循環(huán)水系統(tǒng)；2、航天用火箭發(fā)射前燃料加注；
3、核電站用核級(jí)屏蔽電泵。
2日常維修
編輯一、單作用葉片泵的工作原理

泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤(pán)和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng)，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤(pán)、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)時(shí)，圖右側(cè)的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過(guò)吸油口6和配油盤(pán)5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進(jìn)，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤(pán)另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過(guò)程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負(fù)載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理

它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長(zhǎng)半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線八個(gè)部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子泵。
雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的，當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動(dòng)率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。
3注意事項(xiàng)
編輯

葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外，還應(yīng)注意：
1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤(pán)上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門(mén)設(shè)計(jì)。
2．葉片泵裝配 配油盤(pán)與定子用定位銷(xiāo)正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤(pán)都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過(guò)濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì)導(dǎo)致工作失常。
5．葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大。
1)小型泵-0.015～0.發(fā)現(xiàn)，葉片泵幾乎全部指滑片泵。
4常見(jiàn)問(wèn)題
編輯

葉片泵常見(jiàn)故障及排除方法是什么？
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見(jiàn)表1-6。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見(jiàn)故障及其原因
排除方法
頂蓋處螺絲松動(dòng)，軸向間隙增大，容積效率下降
適當(dāng)擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當(dāng)（間隙為0.04～0.07 mm)
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活更換
葉片與轉(zhuǎn)子裝反
使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
系統(tǒng)泄漏大
逐個(gè)元件檢査泄漏，同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見(jiàn)表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見(jiàn)故障及其原因
排除方法
油面過(guò)低，油液吸不上
檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線
油液黏度過(guò)大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不
靈活
一般用20#液壓油或22#更換
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了
糾正
(3)泵的噪聲過(guò)大。泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法見(jiàn)表1-8。
表1-8泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法
常見(jiàn)故障及其原因
排除方法
濾油器堵塞，吸油不暢
淸洗
吸入端漏氣
用涂黃油的方法，逐個(gè)將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應(yīng)緊固螺釘
泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心
重新調(diào)整使之同心
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直
更換轉(zhuǎn)子
配油盤(pán)卸荷三角槽太短
用什錦銼適當(dāng)修改，使前一葉片過(guò)卸荷槽時(shí)，后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過(guò)緊（有燙手現(xiàn)象）
適當(dāng)調(diào)整更換
泵的轉(zhuǎn)速太高
按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用
油泵的吸油量不足器和液壓油
壓力振擺
檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況

一、屏蔽泵試車(chē)環(huán)節(jié)
( 1 ）清除泵內(nèi)閥門(mén)、管路及其附屬件內(nèi)的異物。
( 2 ）電泵以1 . 1 倍的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)，檢查無(wú)泄漏合格標(biāo)準(zhǔn)。
( 3 ）冷卻水以0 . 4MPa 進(jìn)行試驗(yàn)，檢查有無(wú)裂紋以及泄漏現(xiàn)象。
( 4 ）根據(jù)電氣和接線盒里的符號(hào)正確接線，接線端子根部必須用絕緣管固定。
( 5 ）清除泵座及周?chē)�的一切工具和雜物。
( 6 ）檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。
( 7 ）檢查循環(huán)管線、冷卻系統(tǒng)管路是否暢通
二、屏蔽泵開(kāi)車(chē)啟動(dòng)的工作要求
( 1 ）啟動(dòng)屏蔽泵，當(dāng)出( 4 ) TRG 表指示為紅色區(qū)域（過(guò)量程）表示屏蔽泵在逆運(yùn)轉(zhuǎn)，重新接線。在綠色區(qū)域?yàn)? . 3 以下指示時(shí)為正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（5 ）檢查泵內(nèi)有無(wú)混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動(dòng)等。
( 6 ）確定屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再設(shè)定出口閥門(mén)開(kāi)度和旁通閥門(mén)的開(kāi)度。
( 7 ）記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。記錄電泵的
三、屏蔽泵啟動(dòng)后需求檢查的指標(biāo)、數(shù)據(jù)？
( l ）檢查泵入口壓力、泵出口壓力、壓差。
( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值范圍內(nèi)。
( 3 ）檢查電壓、電流，是否達(dá)到銘牌的額定標(biāo)準(zhǔn)。
( 4 ）檢查有無(wú)異常聲音、振四、屏蔽泵日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)
( 1 ）檢查電泵有無(wú)異常振動(dòng)。
( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。
( 3 ）檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
( 4 ）按時(shí)檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。
( 5 ）經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象及松動(dòng)后所產(chǎn)生的振動(dòng)。
( 6 ）檢查各密封部位有無(wú)跑、冒、滴、漏情況。
( 7 ）做到設(shè)備標(biāo)牌清晰，周?chē)�環(huán)境清潔，設(shè)備表面無(wú)灰塵、油垢、雜物。
五、屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車(chē)
( 1 ）當(dāng)屏蔽泵入口斷液時(shí)。
( 2 ）當(dāng)TRG 表指示針在紅區(qū)時(shí)。
( 3 ）當(dāng)屏蔽泵內(nèi)有異常六、屏蔽泵檢修安全注意事項(xiàng)
（ 1 ）檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門(mén)或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門(mén)或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。
（2 ）認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。
( 3 ）切斷電源，掛上“禁動(dòng)牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后，方可檢修。
( 4 ）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。
3構(gòu)成部分
編輯泥漿泵主要型號(hào)有：1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十種。具有壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠等免除在泵前安裝昂貴的粉碎機(jī)。
本泵廣泛用于造紙、食品加工、采礦、石油、化工、環(huán)保等部門(mén)輸送含有大量固體物料、垃圾、污水、沙及砂礫、禽類廢物、骨頭、動(dòng)物皮毛的場(chǎng)地。
2、根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，可變換各種材質(zhì)的過(guò)流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。
2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
編輯

泵體泵蓋過(guò)流部件：該系列泥漿泵為單級(jí)、單吸離心式泥漿泵。其中PNL型為立式結(jié)構(gòu)。過(guò)流零件使用耐磨合金材料制造，PNJ型使用橡膠材質(zhì)，壽命長(zhǎng)。葉輪與護(hù)套及葉輪與護(hù)板之間的間隙可以調(diào)整，以保持高效率工作。
軸封（密封）：軸封采用一般填料密封，工作時(shí)應(yīng)注入高于工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。
注意事項(xiàng)：葉輪用螺紋與軸聯(lián)接時(shí)，如果反方向旋轉(zhuǎn)，葉輪將從軸上脫落，造成事故。PNL型泵支架開(kāi)有兩個(gè)排砂孔，液面不應(yīng)超過(guò)此孔高度，否則下軸承將會(huì)因?yàn)楣腆w顆粒進(jìn)入而損壞。
雜質(zhì)泵編輯

QWS型切碎泵，主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、前護(hù)板、后護(hù)板、軸套、固定刀盤(pán)、動(dòng)刀以及懸架、軸承部件等組成。泵體設(shè)計(jì)成前后開(kāi)門(mén)開(kāi)式，其優(yōu)點(diǎn)是檢修時(shí)，不拆卸泵體、管路，退出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行檢修或更換、定刀盤(pán)。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件。為平衡泵的軸向力，在葉輪后蓋處設(shè)有付葉片。滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和殘余軸向力。本泵采用機(jī)械密封。在軸通過(guò)機(jī)械密封的部位，裝有軸套，以保護(hù)泵軸防止磨損。軸套和軸之間裝有“O”型密封圈。以防進(jìn)氣和漏水。
4裝配拆卸
編輯

裝配順序

(1) 泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無(wú)影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。
(2) 予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
(3) 在熱油中加熱滾動(dòng)軸承至85~100℃，取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序?yàn)樵诼?lián)軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承；在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承)
(4) 把帶有軸承的環(huán)的軸套穿進(jìn)機(jī)封壓蓋內(nèi)，然后裝入機(jī)封室內(nèi)，用螺栓緊固，裝上靜環(huán)座，并用螺栓固定。
(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈，隨后將機(jī)封室固定在懸架上。
(8)在后護(hù)板止口處套上“O”型圈，隨后將后護(hù)板裝在機(jī)封室上。
(9)在軸上鑲上鍵，依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上，然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護(hù)板裝在泵體上用螺母緊固好。
(11)將“O”型圈套在前護(hù)板，然后裝在泵體上。
(12)將定刀盤(pán)上在吸入管上，并裝在泵體上用螺母緊固。
(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
(14)鑲上鍵，裝泵聯(lián)軸器。
拆卸

按裝配的相反順序進(jìn)5泵的安裝
編輯

1、安裝前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查泵和電機(jī)，確認(rèn)在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷。
(2)準(zhǔn)備工具和起重機(jī)械，并按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、雜質(zhì)泵的裝配順序
(1)整套泵運(yùn)底現(xiàn)場(chǎng)，都已裝好電機(jī)，找平底座時(shí)，可不必卸下泵和電機(jī)。
(2)將底座放在基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備找平后填充混凝土之用。
(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
(4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測(cè)量)，檢查泵與電機(jī)的軸心線是否重合。
(5)待固定6使用維護(hù)
編輯

(1)檢查泵及管路各接合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(2)在機(jī)封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
(3)向泵加注引水
(4)關(guān)好出水管的閘門(mén)和出口壓力表。
(5)開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常動(dòng)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表，逐漸打開(kāi)閘閥，視其顯示適當(dāng)壓力為止。同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(6)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得最大的節(jié)能效果。
(7)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承溫升不超過(guò)環(huán)境溫度35℃，最高溫度不超過(guò)80℃。
(8)泵在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
(9)泵要停止使編輯

故障 原因 解決方法
泵不吸水、壓力表劇烈跳動(dòng) 灌注引水不夠，泵內(nèi)積有空氣，吸水管漏氣。吸水管阻力大或嚴(yán)重堵塞，吸上高度過(guò)高。 滿足引水，檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。
盡量使吸水管簡(jiǎn)單，除去堵塞物，降低吸水高度。
出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水 出水管路阻力大，轉(zhuǎn)向不對(duì)，轉(zhuǎn)速不夠。 降低管阻，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，增加轉(zhuǎn)速至標(biāo)牌上的要求。
泵消耗功率過(guò)大 泵供水量過(guò)大 關(guān)小閘閥，減小流量。
泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。 吸水管阻力過(guò)大，吸水高度過(guò)大，有空氣進(jìn)入水管，吸送液體溫度過(guò)高。 檢查吸水管有無(wú)堵塞，降低吸水高度，降低液體溫度。
水泵振動(dòng) 泵軸與電機(jī)軸不同心，葉輪不平衡，軸承間隙過(guò)大。 調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn)，葉輪進(jìn)行平衡，使不平衡重量在3克左右，更換軸承。
軸承發(fā)熱 軸承缺油，影響潤(rùn)滑屏蔽泵主要構(gòu)件是離心泵的葉輪和蝸殼.但由于泵的主體和驅(qū)動(dòng)機(jī)都封閉在一個(gè)被水泵送介質(zhì)所充滿的壓力容器內(nèi)，該壓力容器有靜密封.但卻沒(méi)有傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)泵動(dòng)密封.而靜密封比動(dòng)密封更容易實(shí)現(xiàn)完全密封.所以屏蔽泵可以實(shí)現(xiàn)完全無(wú)泄漏.
屏蔽泵主要被選用為輸送易燃、易爆、具有劇毒等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運(yùn)行的安全可靠性.
屏蔽泵是用同一根軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住.而電機(jī)的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動(dòng)力可以通過(guò)磁力場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子.而整個(gè)轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運(yùn)轉(zhuǎn).而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)靜密封.屏蔽套實(shí)際上是一個(gè)壓力容器.
除了屏蔽套之外，還有一個(gè)部件是循環(huán)管.利用泵送液體對(duì)軸承潤(rùn)滑與冷卻，有時(shí)也對(duì)電機(jī)冷卻都起到非常重要的作用.
定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套.各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接.與被輸送液體分隔，使定然后再潤(rùn)滑冷卻前軸承，最后經(jīng)葉輪平衡孔回流到葉輪進(jìn)口眼.
屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來(lái)防止輸送介質(zhì)浸人定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯.但由于屏蔽套的存在，使電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產(chǎn)生渦流，造成電機(jī)性能下降，功率損耗加大.
為了減少功率損耗，屏蔽電機(jī)定子內(nèi)徑通常比較小，屏

磁力泵的種類很多，在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。
一、泵選型原則
⒈使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度等工藝參數(shù)的要求，最重要的是確定電壓，最高揚(yáng)程，以及在揚(yáng)程多高的時(shí)候達(dá)到多少流量。詳情請(qǐng)參考揚(yáng)程-流量曲線圖。
⒉必須滿足介質(zhì)特性的要求
對(duì)輸送易燃、易爆有，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。

⒋正確計(jì)算泵采購(gòu)的投入成本，對(duì)泵生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，要求其設(shè)備質(zhì)量好，售后服務(wù)好，備件能及時(shí)供應(yīng)。
二、如何正確計(jì)算采購(gòu)泵的投入成本
初次采購(gòu)，貨比三家，精確的計(jì)算泵的價(jià)格，然后選擇能夠達(dá)到自己要求的價(jià)格的產(chǎn)品。但對(duì)于用戶而言，磁力泵在使用過(guò)程中起到的作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于當(dāng)初購(gòu)買(mǎi)它而花費(fèi)的成本，這樣，必須將泵出現(xiàn)問(wèn)題和故障時(shí)浪費(fèi)的工作時(shí)間和維修費(fèi)用也計(jì)算到整體成本當(dāng)中去；同樣的，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中將耗費(fèi)大量的電能，長(zhǎng)年累月下來(lái)，一臺(tái)小小的泵消耗的電能是讓人咂舌的。
經(jīng)過(guò)國(guó)外一些泵廠對(duì)售出產(chǎn)品的跟蹤調(diào)查顯示，水泵在其使用壽命中耗費(fèi)的最大資金不是初次的采購(gòu)成本，也不是維護(hù)費(fèi)用，而是其消耗的電能。吃驚的發(fā)現(xiàn)原來(lái)泵消耗的電能價(jià)值已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了其本身的采購(gòu)成本和維護(hù)費(fèi)用，再考慮到其本身的使用效率、噪音、人工維護(hù)等原因，我們還有什么理由去購(gòu)買(mǎi)那些質(zhì)次價(jià)低的的“水貨”產(chǎn)品呢？
其實(shí)某種類型的泵的原理都是一樣的，里面的結(jié)構(gòu)、部件也是大同小異，最大的差異體現(xiàn)在部件的選材、做工和質(zhì)量。和其他產(chǎn)品不一樣的是，泵的部件成本差異是十分顯著的，差距大到一般人都無(wú)法想象。比如一個(gè)很小的軸封，便宜的幾毛錢(qián)就可以買(mǎi)到，而好的產(chǎn)品卻要幾十甚至上百元，可想而知采用這兩種產(chǎn)品制造出來(lái)的產(chǎn)品差距有多大，而讓人擔(dān)憂的是，在前期使用過(guò)程中它們幾乎是沒(méi)有差別的。上百上千倍的價(jià)格差距體現(xiàn)在產(chǎn)品的性能和使用期限上。短命（幾個(gè)月）、噪音（一兩個(gè)月后出現(xiàn)）、漏液（兩三個(gè)月后出現(xiàn)）等現(xiàn)象接連不斷的發(fā)生，讓許多用戶后悔開(kāi)始不該省中間的差價(jià)。而使用過(guò)程中的大噪音和高熱量實(shí)際上是寶貴的電能轉(zhuǎn)換為了沒(méi)有用的動(dòng)能（機(jī)械摩擦）與熱能，實(shí)際做的有效功（抽水）卻少得可憐。
8常見(jiàn)問(wèn)題泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。
⒉無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
⒊隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
9優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
編輯

優(yōu)點(diǎn)

磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的優(yōu)點(diǎn)包括，小，隔離套裝，拆卸方便，可在現(xiàn)場(chǎng)更換，維修方便，可應(yīng)用于SIC軸承，耐磨性良好，使用壽命長(zhǎng)，泵的轉(zhuǎn)速不受電機(jī)限制。可與電機(jī)轉(zhuǎn)速不同，除此之外磁力離心泵還具有以下的優(yōu)點(diǎn)：
　　1 、 磁力離心泵由于傳動(dòng)軸不需要穿入泵殼，而是利用磁場(chǎng)透過(guò)磁場(chǎng)和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄露通道，實(shí)現(xiàn)完全密封。
　　2、 磁力驅(qū)動(dòng)泵傳遞動(dòng)力時(shí)有過(guò)載保護(hù)作用。
　　3、 磁力泵磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高的要求外，其余部分技術(shù)要求不高。
　　4、 磁力驅(qū)動(dòng)泵的維護(hù)和檢修工作量小。
缺點(diǎn)

1、磁力離心泵的效率比普通離心泵低，不能在流量低額定流量的30%下運(yùn)行，更禁忌空轉(zhuǎn)。
　　2、磁力離心泵由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)并嚴(yán)禁磁性顆粒材料進(jìn)入泵內(nèi)。15mm（100目），質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過(guò)5%的固體顆粒的液體（超過(guò)時(shí)需要加輔助系統(tǒng)）。
　　4、泵與電機(jī)有聯(lián)軸器鏈接，聯(lián)軸器對(duì)中心線安裝要求精度較高，對(duì)中不當(dāng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面?zhèn)嚷└綦x套的磨損。
　　5、 磁力離心泵的磁力驅(qū)動(dòng)器，有同步傳動(dòng)和異步傳動(dòng)兩種方式，同步傳動(dòng)的內(nèi)，外磁轉(zhuǎn)子都裝有永磁體，故輸送液體的溫度必須低于永磁體允許的最高溫度。必須留有一定的富余量，鈷、釤永磁體雖然可以達(dá)到350攝氏度，但是實(shí)際使用溫度一般不超過(guò)260攝氏度，否側(cè)高溫可能造成永磁體失磁，特殊結(jié)構(gòu)的磁力泵最高可到達(dá)450攝氏度、
　　6、 磁力離心泵對(duì)隔離套的材質(zhì)及制造工藝要求較高，如果材料選擇不當(dāng)或者制造質(zhì)量差時(shí)，隔離套經(jīng)不起內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的磨損而產(chǎn)生磨損，一但破裂，輸送的介質(zhì)就會(huì)外溢，造成設(shè)備故障，影響裝置正常運(yùn)行。
　　7、 磁力離心泵輸送接介質(zhì)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)，需有外部提供冷卻，如設(shè)置隔熱腔，泵腔內(nèi)注入壓力高于密封壓力的冷卻液，冷卻內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和軸承，也可采用帶夾層的隔離套，夾層內(nèi)通入冷卻液，或泵體設(shè)置冷卻夾套和冷卻盤(pán)管等，單結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高 。(1)泵軸折斷
　　磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷。
　　(2)磁力泵軸承損壞。
　　磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。
　　(3)磁力泵打不出液體
　　磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。
　　通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將磁力泵拆開(kāi)檢查。
　　值得注意的是，泵修了幾遍查不出問(wèn)題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常
　　(4)磁力泵揚(yáng)程不足。
　　造成這種故障的不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。
11使用維護(hù)
編輯微型交流水泵

交流水泵的換向是通過(guò)市電的50HZ的頻率變化的，其轉(zhuǎn)速很低，交流水泵里面沒(méi)有電子元器件，可以耐高溫，同樣的揚(yáng)程交流水泵的體積和功率是直流無(wú)刷水泵的5-10倍。
優(yōu)點(diǎn)：市電使用方便，生產(chǎn)廠家也比較多，價(jià)格較便宜，壽命較長(zhǎng)。
缺點(diǎn)：體積、噪音較大、重量高，攜帶不方便，對(duì)防護(hù)等級(jí)要求較高，使用不當(dāng)有發(fā)生觸電的可能。
5中科世紀(jì)水泵
編輯

--(DC30系列 尺寸34mmx36mmx39mm)
電壓范圍：DC4.5v-12v; 揚(yáng)程范圍：0.4m-3m; 流量范圍：100-260L/H
--(DC40系列 圍：1030-3600L/H
特點(diǎn)：
1.壽命長(zhǎng)達(dá)10年，無(wú)需保養(yǎng)，體積小效率高，功耗低
2.電機(jī)的定子和電路板部分采用環(huán)氧樹(shù)脂灌封并與轉(zhuǎn)子完全隔離，解決了電機(jī)式直流水泵長(zhǎng)期潛水產(chǎn)生的漏水問(wèn)題，可以水下安裝而且完全防水
3.同一電壓可以做出很多種參數(shù)，比如24V水泵可以做成揚(yáng)程2米，也可以做成揚(yáng)程7米。水泵可以寬電壓運(yùn)行，比如24V的水泵可以在電壓24V以下運(yùn)行。具備功能

在國(guó)際上至少有7～8種胰島素泵，但在我國(guó)主要有美國(guó)、瑞士、韓國(guó)、中國(guó)制造的5種不同的胰島素泵。當(dāng)你選擇時(shí)，胰島素泵至少需具備以下基本功能，這樣的泵才是安全、可靠的。
1．基礎(chǔ)率的輸出量必須非常準(zhǔn)確，并能在很短時(shí)間內(nèi)輸出微量胰島素。
2．必須能很微量地調(diào)整(增加或減少)基礎(chǔ)率，如每小時(shí)增/減0．1U胰島素。
3．能提供246．泵應(yīng)具有安全保護(hù)功能 (提醒保護(hù)功能)，當(dāng)它運(yùn)行了10～12小時(shí)，而主人始終未給泵任何指令(如未輸出進(jìn)食前的追加量)，該“提醒保護(hù)功能”將啟動(dòng)報(bào)警，提醒主人是否忘記了在進(jìn)食前輸入追加量或有無(wú)其他意外情況發(fā)生，如仍無(wú)指令，泵將自動(dòng)關(guān)機(jī)。這項(xiàng)功能對(duì)那些獨(dú)居的糖尿病患者非常重要，可以避免嚴(yán)重的致死性低血糖事件發(fā)生。
7．泵應(yīng)當(dāng)很容易關(guān)閉和停機(jī)，在停機(jī)無(wú)輸注時(shí)能以報(bào)警聲響提醒泵的主人：“泵目前處于停止?fàn)顟B(tài)”，需要主人再開(kāi)啟并運(yùn)行泵。這一功能可以避免因忘記開(kāi)機(jī)而停止向體內(nèi)輸注胰島素導(dǎo)致的高血糖事件發(fā)生。微創(chuàng)火鳳凰泵就獨(dú)擁這一功能。
8．泵應(yīng)能記憶、保存并顯示所有的胰島素治療信息，如當(dāng)前時(shí)間(X年X月X日X時(shí)X分)、預(yù)設(shè)的每小時(shí)基礎(chǔ)率、當(dāng)前的基礎(chǔ)率、上一餐輸出的餐前追加量、已輸人體內(nèi)的胰島素劑量、當(dāng)前儲(chǔ)藥器內(nèi)還剩余的胰島素劑量等，以便查詢。特別是剩余藥量最好首頁(yè)面就有準(zhǔn)確的顯示。
9．泵應(yīng)堅(jiān)固，最好能防震、防水。
10. 泵應(yīng)輕、小，便于及易于佩戴和遮掩。
11. 輸出餐前追加量的操作應(yīng)簡(jiǎn)便易行，最好能隔著衣褲不必觀看即可完成操作。
12．泵應(yīng)確保絕對(duì)不發(fā)生無(wú)意中碰撞泵的按鍵而發(fā)生基礎(chǔ)率或餐前追加量的意外錯(cuò)誤改變。
13．餐前追加劑量在社交場(chǎng)合中使用泵的私密性，但又不能關(guān)閉安全報(bào)警聲響信號(hào)，以確保使用安全。
15．泵的生產(chǎn)與制造要符合相關(guān)權(quán)威認(rèn)證的醫(yī)療儀器生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)了國(guó)際或我國(guó)相關(guān)行業(yè)權(quán)威部門(mén)的安全檢測(cè)，獲得注冊(cè)及生產(chǎn)的批準(zhǔn).
注意問(wèn)題

⑴BR的設(shè)置與調(diào)節(jié)應(yīng)遵循個(gè)體化原則。不同的病人，BR值也有差異。對(duì)于血糖偏高而無(wú)低血糖的患者，BR值至少為每日總量的50%；而經(jīng)常發(fā)生低血糖的患者，應(yīng)該BR值減少至每日總量的35%以下；對(duì)于血糖控制尚可的患者及青少年患者，BR值應(yīng)在40%左右。
⑵對(duì)于易發(fā)生Somogyi現(xiàn)象的患者，即半夜發(fā)生低血糖，而在凌晨又發(fā)生高血糖。可根據(jù)胰島分泌模式，把BR值從下午3點(diǎn)開(kāi)始逐漸加大，5PM－6PM的BR值為較大值，或者從8PM起逐ゼ跎貰R值，0AM－2AM的值為全天谷值，3AM后逐漸加大BR值，以4AM－6AM為幅度不要公式化，應(yīng)從患者本身來(lái)決定，諸如體形胖瘦、胰島素水平、平素的飲食等等。這樣方可使脆性糖尿病患者的血糖達(dá)到一個(gè)較佳的水平。
⑷部分1型糖尿病患者，以酮癥酸中毒為首發(fā)癥狀，或者在感染或其他應(yīng)激因素的影響下，迅速發(fā)展成酮癥酸中毒。當(dāng)出現(xiàn)DKA時(shí)，胰島素泵基礎(chǔ)率的設(shè)置應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。開(kāi)始時(shí)基礎(chǔ)率0.10U/(kg.h)，此濃度的血清胰島素已能控制酮癥，且不致引起低血鉀癥。治療過(guò)程中應(yīng)密切監(jiān)測(cè)血糖的變化，以血糖每小時(shí)降低3.9~6.1mmol/L為宜，如2小時(shí)血糖下降不明顯，基礎(chǔ)率加倍量。當(dāng)患者血糖降至13mmol/L時(shí)，適當(dāng)調(diào)低基礎(chǔ)率，可調(diào)至0.05u/ kg/ h；以血糖控制在7~8mmol/L為佳。避免血糖下降得過(guò)低。
⑸肝功能?chē)?yán)重?fù)p害患者，肝糖原的儲(chǔ)備嚴(yán)重不足，或者消耗過(guò)多，空腹時(shí)易出現(xiàn)低血糖現(xiàn)象。故在使用胰島素泵時(shí)，要充分考慮這一方面問(wèn)題。在調(diào)整胰島素用量時(shí)，需調(diào)低胰島素泵的基礎(chǔ)率及負(fù)荷量，以避免低血糖的發(fā)生。對(duì)患胰島B細(xì)胞瘤或者胰腺癌等容易出現(xiàn)低血糖的原發(fā)病時(shí)，也需減少胰島素的用量。
4.水泵的軸心采用高性能陶瓷軸，精度高，抗震性好，由于水泵采用陶瓷軸套與陶瓷軸的精密配合，噪音低于35分貝，功率小一點(diǎn)的甚至可以達(dá)到30分貝以下，幾乎達(dá)到靜音效果。
5.水泵中的三相無(wú)霍爾程序驅(qū)客戶的需求。
7.多功能設(shè)計(jì)，可以潛水使用也可以放在外面（安裝位置低于液面）
8.可根據(jù)用戶要求定制并按照客戶的要求來(lái)設(shè)計(jì)水泵
備注：
最大液體溫度60 到100度
應(yīng)用范圍：
可用于電腦水冷系統(tǒng),太陽(yáng)能熱水器，壁掛爐，太陽(yáng)能?chē)娙?桌面噴泉，音樂(lè)噴泉，工藝品，咖啡機(jī)，飲水機(jī)，泡茶器，倒酒器，無(wú)土栽培，淋浴器，婦洗器，洗牙器，熱水器加壓,水暖床墊,熱水循環(huán)，游泳池水循環(huán)過(guò)濾,洗腳沖浪按摩盆,沖浪按摩浴缸,汽車(chē)?yán)鋮s循環(huán)系統(tǒng),加油器,加濕器,空調(diào)機(jī)，洗衣機(jī)，汽車(chē)，小型灌溉，醫(yī)療器械，冷卻系，供暖系統(tǒng)，衛(wèi)浴產(chǎn)品。
6微型抽水泵的選購(gòu)
和性能參數(shù)并選擇泵型。那么以什么原則來(lái)選購(gòu)呢？
、 泵選型原則

1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度等工藝參數(shù)的要求，最重要的是確定電壓，最高揚(yáng)程，以及在揚(yáng)程多高的時(shí)候達(dá)到多少流量。詳情請(qǐng)參考揚(yáng)程-流量曲線圖。
2、必須滿足介質(zhì)特性的要求
對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵（無(wú)軸封，采用隔離式磁力間接驅(qū)動(dòng)） 。
對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。
對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機(jī)械方面要求可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
4、正確計(jì)算泵采購(gòu)的投入成本，對(duì)泵生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，要求其設(shè)備質(zhì)量好，售后服務(wù)好，備件能及時(shí)供應(yīng)。
如何正確計(jì)算采購(gòu)泵的投入成本

初次采購(gòu)，貨比三家，精確的計(jì)算泵的價(jià)格，然后選擇能夠達(dá)到自己要求的價(jià)格的產(chǎn)品。但對(duì)于用戶而言，磁力泵在使用過(guò)程中起到的作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于當(dāng)初購(gòu)買(mǎi)它而花費(fèi)的成本，這樣，必須將