閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
⑾、多級泵在工作第一個月內，經100和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
5分類
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多級泵系列很多，按照外觀不同分為：立式多級泵和臥式多級泵。
按照制材不同分為：不銹鋼多級泵、lg多級泵、da多級泵。
多級與單級的區別
1、多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，最高揚程可以超過125米。
2、單級泵是指只有一只葉輪的泵，最高揚程只有125米。
lg多級泵、lg型多級泵、lg立式多級泵、da多級泵、md多級泵、多級泵系列
6工作原理1、安裝前檢查基礎是否水平？ 2、檢查各部件在運輸中有否被損壞？ 3、泵本身不允許作為管路支承？ 4、泵與管路應保持良好的密封。檢查泵底座、聯軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動？如有松動應固緊。 ◆用手轉動聯軸器是否有卡帶或異聲等現象？ ◆打開泵上方的加水閥門，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關閉閥門。以后開機不需再灌引水。 ◆接上電源試轉一編輯

自吸泵是南方常用的一種泵。原理是利用水的流速沖力，葉輪帶動泵葉輪把水抽到河岸上面。這種泵扔到河里就能抽水，不過必須水流急，或有落差的地方。
自吸泵
自吸是指在吸入管內不用充滿液體(但泵體中必須有足夠的液體)的情況下啟動泵,泵本身能自動排除吸入管內的氣體,而后進入正常工作,泵在初次啟動時必須灌入足夠液體,以后啟動時則由存留在泵體內的液體來保證泵能再次啟動.
自吸泵的自吸時間是指泵在抽送常溫清潔液體,安裝高度為允許吸入真空度( )減去0.5 時,從泵啟動到壓力穩定所需的最短時間,也就是泵排盡吸入管內空氣所需的時間.對離心式自吸泵,吸液面與泵進口之間的吸入管路長度應小于泵安裝高度再加20D(吸入管孔直徑);對旋渦式自吸泵吸液面與泵進口之間的吸入管路長度應小于泵安裝高度再加2 .
普通離心泵在吸入管路的最下端裝有底閥,在啟動前需要較多的水把整個吸入管路充滿.底閥常常由于夾入雜物或本身關閉不嚴而出故障,消除這些故障有時要花費很大勞動量,特別是在冬天。
自吸泵的吸入口一般都高于葉編輯

離心式自吸泵從工作原理上可分為內混合和外混合兩種型式。
1·內混式.
內混式是指在葉輪進口附近進行氣液混合的,其原理如圖 所示。泵啟動前泵體內灌入適量的液體(淹沒葉輪),回流閥打開,壓入室與吸入室相通,葉輪旋轉后,將吸入室和葉輪中的液體,經葉輪輸送到壓出室中去,葉輪進口處形成負壓,吸入管路中的壓力高于吸入室的壓力,因而使吸入閥打開,吸入管路中的氣體經吸進入葉輪,壓出室中的液體經回流閥孔、吸入室,又被吸到葉輪進口進行氣液混合,葉輪并將氣液混合物輸送到壓入室中去,由于氣液分離室容積足夠大,使得流速降低,靠液體和氣體比重的不同而進行氣、液分離,氣體經壓出管路排出,液體又經回流閥孔被吸進葉輪再與氣體進行混合,依次循環,直至吸入管路內的氣體被排凈為止,這時泵就完成了自吸過程而達到正常工作。
2·外混合負壓,吸入閥打開,吸入管路內的氣體經吸入室進入葉輪,在葉輪出口處與隨葉輪高速旋轉的液體相混合,由于葉輪的作用，使氣液混合物經壓出室到容積足夠大的氣液分離室中去,由于流速降低,靠液體和氣體的比重不同而進行分離,氣體經壓出管路排出,液體經外流道又回到葉輪外緣。依次循環,直至吸入管路內的氣體被排凈為止,這時泵就完成了自吸過程而達到正常工作。
3·離心式自吸泵
(1) 保證泵停車后,泵體內儲存足夠的液體,為此需要在泵體的進口處配有單向閥,并且泵體進口高于葉輪中心線,以防止泵體內的液體在泵停車后因虹吸作用而被排到吸入池中去。
(2) 有效地進行氣液分離,為此需要有足夠容積的氣液分離室,泵體的出口到葉輪中心線有足夠的高度。
(3) 分離出來的液體不斷返回到葉輪中去,為此,對于內混式自吸泵要有回流孔,對于外混合式自吸泵要有足夠大的流道,使分離后的液體返回葉輪中。
8自吸性能
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1·儲液容積與儲液高度的一半[例如，泵的設計流量 ，則儲液容積不小于，儲液容積太小[即是泵內儲存的液體太少]，就使得自吸時間增長，甚至不能自吸；過在，使得泵笨重。除了有足夠的儲液容積外，還必須有一定的儲液高度，儲液高度即是泵吸入最低點到葉輪中心的高度，通常取為近似等于葉輪半徑。
2·氣液分離室的容積與泵體出口高度的確定
氣液分離是指泵體壓出室以外的部分，其容積越大，氣、液的分離效果越好，分離的越快，但氣液分離室的容積大到一定程度時，再增大效果就不顯著了，反面會使泵體笨重，所以氣液分離室有一最優容積值，根據已有經驗其值等于或略大于儲液容積，在保證氣液分離室容的情況下，泵體出口到葉輪中心線的高度可根據儲液容積與氣液分離室容積在繪圖時確定此高度。
3·壓出室液體流速的確定
離心泵式自吸泵壓出室中液體的流速比一般的離心泵要低，約等于一般離心泵壓出室中液體流速的80-90%。
4·壓出室隔舌與葉輪間隙的確定
對于離心式自吸泵，隔舌與葉輪的間隙對自吸性能影響很大，上部壓出室的隔舌與葉輪的間隙越小，自吸時間越短，這個間隙通常是外混合取；內混合取。若設計為雙蝸室則下部壓出室隔舌與葉輪的間隙，通常可按一般離心泵壓出室隔舌與葉輪間隙的確定方法來確定，即下隔對于外混合離心式自吸泵,當葉輪外圓速度小于時,自吸效果差,可采用車削葉輪后蓋板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸過程中液體與氣體的混合。車削量不能過大,否則會較顯著地降低泵的揚程和效率。當時，葉輪后蓋板切割后直徑;當時，并在上隔舌處加筋,以免帶氣泡的液體在切割掉的后蓋板處的循環,影響自吸效果。
6·回流孔的面積
對于內混合離心式自吸泵，回流孔的面積對自吸性能的影響很大，面積大，使經回流孔回到葉輪進口的液體多，所以自吸時間短，但自吸最大真空度降低；回流孔面積小時自吸時間長，自吸最大真空高度高。綜合上述，確定回流孔面積時，要綜合考慮自吸時間和自吸高度的要求。
編輯

多級泵是離心泵的一種，也是多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級泵得到廣泛的應用。可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。
7常見故障
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故障一
水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動
原因：
1.灌注引水不夠 2.管路高度
故障二

水泵不吸水真空表表示高度真空
原因：1.底閥沒有打開或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過濾器堵塞
解決辦法：1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過濾器
故障三

壓力表有壓力但仍不出水
原因：1.出水管阻力太大 2.旋轉方向不對 3.出口管閥門未開 4.葉輪堵塞
解決方法：1.檢査或緡短水管 2.檢査電機.兩相互調 3.打開出口閥 4.清除葉輪內的污物
故障四
達不到設計流量
原因：1.有空氣吸入 2.原因：1.填料壓得過緊.并發熱 2.流置過大 3.回轉體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲
解決方法：1.適當放松填料壓力 2.關小閘閥開度 3.修整回轉體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正
故障六
泵振動加大
原因：1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動機不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發生汽蝕
解決方法：1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開出口閥 4.定點找正 5.改變吸入位.改善吸水管
8安裝使用
編輯考慮到極慢的流速，電機逐級帶動齒輪驅動泵帶動針管的活塞非常緩慢地移動。通常只需要粗略地測量電機的角度。大多數胰島素泵制造商使用光編碼器和直流電機，也可以使用步進電機。為了縮小系統尺寸，還可以選擇使用MEMS泵或壓力泵，從而省去電機控制。
利用壓力傳感器檢測系統的密封狀況并確保正常工作。基于硅應力計，這些傳感器的輸出信號幅度在毫伏量級，而綁定線應力計的輸出信號范圍在微伏量級。應力計采用典型的橋結構，在共模電壓的基礎上產生差分信號，共模電壓通常為電源電壓的一半。2）．供電子系統
胰島素泵通常采用一個升壓型穩壓器，將單節堿性電池的低壓(1.5V，標稱值)輸入提升到2V甚至更高。為了充分利用電池能量，該升壓轉換器應該能夠在盡可能低的輸入電壓下工作。Maxim及其它電源廠商所提供的升壓轉換器能夠工作在最低0.6V的電壓，啟動電壓低至0.7V，可有效增長電池的使用壽命。
升壓型DC-DC轉換器用于此類應用即為理想之選，輸入電壓范圍為0.7V至3.6V。2MHz的開關頻率和電流控制模式大大降低了外部元件尺寸，能夠獲得高于94%的轉換效率并具有更快的響應時間。器件集成了所有開關轉換電路(功率開關、同步整流、反向電流隔離器)，進一步減小了方案尺寸。真正的關斷(TrueShutdown)電路能夠在關斷狀態下完全斷開電池與負載的連接，有助于進一步延長電池壽命。
如果設備要求嚴格穩定的電源電壓，設計中可能需要對升壓后的電源作進一步的穩壓。在這種低壓應用中，線性穩壓器由于不存在開關損耗(開關電源的固有損耗)能夠提供更高效率。
此外，低壓差線性穩壓器(LDO)能夠、減輕重量，可以選擇開關頻率盡可能高的轉換器。對于多電源供電系統，可以選擇電源管理IC(PMIC)。
3）．電池管理
胰島素泵制造商已經在降低功耗、延長電池使用壽命方面取得了很大進展。目前市場上使用的胰島素泵每更換一次電池或充一次電可以工作3到10周，大多數胰島素泵使用AA或AAA堿性電池，或者是鋰電池。原電池(非充電電池)的使用非常普及，但使用可充電電池有助于節省長期成本。由于可充電電池的容量相對較低，充電次數也相對頻繁一些。
受尺寸制約，多數胰島素泵為了省去充電器而采用堿性電池供電。由于缺乏電量計，電池電量指示計主要采用簡單的電壓測量法，有時還會結合溫度測量。系統把電壓、溫度信號送入ADC進行量化，微控制器對這些數據進行處理并利用查找表確定電池的剩余電量。然后再將電量值送至顯示器(通常是一個電池圖標，在圖標上分成幾格顯示剩余電量)，當電量跌落到最后一格時，胰島素泵產生低電池電壓報警。
4）．編程及控制單元少數胰島素泵采用了彩色顯示屏。顯示器提供關于胰島素注射劑量、注射速度、電池剩余電量、時間、日期、提示信息及系統報警條件(例如：閉鎖或胰島素儲量過低)等。FDA要求顯示器在上電時進行自檢，設計中需要內置及測試功能。另外，用戶還需要提供觸摸屏輸入的視聽響應。
新型一代素泵包括連續監測顯示功能，這些系統采用一個帶有發送器的連續監測器，測量數據通過無線發送器傳輸，報告傳感器檢測的血糖值，以在適當的時候激活泵注射。胰島素泵也會基于歷史測量數據提供一個分析圖形，指導胰島素注射量的計算。
5）．自檢功能
按照FDA條理，所有胰島素泵上電時必須首先運行自測試(POST)程序，對關鍵的處理器、電路、指示器、報警功能進行檢測。有些POST操作需要用戶進行觀測，附加的自檢電路有助于降低潛在的失效風險。
例如，有些模塊使用安全處理器監測主處理器的運行，一旦發現意外狀況將立即發出報警信號；有些自檢系統可能只是簡單地監測電流，通過發光二極管(LED)的通、斷指示。一旦電流跌落到所設置的門限以下，即可產生故障指示。比較常見的自檢電路采用了看門狗定時器檢測電機的運行和停機狀況，電機失效屬于嚴重的系統故障，發出報警的優先級最高。ADC可以內置于微處理器內部，也可采用外置微處理器，用于量化傳感器(溫度、電機、加載、胰島素泵壓力和電池電壓)的讀數。
6）．報警和I/O功能
胰島素泵需要視聽報警功能，以便在檢測到故障、到達指定時間或觸發某些預警條件時提醒用戶。可以使用LED作為遠端血糖監測和胰島素泵的視覺指示器，綠光LED閃爍通常代表工作正常，紅光LED信號則用來表示報警或預警狀態。
蜂鳴器必須配備自檢電路，自檢電路可以間接監測揚聲器的阻抗是否出于正常范圍；也可以在靠近揚聲器的位置安裝一個麥克風，直接產生一個音頻輸出檢測該電平是否處于正常范圍。構建報警和自檢功能的設計中通常會用到各種運算放大器、比較器、音頻放大器、麥克風放大器等元件。音頻數/模轉換器(DAC)可以產生獨特的報警輸出信號。
新型胰島素泵中還會使用偏心旋轉塊(ERM)電機，產生振動報警。ERM電機驅動并不嚴格，但需要使用一個放大器或穩壓器。安裝電池是產生一次簡短的ERM自檢。
所有胰島素泵必須滿足IEC61000-4-2靜電放電(ESD)的保護要求，可以采用內置保護的器件實現，也可以在外部添加ESD線路保護器件。Maxim提供各種具并對記錄數據和流程的更改打上時標。該功能需要一個實時時鐘(RTC)的支持，當然，時鐘還可以提供鬧鐘功能。
大多數胰島素泵提供了數據端口，可以將數據送入計算機或下載升級固件。利用該功能，可以把歷史數據輸入到一個應用程序，傳送到監護中心，以便獲得有關糖尿病治療的支持。USB口是最常見的數據接口，存儲卡的數據端口應具備ESD保護、限流、邏輯電平轉換等功能。
此外，RF接口為胰島素泵提供了一條附加鏈路，用于支持葡萄糖連續監控儀，根據所傳遞的數據預測血糖的趨勢；也可以將數據送至主機，計算機下載所記錄的泵操作數據、血糖的歷史數據，必要時甚至可以向胰島素泵發出上傳指令。無線接口可以采用Bluetooth或者是ISM波段的收發器。
3優缺點

人體胰島素生理功能的特點：微量、持續的胰島素分泌。
胰島素泵最大的特點：基礎率（微量、持續）、使給入的胰島素更生理化、合理化人體生理狀態下胰島素基礎分泌,它不僅每3—5分鐘分泌微量胰島要量最少、自身基礎胰島素分泌最低的時間。
胰島素泵能模擬生理胰島素基礎分泌,使血糖平穩、正常,更完美化:
1.由于胰島素泵夜晚僅輸出微量胰島素，不再使用中效或長效胰島素，沒有這兩種長效制劑夜晚的高峰降糖作用，減少了夜間低血糖，后半夜又能自動增加胰島素輸入降低凌晨的高血糖，使空腹血糖及白天血糖正常化，并減少了全天胰島素用量。
2.不需每天多次注射。
3.減少餐前胰島素用量，避免了大劑量短效、中效胰島素注射后在體內的重疊作用，減少了低血糖的發生。
4.1型糖尿病患者即使注射胰島素治療，餐后高血糖也常不可避免，使用泵后餐后血糖可有效地降低，幾乎達到正常水平。
5.避免了血糖波動，降低糖化血紅蛋白水平，從而延緩甚至防止糖尿病多種并發癥的發生與進展。
6.增加了糖尿病患者進食的自由，使生活多樣、靈活，改善了生活質量。
7.增強了身體的健康與營養狀態，提高了患者戰勝疾病的勇氣與生活信心，顯著減輕了疾病造成的沉重精神與心理壓力。
8.對一些生活工作無規律，經常加班、上夜班、旅行、商務飛行的糖尿病患者，特別是在交通運輸部門工作的人，使用胰島素泵可以良好地控制血1．使用前要有充分的精神準備和經濟準備：
胰島素泵的價錢昂貴，進口的泵每臺4—5萬元人民幣，國產的泵每臺2—3萬元人民幣，除胰島素的費用外，耗材（胰島素儲存器、連接管、特殊注射針頭、特殊粘貼材料）要經常更換，每月大約需要100—200元，目前未列入醫療保險報銷范圍，得自費。如果花了錢使用后覺得不習慣或身上帶著針頭不舒服不想用了，胰島素泵不能退，幾萬元錢就白花了。
2．胰島素泵使用的胰島素是短效胰島素或超短效胰島素類似物，不能使用中、長效魚精蛋白鋅胰島素或超長效胰島素類似物。短效胰島素是六聚體，在體內分解成單體才能發揮作用，需要一定時間，而超短效胰島素類似物是雙聚體，分解成單體速度快，使用胰島素泵最好用超短效胰島素類似物，在體內發揮作用快，更接近生理狀態。
3．胰島素泵將胰島素或胰島素類似物都是注入到皮下組織，胰島素的吸收速度和吸收曲線與用注射器皮下注射胰島素類似，餐前追加的胰島素將餐后血糖降低到理想水平后，皮下剩余的胰島素作用還很強，依然可以引起低血糖，因此加餐仍是非常必要的。
4．溶液中的胰島素是六聚體，分解成單體比較慢，溶液中的超短效胰島素類似物是雙聚體，分解成單體快，所以在攝制24小時基礎胰島素注入分布劑量和餐前追加胰島素劑量時，注入短效胰島素的時間比注入超短效胰島素類似物的時間要提前1/2—1小時（見附表26.1和26.2）。
5．胰島素泵使用胰整胰島素追加劑量。
8．如果處在應激狀態，可隨時調整基礎胰島素注入量，待應激狀態逐漸好轉，要隨時調整基礎胰島素注入量，以免低血糖。
9．要經常請內分泌醫生或售后服務點的專業醫生檢查胰島素泵的使用情況和調節胰島素劑量。[1]
5選擇

不銹鋼針
優點：進針時不疼、與胰島素相容性好，價格低
缺點：偶爾在非進針部位感到疼痛，個別人可能對不銹針鋼材中的鎳過敏。
軟管針
優點：導管軟皮下埋置患者心理上更易于接受
缺點：1、進針方法不正確時可能疼痛（瘦人應30度進針，胖人應45度進針）；2、易曲折引起管道阻塞，導致血糖忽高忽低；3、進針處皮膚針眼較針一般插入到腹部的皮下脂肪組織。將輸注管路的針放置到皮下的過程稱做“插入"。輸注管路一般1周更換一次,但天熱時,2、3天需要換次部位。
胰島素泵會根據為不同的佩戴者所設定的程序24小時持續地輸注胰島素。一個持續輸注的小量的胰島素被稱為“基礎率”。這一胰島素量用于控制餐間和夜間的血糖在理想的范圍內。當進食后，使用者會設定泵輸注一個與進餐量相匹配的胰島素“大劑量”。
胰島素泵不是自動的，仍然需要根據患者的病情情況，確定胰島素的用量。但是胰島素泵是目前最準確、最簡潔和最自由的胰島素輸注系統。通過血糖的監測，有經驗的泵使用者可以利用這一武器達到完美的血糖控制并過上正常的生活，而不受限于傳統胰島素治療的嚴格的飲食和進餐的要求。
胰島素泵治療與常規注射治療相比，具有許多獨特的優點：與一日多次注射相比能更好的控制血糖 —— 經統計，胰島素泵使用者的 HbA1c（糖化血紅蛋白）低于打針的患者，更重要的是，他們的血糖波動幅度小，趨于正常水平。低血糖煩惱減少 —— 輸注短效胰島素的基礎率代替長效胰島素治療糖尿病，再也不需要按時就餐，吃飯可延遲或取消，無需擔心低血糖發生。戴泵者血糖下降比動、睡覺的時間，
即使輪班工作甚至跨越時區旅行，血糖也較容易控制。
胰島素輸注精確 —— 假如你要準確的輸入 1.7 個單位胰島素，胰島素泵可
以完全做到，因為泵的輸注精度能達到0.05 單位。兒童及瘦型成年糖尿病患者對
小劑量胰島素敏感，使用胰島素泵治療是他們最佳的選擇。
方便 —— 讓你忘卻時刻打針的繁雜和痛苦。使用胰島素泵，你可以在任何時
間、任何場所，只需側過身，按幾下按鈕，胰島素就自動地輸入體內，既簡單又不
失體面。
不用打針 ——一日多次胰島素注射給患者帶來了不適，可能會引起皮下脂肪
組織萎縮，形成難看的橘皮樣凹陷及局部皮膚硬化，導致胰島素吸收不穩定。使用
胰島素泵，你只需每2-4 天更換一次輸注管路，只要在皮下埋入一個小的軟管即
可，不會給皮膚帶來損傷。
要量時刻在改
變，使用胰島素泵，你可以非常容易地調整胰島素輸入量，最好地滿足機體需
要。
體重控制 —— 無論你想增重還是減肥，胰島素泵可以讓你像正常人一樣，隨
意調節飲食，同時配合鍛煉，讓你身體更健康，體型更勻稱。
運動時更好地控制血糖 —— 長效胰島素在運動中會引起血糖不適時的下降，
使用胰島素泵，你就再也不會發生這種低血糖現象。調整餐前大劑量使餐后運動時
血糖容易控制，如果要進行長時間鍛煉如園藝活動、長跑等，你可以臨時下調胰島
素基礎率，使血糖更加穩定，容易控制。
新穎 ——沒有人能拒絕新鮮和刺激。在糖尿病治療過程中，胰島素泵將給你
帶來激情與享受，給你耳目4、 檢查泵與電機聯接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態。
警告：在裝好聯軸器護罩后，設備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。
5、 起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。
(二)運行：
1、 本型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滾動軸承均有冷卻裝置，水泵運行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環境溫度35℃，最高溫度不應高于75℃。
警告：對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本型泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。
警告：請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養或清理，否則會危及操作人員人身安全。
5、 用戶應根據具體情況訂編輯

多級泵結構圖
多級泵結構圖
多級泵的結構圖例
10其他相關
編輯

多級泵采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。多級泵、臥式、單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。產品執行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數》標準。
結構說明等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時，泵進出口均垂直向上。 DG 型多級泵出、入口均垂直向上。
2、多級泵轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。
3、多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤滑。
4、多級泵軸封采用軟填料密封，主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水來源于泵內的壓力水。 DG 型泵水封水來源于外部供水。
5、多級泵轉動 泵通過彈性聯軸器由原動機直接驅動。從原動機端看泵，泵為順時針方向旋轉 D 、 DG 型泵是臥式單吸多級節段式離心泵。供輸送清水（含雜質量小于 1% ，顆粒度小于 0.1mm ）或物理化學性質類似于水的其它液體。 D 型泵輸送介質溫度小于100℃ ，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據介質的腐蝕性，泵采用不同的材質。 DG 型泵輸送介質溫度小于 120℃ ，適用于各種鍋爐給水。
泵的區別

1、單級泵是指只有一、泵價格（多級泵一般比單級泵價格偏高）、等因素綜合考慮該選用單級泵還是多級泵。　隨著技術的進步，單級葉輪的泵可通過提高泵的轉速來提高泵的揚程，可代替多級泵，只是價格貴一點。

高壓電動試壓泵繼承了老試壓泵優點，具有“三化”程度高、使用壽命長、
高壓電動試壓泵噴射泵是一種流體動力泵。流體動力泵沒有機械傳動和機械工作構件，它借助另一種工作流體的能量做動力源來輸送低能量液體，用來抽吸易燃易爆的物料時，具有很好的安全性。噴射式真空泵是利用通過噴嘴的高速射流來抽除容器中的氣體以獲得真空的設備，又稱射流真空泵。在化工生產中，常以產生真空為目的。[1]
2工作原理

工業用的噴射泵，又稱射流泵和噴射器。利用高壓工作流體的噴射作用來輸送流體的泵。由噴嘴、混合室和擴大管等構成。為使操作平穩起見，在喉管處設置一真空室（也稱吸入室）；為了使兩種流體能夠充分混合，在真空室后面有一混合室。操作時，工作流體以很高的速度由噴嘴噴出，在真空室形成低壓，使被輸送液體吸入真空室，然后進入混合室。在混合室中高能量的工作流體和低能量的被輸送液體充分混合，使能量相互交換，速度也逐漸一致，從喉管進入擴散室，速度放慢，靜壓力回升，達到輸送液體的目的有水蒸氣噴射泵、空氣噴射泵和水噴射泵。還有一種用油做介質的噴射泵，即油擴散泵和油增壓泵，是用來獲得高真空或超高真空的主要設備。[2]
水蒸氣噴射泵

水蒸氣噴射泵是以水蒸氣為工作介質，能直接對大氣排氣的一種射流真空泵。這種泵起動快，占地面積小，工作壓力范圍寬，抽氣量大，能抽除含有灰塵、腐蝕性和易燃易爆氣體。若能利用剩余或廢棄的蒸汽就較經濟。這種泵的缺點是土建投資高（安裝高度有的需要10m以上）和冷卻水耗量大。單級水蒸氣噴射泵的壓縮比一般不超過10。
空氣噴射泵

空氣噴射泵是利用壓縮空氣或常壓空氣作為工作介質。靠氣流在噴嘴出口處產生低壓來抽吸空氣或其他氣體，然后把它壓縮排出。根據工作介質是高壓空氣還是常壓空氣，分為一般空氣噴射泵和大氣噴射泵。空氣噴射泵的工作介質耗量大，必須具備容量大的空氣壓縮機。一般空氣噴射泵大多數是單級的。
水噴射泵用，所以應用極為廣泛。
4應用范圍

噴射泵適用于高溫、高壓、高真空領域，如真空蒸發、真空干燥、真空制冷、真空蒸餾，還可提升液、堿或含有磨料的懸浮液，也適用于強輻射的特殊環境。[1]
高壓電動試壓泵
性能穩定、操作方便、移動靈活、重量輕等優點，供各類壓力容器、管道、閥門和蒸氣鍋爐等作水壓試驗和室中獲得高壓、液體等，在試壓的初始階段具有較大流量，能迅速充液和升壓，以縮短試驗時間。當壓力超過0.6Mpa后，為使試壓過程能較平穩而緩慢地進行，則流量自動減少，此泵在高低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數值的水壓試驗。
高壓清洗泵
雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型，按介質從一端還是 從兩端進入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結構。
雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。
雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動螺桿由原動機驅動。主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的螺紋。螺桿與泵體緊密貼合。從動螺桿是通過同步齒輪由主動螺桿帶動的。
雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。
雙螺桿泵系列產品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵兩大類。該系列產品具有特殊的螺桿型線和與之配套的特殊結構，廣泛適用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電左、有施單頭螺紋的螺桿，主動螺桿2由動力機驅動轉動時，靠同步齒輪1帶動從動螺桿3轉動。兩根螺桿以及螺桿與泵體. 之間存在著間隙，該間隙靠齒輪和軸承保證。其間隙大小，取決于液體粘度、工作壓力等因素。由于每根螺桿兩端螺紋的旋向相反，螺桿轉動時，由螺桿嚙合線形成的泵工作腔。
2結構特點
編輯

該型泵采用雙吸式結構，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，因而不受輸送介質的影響。兩螺桿間用一對同步齒輪驅動，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質中的雜質并不能對螺桿齒面產生直接的磨損(除沖刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下)，一般在泵體上都帶有內流式安全閥，當排放壓力超過額定值時，有一定的保護作用。 泵體上的進出口方向有兩種，一為水平進，水平出;二為水平進，垂直向上出;用戶可根據自己需要選擇。1、輸送液體平穩、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。
2、有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.
3、外置軸承結構，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質。
4、采用同步齒輪驅動，二轉子之間不接觸，即使短時間空轉也無妨。
5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)
6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質。
7、雙吸式結構，轉子上沒有軸向力。
8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。
4性能范圍
編輯

1、最高工作壓力4.0MPa3、溫度范圍-20～120℃
4、介質粘度 1～3000mm2/s，降低轉速可達到106mm2/s 介質粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較高效率下工作，在試驗不充分時，建議按下列粘度條件選擇轉速：介質粘度cSt轉速r/min 　<4001500 　400 ～12001000 　1200～3600750。
5應用舉例
編輯

1、油田：用作油、氣、水、微量細小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。
2、造般業：用作船用裝載泵，船底掃艙及污水處理，主機潤滑泵，燃料油泵。
3、石油化學工業 ：用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運輸泵。
4、熱電廠：用作重油、原油輸送泵，主機潤滑油泵。
5、食品工業：用作灑精、蜂蜜、糖漿、果汁、動植物油、牛奶、漿油輸送泵。
6選型技巧
編輯1. 流量 Q ：
作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉速 n ，壓力 p ，以及介質的粘度 v 。
1.1 轉速 n 的影響：
螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉動一周便由進口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態下，泵內部無泄漏，那么泵的流量與轉速成正比。即： Qth=n*q n---- 轉速； 　q---- 理論排量，即泵每轉一周所排出的液體體積； 　Qth---- 理論排量。
1.2 壓力 △ P 的影響：
雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)實際工作過程中，其內部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差 △ P ，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用 △ Q 表示，則 Q=Qth- △ Q
顯而易見，隨著密封腔前、后壓差 △ P 升高，泄漏量 △ Q 逐漸增大。對于不同型線和結構，影響大小也各不相同。
1.3 粘度 v 的影響：
試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。
同理，對于雙螺桿泵，粘度大與離心泵不同，雙螺桿泵的工作壓力 △ P 由出口負載決定，即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，則需要用流體力學的知識對出口阻力精確的計算。
3. 軸功率 N ：
雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的軸功率分為兩部分，即： Nth---- 液壓功率，即壓力液體的能量； 　Nr---- 摩擦功率。
對于確定的壓力和流量，其液壓功率是一定的，因此影響軸功率的因素為摩擦率 Nr 。
摩擦功率是由于運動部件的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是隨著工作壓差的增加而增加的，并且介質粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。
由此，泵的軸功率除了液壓功率外，其中摩擦功率隨介質粘度及工作壓力而增加，因此在選擇配套電機時，介質的粘度也是一個非常重要的參考數據。尤其在輸送高粘度介質時，需要作比較精確的計算。
在計算功率后，選擇配套電機時應遵照樣本表格中所規定的有關規定。
N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 　K 1.5 1.25 1.15 1.1 　Nm=N.K 　Nm---- 電機功率 N---- 軸功率 K---- 功率儲備系數。
4. 吸上性能的計算及選擇 ：