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處,是否有妨礙轉動的雜物;
泵、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否一致,必須使葉輪完全停止轉動并調整電動機接線后,方可再啟動。
1、多級離心泵為立式結構,具有占地面積小的特點,泵重心重合于泵腳中心,因而運行平穩、振動小、壽命長。
2、多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線上,無需改變管路結構,可直接安裝在管道的任何部們,安裝極為方便。
3、電機外加防雨罩可直接置于室外使用,而無需建造泵房,大大節約基建投資。
4、多級離心泵揚程可通過改變泵級數(葉輪數量)來滿足不同要求,故適用范圍廣。
多級離心泵結構圖
多級離心泵結構圖
5、軸封采用硬質合金機械密封,密封可靠,無泄漏,機械損失小。
6、高效節能,外形美觀。
7、注50口徑以上內件鑄件成形。
2適用范圍
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多級離心泵,采用了國家推薦使用的高效節質類似于清水的液體,適應于礦山和城市給排水工程使用。
DG型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于105℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體,用于鍋爐給水或輸送熱水或類似熱水的介質。
MD型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其它污水,被輸送介質的溫度不高于80℃,適于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。
DF型泵供輸送溫度為-20℃~105℃,不含固體顆粒,有腐蝕性的液體。
DY型泵用于輸送不含固體顆粒,溫度為-20℃~150℃,粘度小于120厘沲的油類和石油產品。2、多級離心泵充水
水泵在啟動以前,泵殼和吸水管內必須先充滿水,這是因為有空氣存在的情況下,多級離心泵吸人口真空無法形成和保持。
3、多級離心泵暖泵
輸送高溫液體的泵,如電廠的鍋爐磨損、振動和軸承抱軸事故。
5保養
編輯
清洗項目
一、刮去葉輪內外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物,再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
二、清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
三、清洗水封管并檢查管內是否暢通。
四、清洗軸瓦及軸承,除去油垢,再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。
五、暫時不進行裝配的零、部件,在清洗后都應涂油保護。
清洗基本原則
1、保證滿足對零件清潔程度的要清洗
方法,保證所要求的清洗質量。
2、防止零件的腐蝕,對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗后需停放一段時問時,應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
3、確保操作安全,防止引起火災或毒害人體以及造成對環境的污染。采用特殊的水力設計和結構設計,使之具有流量壓力分檔比普通離心清水泵更適宜建筑消防給水系統選用,流量—壓力特性曲線平坦無駝峰。對因轉動產生摩擦部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蝕、抗嚙合的材料制造而具有高可靠性,多級泵可配置雙出水口,泵體承載能力高、抗超載能力強、啟動靈敏。
4結構要求
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1)、泵的結構形式應保證易于現場的公稱壓力應不小于1.0MPa。法蘭的連接尺寸應符合GB/T 9112-2000及GB/T 9124-2000的規定。
6)、泵的進口應能承受0.4MPa的正壓。
5材料要求
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1)、泵殼應采用鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁或鑄銅等其他鑄造合金。軸應采用至少為2Cr13的不銹鋼或相當的抗腐蝕性材料;或者軸使用碳鋼材料,但在填料盒及泵體過流流道處須采用抗腐蝕性材料的軸套。
2)、葉輪、葉輪密封環、殼體密封材料、套環、填料環、水封環、機械密封蓋、填料軸套等應采用抗腐蝕性材料制成。
6機械性能
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1)、密封試驗,按《消防泵》GB6245-2006中10.5條進行,泵體及部件不應有滲漏、冒汗等缺陷。
2)、靜水壓強度試驗,按《消防泵》GB6245-2006中10.6條進行,試驗過程中泵殼不應有影響性能的變形和裂紋等缺陷。
7連續運轉性能1)、泵的出口壓力不應低于額定出口壓力,流量應符合額定流量的要求。
2)、軸承座外表面溫度不應超過75℃,溫升不應超過35℃。
3)、軸封處密封良好,無線狀泄露現象。
4)、泵的振動應符合JB/T 8097的規定。
8選用要點
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1)、消防泵性能參數要求
(1)普通消防泵
工況1:在吸深1m時,應滿足額定流量(Qn)和額定壓力(Pn)要求,同時工作壓力不應超過額定壓力的1.05倍。
工況2:在吸深1m時,流量為1.5 Qn,工作壓力不應小于0.65 Pn。
最大工作壓力不得超過1.4 Pn。
(2)深井、潛水消防泵。
最大工作壓力不得超過1.4 Pn。
2)、結構要求、抗腐蝕性能、機械性能、連續運轉等性能的檢測應符合GB6245-2006標準要求。
3)、泵組所采用的泵均應經過定型鑒定和型式檢驗并符合有關標準。所選用的原動機均應經過定型鑒定并符合有關標準。發動機應有良好的常溫啟動性能,應保證5s內順利啟動。引上水后20s內,應能使消防泵達到額定工況。
4)、水泵葉輪轉動靈活,無卡阻現象。
5)、設計人員應根據工程項目中消防泵房的位置、面積和消防給水系統的具體情況選擇、確定消防泵類型。
6)、消防泵的流量和壓力應根據所服務建筑物(或工廠廠區、居住小區)、堆場、儲罐等對消防水量和水壓的要求經計算確定。消防水泵應滿足消防用水水壓和流量要求。水泵的流量、揚程不低于設計要求值,也不低于性能曲線給定值。
7)、臨時高壓消防給水系統的消防9施工、安裝要點
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1)、消防水泵機組外輪廓面與墻和相鄰機組間的間距應符合
吸水管不存氣,選用的異徑管為偏心異徑管。
2)、水泵與電動機的聯軸器中心對準。
3)、水泵底座平整。
4)、設備緊固件牢固。
10執行標準
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1)、產品標準
《消防泵》GB6245-20063)、相關標準圖
04S204 《消防專用水泵選用及安裝》
98S205 《消防增壓穩壓設備選用與安裝》XBD-L立式單級消防泵供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似于水的液體之用。主要用于消防系統增壓送水,也可用于礦給排水。輸送液體的流量范圍為5-80L/S,壓力范圍為0.2-2.25MPa,配套功率范圍為1.5-200KW,口徑范圍為¢50-¢250mm。
XBD-L立式單級消防泵
2特點
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1、消防泵結構緊湊、體積小、外形美觀,其立式結構決定安裝占地面積小,其重心合于泵腳中心,因而增強了泵的運行穩定性和使用壽命。
2、消防泵吸入口和吐出口均水平方向,簡化了管路的連接。
3、多級式可根據需要,吸入口和吐出口可安裝成同方向或90°180°270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
4、消防泵壓力可根編輯
按吸入的流道可分為:單級單吸離心泵,單級雙吸離心泵。單級單吸離心泵就是IS型為代表,單級雙吸離心泵是以S型為代表。
3泵內構成
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單級泵包括泵體,泵蓋,帶輸出軸的電動機,在單級泵體內裝設的泵軸、軸承座、葉輪、機械密封和機封壓蓋,其特征在于,它還包括位于電動機輸出軸與泵軸之間設置的對夾式聯軸器,以及安裝在軸承座上的以輔助支承泵軸的導軸承;所述對夾式聯軸器分別與電動機輸出軸和泵軸剛性連接,在電動機輸出軸與泵軸之間留有便于機械密封和機封壓蓋裝拆的空間距離。在維修或更換機械密封時,無須拆卸電動機及泵蓋。
4單級泵與多級泵的區別
編輯
輸送不同性質的介質,需不同材料組合。
14單螺桿泵性能表器做比喻,那么可移動的塞子就稱為柱塞,針筒就稱為柱塞套,假設在針簡里面安裝一只彈簧頂著柱塞一端,柱塞另一端接觸凸輪軸,當凸輪軸回轉一周,柱塞就會在柱塞套內上下移動一次,這就是噴油泵柱塞的基本運動方式。
* 柱塞與柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道傾斜槽,柱塞套上有小孔稱為吸入口,這個吸入口充滿著柴油,當柱塞傾斜槽對著吸入口時,柴油進入柱塞套內,柱塞被凸輪軸頂至一定高度時,柱塞傾斜槽與吸入口錯開,吸入口被封閉,使柴油既不能吸入也不能被壓出,柱塞繼續上升時壓迫柴油,柴油壓力到一定程度就會頂開單向閥蜂擁而出進入噴油嘴,再從噴油嘴進入氣缸燃燒室。
* 這里特別要指出的是,柴油機都有進油管和回油管,進油管容易理解,那么回油管干什么用呢?原來柱塞每次排出一定量的柴油,只有一部分噴入氣缸,其余部分則由回油孔泄走,并利用增減泄走的回油量來調節噴油量。
* 當柱塞上升至“上止點”后往下移動,柱塞傾斜槽又會與吸入口相遇,柴油又被吸進柱塞套里面,再次重復上述的動作。直列式噴油泵每一組柱塞系統對應一個氣缸,4個氣缸就有4組柱塞系統,因此體積比較大,多用在中型以上汽車。例如公共汽車和大貨車上的柴油機一般用直列式噴油泵。
轎車及輕型汽車柴油機孔壓送柴油,這時送出去的柴油充滿了分配器入口處,然后按各氣缸順序排列噴射。
由于兩組柱塞系統(或者一組柱塞系統)的動作轉數與氣缸數目成比例增加,因此該種噴油泵受到汽缸數目及最高轉速的限制。
隨著柴油機技術的發展,又興起一種單體式噴油泵形式(稱為單體泵或者泵噴嘴),它實際上是將上述兩種型式的噴油泵“化整為零”,發動機每個氣缸燃油噴射由各自的獨立噴射單元(單體泵或者泵噴嘴)來完成。
對于單體泵而言,噴油泵與噴油嘴之間用一根很短的高壓油管相連,而對于泵噴嘴而言,噴油泵與噴油嘴組合為一體,直接安裝在柴油機氣缸蓋上,由頂置凸輪軸驅動。它們的最大優點是能夠減輕或者消除在柴油流動和噴射的過程中,在高壓油管內所形成的壓力波影響。因為這個壓力波會妨礙著噴油系統與負荷、轉速的良好匹配,并會隨著高壓管的長度增長而增大。
因此,縮短高壓油管的長度(數據,對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
15單螺桿泵軸封
編輯
根據需要和輸送介質,可采用機械密封和填料密封兩種,且這兩種結構具有互換性。
16單螺桿泵泵的驅動方式
編輯
由于單螺桿泵為低速泵,泵的驅動方式較多,一般有低速電機直聯(6級、8級)、齒輪減速電機驅動、無級變速電機驅動等方式。
17選用及應用
編輯
螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機構或無級調速機構來降低轉速,使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。
二、螺桿泵的品質
螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產的正常運行。
國內生產的大都仿制進口產品,產品質量良莠不齊,在選用國內生產的產品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優良,額定壽命長的產品。
三、確保雜物不進入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經發生,橡膠定子由于干摩擦,瞬間產生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
五、保持恒定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥,用以穩定出口壓力,保持泵的正常運轉。
18雙螺桿泵和多螺桿泵
編輯
下面以三螺桿為例
它主要是由固定在泵體中因此,不需要在外端另設 軸承,基本上也不承受彎曲負荷。在運行中,螺桿外圓表面和 泵缸內壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。
螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。
螺桿泵和其它容積泵一樣,當泵的排出口完全封閉時,泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設置安全閥。
螺桿泵的軸封,通常采用機械軸封,并可根據工作壓力的高低采取不同的形式。
2 三螺桿泵的結構
3 螺桿泵的性能
3.1 排量
螺桿泵的理論排量可由下式計算:
Qt=60Ftn m3/h式中:p—泵的工作壓力;σ—所排送的液體的粘度;
XBD-L單吸單級消防泵由電機和泵兩部分組成,消防泵和電機同軸,消防泵結構包括泵體、葉輪、泵蓋、機械密封等不見組成。泵進、出口在同一水平軸線上,且口徑規格相同,裝卸極為方便,占地面積小。泵設有安裝底座,便于安裝,增加泵運行的穩定性。泵密封采用機械密封,具有密封可靠,無泄露的特點。泵的軸向力由葉輪設平衡環來進行平衡。泵的進出口法蘭按1.6MPa壓力設計,管路配套方便。XBD-L立式單級單吸消防泵組,供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似于水的液體之用,奧邦泵業生產的XBD-L消防泵組其性能、技術條件符合國家新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標準的要求,產品經國家消防裝備質量監督檢測中心測試合格,獲得上海市消防產品認可證書。
2用途:
編輯
主要用于消防系統管道增壓送水,也可適用于工業和城市給排水,高層建筑增壓送水、遠距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環、增壓空調制冷系統送水及設備配套等場合。
3特點:心重合于泵腳中心,因而增
強了泵的運行穩定性和使用壽命。
2、運行平穩,噪音低,組件同心度高。
3、采用先進水力模型,效率高,性能出色。
4、軸封采用優質機械密封,具有耐磨損,無泄漏,使用壽命長等特點。
5、泵進、出口在同一水平軸線上,且口徑規格相同,便于管路連接,裝卸極為方便。
6、維修方便,毋須拆卸管道,只要拆下泵蓋螺母,取出電機及傳動組件即可進行維修。1、XBD-ISW型消防泵適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸水、暖通制冷循環、浴室暖水循環增壓,以及各種給水設備、鍋爐的配套。供輸送清水或物理、化學性質類似清水的其它液體之用、使用溫度不高于85℃。
2、XBD-ISW型消防泵適用編輯
1、系統最高工作壓力為1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa(泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造泵的過流部件和聯接部件時采用鑄鋼)
2、輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。
3、環境溫度≤40℃,海拔高度≤1000m,相對濕度≤95%。,XBD-HY型穩壓緩沖單級消防泵是某公司研制開發的適用于多層、高層建筑消防給水和生活供水的新產品,是高可靠、高品質的消防專用泵。該產品完全符合國家標準GB6245-2006《消防泵性能要求和實驗方法》和滿足現行消防防火規范要求,性能在國內屬領先水平。
2產品特點
編輯
XBD-HY型穩壓緩沖單級消防泵可在規定范圍內自由調節揚程,無論流量、進口壓力如何變化,揚程可根據用戶需要設定。變流穩壓運行時水品采用自動機械調節,在無需人員操作的條件下實現泵內流量和壓力保持不變,這彌補了原有穩壓緩沖泵需要人為手動調節的局限性和不方便性。此裝置的另一突出特點是,使用范圍廣、靈活性強,它可于任何相同口徑的水泵組合使用,在使用中仍能保持恒壓性能不變。
此系統投資少,相對與原有的消防系統減少了氣壓罐,變頻器等龐大、昂貴的設備,為用戶節省了大量的設備成本和維護成本。同時在性能性增強了系統的穩定性、可靠性。該系統體積小、重量輕、操作簡單、使用于用戶使用。結構緊密在高轉速的前提下,振動小,能量損耗低提高系統效率降低噪音。
3產品用途
編輯
XBD-HY型穩壓緩沖單級消防泵主要用于工業及民用建筑固定消防系統(消防栓滅火系統,自動噴淋滅火系統和水噴霧滅火系統等)的給水。尤其適用于高層建筑分區消防給水系統另外也可用于消防和生活(生產)共用的給水系統及建筑、市政、化工廠、煤氣站、港口、發電廠、工礦、鍋爐給水等場合。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似于水的液體之用。主要用于消防系統增壓送是在長沙通大水泵廠專業員工的研究下,在電機和泵之間添加了一個小細節——電聯器,很多水泵生產商都沒有加電聯器的,加這個電聯器有什么好處就是把泵和電機說似分開,其實又沒有分開。當水泵發生故障或電機壞了的時候,不會導致要跟換整個水泵,電機壞了只要跟換電機,泵體壞了只有跟換泵體就好了,這樣足夠體現出長沙通大水泵廠為客戶著想的意念。
2特點
編輯
具有高可靠性,就是長時間停用后,再次起動時不會發生咬死的現象。
效率高、低噪音、地震動。
安裝形式靈活多樣,檢驗方便。
3用途
編輯
泵是輸送液體或使液體吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa。泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa。訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
環境溫度<40°C,相對濕度<95%。
所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm按照電機的安裝位置分為:臥式單級泵、立式單級泵。一般典型的臥式單級泵是IS型、IR型、IY型等,立式單級 泵是ISG型為代表。
按吸入的流道可分為:單級單吸離心泵,單級雙吸離心泵。單級單吸離心泵就是IS型為代表,單級雙吸離心泵是以S型為代表。4單級泵與多級泵的區別
編輯
1、單級泵是指只有一只葉輪的泵,最高揚程只有125米;
2、多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵,最高揚程可以超過125米;多級泵在單級泵揚程需要必須配兩級電機的情況下,可以通過增加葉輪個數來配用四級電機,從而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音,但是多級泵維修相對單級泵來說要困難一點。
多級泵
多級泵
3、在泵實際需要揚程小于125米時,可根據泵開泵前,吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后,葉輪高速旋轉,其中的液體隨著葉片一起旋轉,在離心力的作用下,飛離葉編輯主要特點
編輯
1、運行平穩:泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,絕無振動。
2、滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。
3、噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。
4、故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用國際一流品質配套,整機無故障工作時間大大提高。
5、維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更。撼隹诳上蜃、向右、向上三個方向,便管道布置安裝,節省空間。
2主要用途
編輯
上海修界泵業制造有限公司
聯系電話:15800540018樊經理增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設備配套,使用溫度T:≤80°C。
IRG(GRG)型熱水(高溫)循環泵編輯
吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa。泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa。訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
環境溫度<40°C,相對濕度<95%。
所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm按照電機的安裝位置分為:臥式單級泵、立式單級泵。一般典型的臥式單級泵是IS型、IR型、IY型等,立式單級 泵是ISG型為代表。α—與 螺桿直徑和有效長度有關的系數;m=0.3-0.5。
泵在壓送不同粘度的液體時,其排量會發生變化。排量和 粘度的關系可由下式表示:
Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
式中:Q1—粘度為σ1式中:P—泵的排出壓力和吸入壓力之差,帕;Q—泵的實 際排量,m3/s。
摩擦功率是指液體粘性阻力產生的摩擦損失,可由下式表示:
Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦
式中:n—轉速;D—主動螺桿的外徑;—粘度;K—與螺桿長度有關的系數;m=0.3-0.5。
由上可見,當泵運送的液體粘度不同時,泵的軸功率也將不同。
泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。
所以,當計算泵的軸功率
往復泵是利用活塞的往復運動來輸送液體的泵,靠活塞的往復運動將能量直接以靜壓能的形式傳送液體。由于液體是不可壓縮的,所以在活塞壓送液體時,可以使液體承受很高的壓強,從而獲得很高的揚程。
轉子泵:
轉子泵由靜止的泵殼和旋轉的轉子組成,它沒有吸入閥和排出閥,靠泵體內的轉子與液體接觸的一側將能量以靜壓力形式直接作用于液體,并借旋轉轉子的擠壓作用排出液體,同時在另一側留出空間,形成低壓,使液體連續吸入。轉子泵的壓頭較高,流量通常較小,排液均勻,適用于輸送粘度高,具有潤滑性,但不含固體顆粒的液體。類型有齒輪泵、螺桿泵、滑片泵,撓性葉輪泵、羅茨泵、旋轉活塞泵等,其中齒輪泵和螺桿泵是最常見的轉子泵。
螺桿泵屬于轉子泵的一種,與往復泵相比具有以下優點:(1)具有離心泵運轉的平穩性,無噪聲(僅聽到電機聲),無漏油現象,不需污油回收裝置及水冷卻等附屬設備;(2)具有容積式泵效率高的特點,且壓力變化時排量恒徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定。二個保持環將滑靴卡在行程定子上。
泵轉動時,它依靠離心力和液壓力壓在定于內表面上。當轉子轉動時,由于定于的偏心作用,柱塞將作往復運動,它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調節。
油液的進出通過泵體和配流軸上的流道,并由配流軸上吸油口控制,泵體內產生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法,形成了開環控制。支承驅動軸的軸承只起支承作用,不受其他外力的作用。蠕動泵就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管,隨著手指向前滑動管內流體向前移動。蠕動泵也是這個原理只是由滾輪取代了手指。通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。就像用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動,管內形成負壓,液體隨之流動。
蠕動泵就是在兩個轉輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決于泵管的內徑和轉子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉速與“枕”的尺寸相似。
2優越性在轉速恒定的條件下,輸出流量可變的為變量泵,反之為定量泵。他們最大的不同就是變量泵的軸是偏心安裝。 簡單來說定量泵的轉速選定后,他的流量就不能調節。變量泵的輸出流量可以根據系統的壓力變化(外負載的大。詣拥卣{節流量,就是壓力高時輸出流量小,壓力低時輸出流量大,這樣他可以節省液壓元件的數量,從而簡化了油路系統,而且可以減少油發熱。缺點是流量脈動嚴重,系統壓力不太平穩,泵的壽命短,泵的軸承容易壞,因為他是偏心安裝,而且泵的嘈音大。
葉片泵通過調節偏心距、柱塞泵通過調節滑板角度可以實現變量。
5差動定量泵
編輯
涉及定量泵技術領域,特別是一種差動定量泵,包括PLC控制裝置,壓力流體管路及其控制裝置,由一個泵體,泵體給料側的給料側端蓋,泵體排給料側的排料側端蓋,泵體內的與此給料側端蓋相連接的主動活塞,頂靠在此主動活塞上的差動套,與此主動活塞相連接的給料口和置的電磁氣動閥相連接,電磁氣動閥與PLC控制裝置相連接。提供了一種零部件少、機構簡單、故障率低、維修方便、成本較低的定量泵。
6隔膜式定量泵工作原理及常見故障排除方法
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(1)利用隔膜之前后動作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動形成真空吸附與推擠現象達到液體輸送之目的。
①當膜片往后拉時,出口球閥掉下與球座緊緊密合,入口球閥因膜片后拉時與泵頭間產生真空而往上浮起,液體跟著被吸上來。
②當膜片往前推時,入口球閥與球座氣密,使液體不會通過,而出口因膜片往前推擠使球閥開啟,液體吐出
(2)由以上之動作原理我們可簡單地知道膜片、泵頭、球閥球座任何一項因素造成漏氣則無法達到輸送之目的,或流量異常,通常由此四項組成主生之故障為:
① 球座與球閥無法氣密2
1、試車工作:檢查連接件是否松動;用手盤動聯軸器使轉子轉數圈,看機組轉動是否靈活,是否有響聲和輕重不勻的感覺,以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲,密封件安裝正不正等;檢查密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間;泵機組表面是否干凈;機組轉向空
《離心泵技術條件(Ⅰ類)》GB/T 16907-1997
《離心泵技術條件(Ⅱ類)》GB/T 5656-1994
《離心泵技術條件(Ⅲ類)》GB/T 5657-1995
《管道式離心泵》JB/T 6878-2006
《離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量》GB/T 13006-1991
《離心泵、混流泵和軸流泵 水力性能試驗規范
⑦可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進入污水坑。
⑧能夠在全揚程范圍內使用,而保證電機不會過載。
⑨有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統,移動式自由安裝系統。離心泵是采用丹麥先進技術制造而成,其最大優點是水力模型設計先進,高效率,高節能。水泵內部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形,流道特別光滑,軸瓦、軸套用硬質合金,具有超強的使用壽1、CDL、CDLF立式多級離心泵采用優良的水力模型和先進的制造工藝,大大提高CDLF立式多級離心泵的性能及使用壽命。
2、由于軸封采用材料為硬質合金及氟橡膠的機械密封,可提高CDLF立式多級離心泵運行的可靠性及輸送介質的溫度。
3、CDL、CDLF立式多級離心泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成,使得CDLF立式多級離心泵可適用于輕度腐蝕性介質。
4、整體結構緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節能效果顯著,檢修方便。
5、CDL、CDLF立式多級離心泵的進水口與出水口位于泵座同一水平線上,可直接用于管路當中。
6、采用標準電機,用戶可方便地根據需要配備電機。
7、可根據用戶需要配備智能保護器,對泵干轉、缺相、過載等進行有效保護。
CDL、 CDLF立式多級離心泵不銹鋼泵產品用途
供水:水廠過濾與輸送、水廠分區送水、主管增壓、高層建筑增壓。
工業增壓:流程水系統、清洗系統、高CDL、CDLF立式多級離心泵不銹鋼泵使用條件
1、稀薄、清潔、不含固體顆;蚶w維的非易燃易爆介質。
2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質。
3、泵主要材料為不銹鋼,可應用于抽送輕度腐蝕性介質。
CDL、CDLF立式多級離心泵 不銹鋼泵技術參數
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是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。
一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵,它最適于吸排黏稠液體。
流量:0-150m3/h;1、提升葉輪具有最編輯
1、污泥回流泵轉動平穩自如,無卡死、停滯、振動等現象。
2、污泥回流泵作密封氣壓試驗,試驗壓力為0.2Mpa。
3、污泥回流泵采用雙機械密封結構和唇形密封結構,機械密封保證在10000小時內可靠運行而不需更換。
4、污泥回流泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損而滲水至電機。
5、污泥回流泵油室內設有密封泄漏保護裝置。
6、污泥回流泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規定為接地線,聯接可靠。接地標志明顯,在使用期內不易磨滅。
7、污泥回流泵電機轉子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3。
8、污泥回流泵電機定子繞組內設有熱保護開關。
9、污泥回流泵運行期間,電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機性能和溫升的影響符合GB755的規定,電機的電氣性能符合JB/T8092、JB/Z346、GB5013.4中的4結構特點
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1、電纜進線密封
電纜進線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴格保證防水和潛水密封。
2、電機
三相鼠籠式感應電機,殼型設計,殼內充滿空氣,以直接方式啟動,電機可以連續攪拌40℃的介質,每小時的最大啟動次數為15次,每次啟動之間的間隔時間均勻。
電機的設計能夠在額定電壓變化±5%的范圍內提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下,只要電機未達到滿負荷連續運,±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2%之內。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1.5mm2連接熱敏開關和可選保護傳感器,電纜護套抗污水腐蝕。
3、機械密封
攪拌器配有兩個獨立的機械密封向。油腔加注石蠟型白油,油中不含芳香族碳氫化合物。
4、軸承
葉輪軸和電機軸為一個整體,電機內軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是 精密級》GB/T 18149-2000
《旋轉動態泵的總體尺寸 公差》EN 735-1995
《離心泵、混流泵和軸流泵 液壓性能試驗規范 精密級》EN ISO 5198-1998
《離心泵技術條件 Ⅰ類 》EN ISO 9905-1997
《離心泵技術條件 Ⅱ類 》EN ISO 5199-2002
《離心泵技術條件 Ⅲ類 》EN ISO 9908-1997
《液體泵 帶頻率轉換器的泵設備 保證和兼容性試驗 》EN12483-1999
《回轉動力泵 液壓性能驗收試驗 等級1和2 》EN ISO 9906-1999
《回轉容積泵 技術條件 》EN ISO 14847-1999
1. 水管路必須高度密6. 泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。
7. 泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
二機械密封維護與保養
1. 機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2. 嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3. 起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷裂損壞。
編輯往復泵:是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當主動螺桿轉動時,帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動,吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至最大而形成一個密封腔時,液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動,直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小,而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似,只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小,噪聲和振動小,有自吸能力,但螺桿④醫院、賓館、高層建筑污水排放。
⑤住宅區的污水排水站。研究和生產實踐表明:高壓水射清流洗技術是一項可靠、經濟實用的清洗技術。與化學清洗相比,高壓水射流清洗技術具有如下優點。
(1)清洗質量好
高壓水射流清洗管道及熱交換器內孔時,能將管內的結垢物和堵塞物全部剔除干凈,可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結垢物和堵塞物,但對金屬沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度等級,高壓水射流清洗不會損傷被清洗基體。
(2)清洗速度快
由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用,可迅速將結垢物打碎脫落,比傳統的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時,采用高壓水射流清洗后的部件,無需進行二次潔凈處理;而化學清洗后,則需用清水將表面的化學藥劑清洗掉。
(3)無環境污染
由于高壓水射流清洗是以清水為介質,因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機械清洗那樣產生大量粉塵,污染大氣環境,損害 人體健康;也不像有些化學清操作環境較差的條件下進行清洗,對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求,只要求能夠直射,故其應用十分廣泛。
(5)易于機械化、自動化。
(6)節能、省水、清洗成本低
高壓水射流使用的介質是自來水,它來源容易,普遍存在。在清洗過程中,由于能量強大,不需加任何填充物及洗滌劑,即可清洗干凈,故清洗成本低,大約只有化學清洗的1/3左右。其次,水射流清洗方法與消防用水炮不同,屬細射流噴射,所用的噴嘴直徑只有0.5--2.5mm,故耗水量少,所用動力的功率為37--90kw,故屬節水節能設備。
⑥市政工程,建筑工地中稀泥漿的排放。
⑦自來水廠的給水裝置。
⑧養殖場污水排放及農村農田灌溉。
⑨勘探礦山及水處理設備配套! 選擇注射器,你需考慮
根據您需要分配液量的大小,確定使用何種規格的注射器。
◆ 選擇驅動器,你需考慮轉速,在實際使用中因介質性質與壽命要求不同,選用時一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質,一般采用設計轉速的1/2-1/3 或更低些,低轉速對泵的磨損有利,但在使用后由于定子的磨損流量下降,這時可適當提高轉速,以補償流量下降也為常策。
輸送介質的溫度應在 -10 ℃~80℃特殊情況可高達120℃。
泵的每級(定子的一個導程)正常壓力為 0.6Mpa,短時間(不超過30分鐘)內允許高達0.8Mpa,當磨損后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。
泵送清水時最高吸程為 8米,實際使用建議不超過6.5米,當泵送高粘度介質時,應以正壓吸入。
G型
濃漿泵是一種單螺桿式輸運泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。
其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業部門。
工作原理
G型單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質由軸向均勻推行流動,內部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
G型單螺桿泵結構緊湊,體積小,維修簡便。對介質的適應性強,流量平穩,壓力脈動小,自吸能力高。工作溫度可達120℃。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業部門[2] 。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。
傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
這種泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。
—使用環境和安裝形式;