XBD1.25/13.9-3KW消火栓泵噴淋泵
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    商品詳情

      入運(yùn)行5小時(shí)后,停機(jī)迅速測(cè)量熱絕緣電阻4.有下列情況之一的,應(yīng)立即停泵:
      1)深井潛水泵的工作電流忽然高出電機(jī)額定電流的
      2)出水量不正常,間隙性出水,含沙量加大
      3)電機(jī)絕緣電阻低于0.5兆歐的
      4)機(jī)組有明顯的噪音震動(dòng)加劇的
      5)電網(wǎng)電壓不足,低于額定電壓5%的
      6)保險(xiǎn)絲燒壞一相
      7)輸水管路損壞
      5.使用維護(hù)注意事項(xiàng):
      1)每天檢查電流電壓以及出口壓力,每2周檢測(cè)動(dòng)水位,并做好記錄。
      2)每隔四周要檢查電機(jī)的絕緣電阻并做好記錄。
      3)使用中盡量減少啟動(dòng)次數(shù)。
      4)深井潛水泵如果下井后不連續(xù)使用,內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限,要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。
      柱塞泵最重要的部件是軸承,如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙,同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過(guò)此值就需要更換新口。拆卸下來(lái)的軸承,沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的,只能采用目測(cè),如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,除了電纜漏水的隱患。
      2、 定子采用F級(jí)絕緣,裝有熱保護(hù)元件。
      3、 18.5KW以上泵采用外循環(huán)水自動(dòng)冷卻,保證電泵在最低水位狀態(tài)下安全運(yùn)行。
      礦用立泵結(jié)構(gòu)圖
      礦用立泵結(jié)構(gòu)圖
      4、 電機(jī)腔下底部裝有浮子開(kāi)關(guān),對(duì)電機(jī)側(cè)機(jī)械密封實(shí)施監(jiān)護(hù)。
      5、 在泵與電機(jī)的油室上端裝有油水探頭,對(duì)水泵側(cè)機(jī)械密封實(shí)施監(jiān)護(hù),一旦漏水,控制系統(tǒng)將報(bào)警保護(hù)。
      6、 波紋管式雙端面機(jī)械密封,密封材料為碳化鎢、碳化硅及硬質(zhì)合金,防止水進(jìn)入電機(jī),保證電機(jī)安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
      7、 副葉輪用為保證污物的順利通過(guò),必須加大葉輪過(guò)流面寬度,對(duì)于大泵,可采用雙葉片、三葉片式;對(duì)于小泵,則采用單(雙)流道形式,它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管,又非常好的過(guò)流特性。避免了水流在低速情況下可能造成的堵塞、纏繞。這種獨(dú)特設(shè)計(jì)的葉輪流道,配合合理的蝸室,使污水中的紙、紡織物、垃圾袋及其它物料能自由通過(guò)。葉輪經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡,使泵在空載試運(yùn)轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷過(guò)程中均不產(chǎn)生振動(dòng)。
      安裝與使用
      潛水排污泵,機(jī)泵同軸,結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,安裝維護(hù)方便,運(yùn)行經(jīng)濟(jì),適應(yīng)性強(qiáng),其安裝方式有移動(dòng)式安裝和固定式安裝,固定式安裝又分為自動(dòng)耦合安裝與固定干式安裝,移動(dòng)式安裝又叫自由式安裝。
      5選型步驟
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      一、列出基本數(shù)據(jù):
      1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱(chēng)、比重、粘度、腐蝕性、毒性等
      2、介質(zhì)中所含固泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
      5、壓力:吸水池壓力排水池壓力管道系統(tǒng)中的壓力降(揚(yáng)程損失)
      6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類(lèi)及數(shù)目吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng):
      A、合理選擇管道直徑管道直徑大在相同流量下、液流速度小阻力損失小但價(jià)格高管道直徑小會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大使所選泵的揚(yáng)程增加配帶功率增加成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮
      B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力
      C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍角度盡可能大于90℃
      D、水泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥閥門(mén)用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)并使泵避免水錘的打擊(當(dāng)液體倒流時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力使泵損壞)
      二、確定流量揚(yáng)程的余量 對(duì)于ns>100的大流量低其不意揚(yáng)程泵流量余量取5%對(duì) ns>50的小流量高揚(yáng)程泵流量余量取10%50≤ns≤100 的泵流量余量也取5%對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵流量余量應(yīng)取10%
      c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量應(yīng)換算成體積流量
      6注意事項(xiàng)及維護(hù)
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      注意事項(xiàng)

      1、安裝漏電保護(hù)器
      漏電保護(hù)器也叫保命器,它的作用從“保命器”這三個(gè)字就可以理解。因?yàn)闈撍迷谒鹿ぷ鳎菀茁╇娫斐呻娔軗p失甚至引發(fā)觸如何能讓不銹鋼泵使用的更長(zhǎng)久
      向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中央線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或增補(bǔ)。水泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將滾動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
      盡量控制水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證水泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能和高效效果。
      按期觀察整泵振動(dòng)及噪音是否正開(kāi)將介質(zhì)放凈。以免有異物卡住葉輪導(dǎo)致變形或損壞。 水泵若要休止使用時(shí),先封閉閘閥、壓力表,然后休止電機(jī)。用手滾動(dòng)水泵,試看水泵是否靈活。
      不銹鋼泵盡管采用的是不銹鋼,但是假如長(zhǎng)期接觸有酸、堿、鹽等具有侵蝕性的物質(zhì)勢(shì)必會(huì)影響其壽命,在使用過(guò)程中應(yīng)該盡量避免其他部門(mén)接觸這類(lèi)介質(zhì)。防止凍裂。若長(zhǎng)期不用,應(yīng)該確保泵保留在一個(gè)中性環(huán)境。開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和入口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。恒壓供水設(shè)備 無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備。
      不銹鋼齒輪泵組成和安裝位置
      不銹鋼齒輪泵在具體的使用中產(chǎn)生重要的性能,在設(shè)計(jì)中采用一定的結(jié)構(gòu)和性能,按照一定的使用方式進(jìn)行和原理進(jìn)行工作和使用,能夠在液體的運(yùn)輸中發(fā)揮良好的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)和性能,下面介紹一下不銹鋼齒輪泵的結(jié)構(gòu)和性能,在使用中需要注意的事項(xiàng)等:
        1.不銹鋼泵的作用:將汽油從油箱中吸出,供給燃油系統(tǒng)足夠的具有規(guī)定壓力的汽油。電控汽油噴射系統(tǒng)壓力一般為:多點(diǎn)噴射:0.25~0.在供油管路中和安裝在汽油箱內(nèi)。但后者應(yīng)用非常廣泛,電動(dòng)汽油泵通常用固定在油箱上的油泵支架垂直地懸掛在油箱內(nèi)。雙級(jí)不銹鋼齒輪泵在使用中需要注意一些事項(xiàng)和方法,由于汽油極易揮發(fā),加上泵工作時(shí)溫度升高和吸油時(shí)產(chǎn)生局部真空,使汽油的汽化,泵油量減少,導(dǎo)致輸出油壓波動(dòng)。在現(xiàn)代汽車(chē)上廣泛采用雙級(jí)電動(dòng)汽油泵,即由兩個(gè)電動(dòng)汽油泵串聯(lián),使供油能力提高。當(dāng)輸油管路發(fā)生堵塞或汽油濾清器堵塞時(shí),汽油壓力超過(guò)規(guī)定值,限壓閥打開(kāi),汽油流回進(jìn)油側(cè)。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后,單向閥關(guān)閉,避免輸油管路中的汽油倒流,保持油路中有一定的殘余壓力,以便于發(fā)動(dòng)機(jī)再起動(dòng)。
        3.組成:不銹鋼泵主要是由泵體、永磁式直流電動(dòng)機(jī)和殼體三部分組成。另外還裝有安全閥和單向閥。
        安全閥也稱(chēng)為限壓閥(或溢流閥),主要是由閥座、密封鋼球及彈簧等組成。單向閥安裝在不銹鋼齒輪泵的出油口處。泵體是電動(dòng)汽油泵的主體,根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同可分為:滾柱式、渦輪式、齒輪式等。 滾柱式不銹鋼齒輪泵由殼體、圓柱形滾柱和轉(zhuǎn)子等組成。五個(gè)滾柱在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可徑向滑動(dòng),轉(zhuǎn)子與殼體存在一定的偏心。轉(zhuǎn)子在直流電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,滾柱緊壓在泵體的內(nèi)圓表面上,形成五個(gè)相對(duì)獨(dú)立的密封腔。旋轉(zhuǎn)時(shí),每個(gè)密封腔的容積不斷發(fā)生變化,在進(jìn)油口時(shí),容積增大,形成一定的真空,將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的汽油吸入泵內(nèi)。在出油口處,容積變小,壓力升高,汽油穿過(guò)直流電動(dòng)機(jī)推開(kāi)單向閥輸出。
      4磨損維修色環(huán)保等功能,但是在使用中會(huì)出現(xiàn)一定的磨損狀況,齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開(kāi)線工作 面和齒輪兩端平面。不銹鋼齒輪 泵磨損的原因主要表現(xiàn)在以下主要方面中。
        不銹鋼齒輪 泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面。如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。不銹鋼齒輪 泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的 端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為O.Olmm。
        不銹鋼齒 輪 泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過(guò)鍍一層硬鉻來(lái)加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重,則應(yīng)45鋼或40Cr鋼重新制造,軸毛坯經(jīng)粗、精車(chē)后,軸承部位要熱處理, 硬度為HRC60-65,然后再經(jīng)磨削,使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.63μm。
        不銹鋼齒 輪 泵中零件維修后,軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò)0.003mm,長(zhǎng)度允差為0.1mm,與軸配合間隙應(yīng)在0.001mm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi),滾針間要相互平行布置。
        不銹鋼齒輪泵出現(xiàn)一定的磨損之后要進(jìn)行良好的檢驗(yàn)和維修,按照一定的方式和原理進(jìn)行維護(hù)和修理,才能提高工作效率延長(zhǎng)使用壽命。圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開(kāi)。
      我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故形成圖1所示的“環(huán)形流動(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn),這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。
      在縱向旋渦過(guò)程中,液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間,通過(guò)葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過(guò)一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過(guò)葉輪,隨著流量的增加,“環(huán)形流動(dòng)”減弱。當(dāng)流量為零時(shí),“環(huán)形流動(dòng)”最強(qiáng),揚(yáng)程最高。由于流道內(nèi)液體是通過(guò)液體撞擊而傳遞能量。同時(shí)也造成較大撞擊損失,因此旋渦泵的效率比較低。
      3旋渦泵的用途
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      W型單級(jí)直連旋渦泵是供吸具有陡降的揚(yáng)程特性曲線,因此,對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。
      某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。
      旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn),某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料,如塑料、尼龍模壓葉輪等。
      4旋渦泵的缺點(diǎn)
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      1 效率較低,最高不超過(guò)55%,大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%,因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。
      2旋渦泵的汽蝕性能較差。
      3旋渦泵不能用來(lái)抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加,泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低,介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。
      4 旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來(lái)一定困難。
      5抽送的介質(zhì)只限于純凈漿)。
        4.關(guān)好出油管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
        5.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
        6.開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)不銹鋼齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
        7.盡量控制不銹鋼泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證不銹鋼泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
        8.不銹鋼齒輪泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C。
        9.如發(fā)現(xiàn)不銹鋼泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
        10.不銹鋼齒輪泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
        11.不銹鋼較大后應(yīng)及時(shí)更換。
        14.不銹鋼齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放油螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
        15.不銹鋼水泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干油份,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。電事故。如果裝有漏電保護(hù)器,只要潛水泵漏電值超過(guò)漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流值(一般不超過(guò)30毫安),漏電保護(hù)器就會(huì)切斷潛水泵的電源,避免漏電浪費(fèi)電能,確保安全。
      2、電源電壓異常莫開(kāi)機(jī)
      農(nóng)村由于低壓供電線路比較長(zhǎng),線路的末端電壓過(guò)低是常有的事。當(dāng)相電壓低于198伏,線電壓低于342伏時(shí),潛水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速下降,當(dāng)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的70%時(shí),啟動(dòng)離心開(kāi)關(guān)會(huì)閉合,造成啟動(dòng)繞組長(zhǎng)時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。相反,電壓過(guò)高引起電機(jī)過(guò)熱而燒壞繞組。因此,潛水泵在作業(yè)中,操作者必須隨時(shí)觀察電源電壓值,若低于額定電壓10%以下,高于額定電壓10%以上,應(yīng)使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),找出原因并排除故障。
      3、避免頻繁開(kāi)關(guān)
      不要頻繁地開(kāi)關(guān)潛水泵,這是因?yàn)殡姳猛^D(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生回流,若立即開(kāi)機(jī),會(huì)使電機(jī)負(fù)載啟動(dòng),導(dǎo)致啟動(dòng)電流過(guò)大而燒壞繞組。由于啟動(dòng)時(shí)電過(guò)長(zhǎng),以免使電機(jī)過(guò)熱而燒毀。
      5、電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要正確
      應(yīng)搞清電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,有許多類(lèi)型的潛水泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)皆可出水,但反轉(zhuǎn)時(shí)出水量小、電流大,其反轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞電機(jī)繞組。
      6、電纜線安裝與潛水電泵的絕緣電阻要求
      安裝潛水泵時(shí),電纜線要架空,電源線不要太長(zhǎng)。潛水泵下水或提出時(shí)切勿使電纜受力,以免引起電源線斷裂。潛水泵工作時(shí)不要沉入泥中,否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。安裝時(shí),電機(jī)的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。
      7、勤查勤看發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)
      平時(shí)要經(jīng)常檢查電機(jī),如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等,應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù),避免水滲入潛水泵。
      機(jī)械維護(hù)

      潛水泵的日常維護(hù)。每天檢查電源線有無(wú)破損,絕對(duì)禁止漏電的潛水泵下水作業(yè)。每天檢查水泵體有無(wú)受損,保證電機(jī)在工作時(shí)不漏電。作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理附在水泵上的雜物,將水泵沖洗干凈。為保證潛水電泵正常運(yùn)行,必須按照下列要求進(jìn)行。潛水電泵在使用前,須向相反,將任意兩相接線調(diào)換即可。檢查揚(yáng)水管是分類(lèi)簡(jiǎn)介
      交流微型
      交流水泵的換向是通過(guò)市電的50HZ的頻率變化的,其轉(zhuǎn)速很低,交流水泵里面沒(méi)有電子元器件,可以耐高溫,同樣的揚(yáng)程交流水泵的體積和功率是直流無(wú)刷水泵的5-10倍。
      優(yōu)點(diǎn):價(jià)格便宜,生產(chǎn)廠家也比較多
      有刷直流
      水泵工作時(shí),線圈和換向器旋轉(zhuǎn),磁鋼和碳刷不轉(zhuǎn),線圈電流方向的交替變化是隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的換向器和電刷來(lái)完成,只要電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)碳刷就會(huì)產(chǎn)生磨損,電腦水泵運(yùn)行到一定的時(shí)候,碳刷磨損間隙變大,聲音也會(huì)隨之增大,連續(xù)運(yùn)行幾百小時(shí)之后碳刷就不能起到換向的作用了。
      優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低廉。高壓柱塞泵

      高壓柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程用泵、冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除3P00 3P10 3P20 3P30 3P40
      高壓往復(fù)泵

      (1)高壓往復(fù)泵適用于:清洗泵、流程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均質(zhì)泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、料漿泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除鱗泵、輸油泵、除銹泵、高壓水霧化
      組裝型式:有臥式、固定式、移動(dòng)式。
      傳動(dòng)型式:有電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、齒輪箱、皮帶輪、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速。每個(gè)品種的泵都裝有安全調(diào)壓閥,泵的壓力可任意調(diào)節(jié)。泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。
      (2)高壓往復(fù)泵的特點(diǎn):
      高壓往復(fù)泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa~100MPa之間。它屬于容積式泵,借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達(dá)到輸送液體的目的;原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能;泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù),理論上與這是因?yàn)樵谕鶑?fù)泵中,液體介質(zhì)的吸入和排出過(guò)程是交替進(jìn)行的,而且活塞在位移過(guò)程中,其速度又在不斷地變化之中。在只有一個(gè)工作腔的泵中,泵的瞬時(shí)流量不僅隨時(shí)間而變化,而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多,瞬時(shí)流量的脈動(dòng)幅度越來(lái)越小,乃至在實(shí)用上可以認(rèn)為是穩(wěn)定流。
      平均流量是恒定的

      理論上,泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù) n(每分鐘往復(fù)次數(shù))、S(活塞行程)、D(活塞直徑)、Z(活塞數(shù)目),與排出壓力無(wú)關(guān),且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無(wú)關(guān)。所以說(shuō)泵的流量是恒定的。
      泵的壓力

      往復(fù)泵的排出壓力不能由泵本身限定,而是取決于泵裝置的管道特性。并且與流量無(wú)關(guān)。也就是說(shuō),如果認(rèn)為輸送液體是不可壓縮的,那么,在理論上可認(rèn)為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制,即可根據(jù)泵裝置的管道特性,建立泵的任何所需的排出壓力。當(dāng)然,所有往復(fù)泵都有一個(gè)泵的排出壓力的規(guī)定,這不是說(shuō)該泵的排出壓力不會(huì)再升高,而只是說(shuō),由于原動(dòng)機(jī)額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制,不允許在超出這一排出壓力下使用而己。
      對(duì)輸送介質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性,
      往復(fù)泵原則上可以輸送任良好的自吸性能。因此,對(duì)多數(shù)往復(fù)泵來(lái)說(shuō),在啟動(dòng)前通常不需灌泵。
      機(jī)器效率高,節(jié)能。
      高壓往復(fù)泵的流量
      泵的理論流量:Qt=Asn式中Qt泵的理論流量; A柱塞(或活塞)的截面積;S行程; n曲軸轉(zhuǎn)速(或柱塞的每分鐘往復(fù)次數(shù))Z聯(lián)數(shù)(柱塞或活塞數(shù)
      )泵的實(shí)際流量:Q=Qt-Q。
      式中Q泵的流量; Qt泵的理論流量; Q泵的流量損失。
      造成泵的流量損失的因素有:由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失;由于閥在關(guān)閉時(shí)滯后造成的容積損失;由于閥關(guān)閉后不嚴(yán),通過(guò)密封面的泄漏造成的容積損失;通過(guò)柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成的容積損失。
      泵的瞬時(shí)流量

      單缸單作用泵的流量曲線:
      曲線圖泵的功率泵的有效功率:?jiǎn)挝粫r(shí)內(nèi),被泵排出的液體從泵獲得的能量稱(chēng)為有效功率。有效功率, P全壓力, Q流量。代入單位后公式變?yōu)椋?br /> Ne(KW)=1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h)。考慮到傳動(dòng)裝置的效率、機(jī)械摩擦、容積效率、介質(zhì)溫升等原因造成的功率損失,選擇原動(dòng)機(jī)功率時(shí),對(duì)低壓往復(fù)泵,N=1/(0.85~0.9)N;對(duì)高壓往復(fù)泵,N=1/(0.75~0.85)N。
      往復(fù)泵的應(yīng)用范圍

      曲線圖
      曲線圖
      往復(fù)泵主要適用于高壓小流量,要求泵的流量恒定或定量、成比例輸送各種不同的介質(zhì),或者要求吸入性能好,或者要求有自吸性能的場(chǎng)合。在當(dāng)葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
      2、進(jìn)水段、出水段、中段也稱(chēng)泵殼,它是多級(jí)泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
      3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
      4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!
      不銹鋼多級(jí)泵
      不銹鋼多級(jí)泵(2張)
      5、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
      6、填料函主要由填料,水編輯

      單級(jí)泵是指只有一個(gè)葉輪的泵,最高揚(yáng)程只有125米;2、多級(jí)泵是指有兩個(gè)或兩個(gè)以上葉輪的泵
      3參數(shù)
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      D and DG series multi stage centrifugal pumps
      流量:6.3~450立方米每小時(shí)
      揚(yáng)程75~685米
      HEAD: 75~685米
      Capacity:6.3~450立方米每小時(shí)
      D型多級(jí)泵結(jié)構(gòu)圖
      D型多級(jí)泵結(jié)構(gòu)圖
      電機(jī)功率:5.5~1050kw
      Motor power:5.5~1050kw
      產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):JB/T1051-93
      Product standard:JB/T1051-93
      4維護(hù)保養(yǎng)
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      ⑴、檢查多級(jí)泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)多級(jí)泵,試看多級(jí)泵是否靈活。
      ⑵、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
      ⑶、擰下多級(jí)泵泵確。
      ⑹、多級(jí)泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
      ⑺、盡量控制多級(jí)泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證多級(jí)泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
      ⑻、多級(jí)泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C 。
      ⑼、如發(fā)現(xiàn)多級(jí)泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
      ⑽、多級(jí)泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
      ⑾、多級(jí)泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
      ⑿、多級(jí)泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
      ⒀ 、定期檢查多級(jí)泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
      ⒁ 、多級(jí)泵在寒冬季5分類(lèi)
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      多級(jí)泵系列很多,按照外觀不同分為:立式多級(jí)泵和臥式多級(jí)泵。
      按照制材不同分為:不銹鋼多級(jí)泵、lg多級(jí)泵、da多級(jí)泵。
      多級(jí)與單級(jí)的區(qū)別
      1、多級(jí)泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵,最高揚(yáng)程可以超過(guò)125米。
      2、單級(jí)泵是指只有一只葉輪的泵,最高揚(yáng)程只有125米。
      lg多級(jí)泵、lg型多級(jí)泵、lg立式多級(jí)泵、da多級(jí)泵、md多級(jí)泵、多級(jí)泵系列
      6工作原理1、安裝前檢查基礎(chǔ)是否水平? 2、檢查各部件在運(yùn)輸中有否被損壞? 3、泵本身不允許作為管路支承? 4、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動(dòng)?如有松動(dòng)應(yīng)固緊。 ◆用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象? ◆打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén),加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機(jī)不需再灌引水。 ◆接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機(jī)端看,為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)) ◆開(kāi)機(jī)工作,觀察否運(yùn)行是否正常?若有異常現(xiàn)象,應(yīng)找出原因,加以排除。
      6自吸泵自吸原理力,葉輪帶動(dòng)泵葉輪把水抽到河岸上面。這種泵扔到河里就能抽水,不過(guò)必須水流急,或有落差的地方。
      自吸泵
      自吸是指在吸入管內(nèi)不用充滿液體(但泵體中必須有足夠的液體)的情況下啟動(dòng)泵,泵本身能自動(dòng)排除吸入管內(nèi)的氣體,而后進(jìn)入正常工作,泵在初次啟動(dòng)時(shí)必須灌入足夠液體,以后啟動(dòng)時(shí)則由存留在泵體內(nèi)的液體來(lái)保證泵能再次啟動(dòng).
      自吸泵的自吸時(shí)間是指泵在抽送常溫清潔液體,安裝高度為允許吸入真空度( )減去0.5 時(shí),從泵啟動(dòng)到壓力穩(wěn)定所需的最短時(shí)間,也就是泵排盡吸入管內(nèi)空氣所需的時(shí)間.對(duì)離心式自吸泵,吸液面與泵進(jìn)口之間的吸入管路長(zhǎng)度應(yīng)小于泵安裝高度再加20D(吸入管孔直徑);對(duì)旋渦式自吸泵吸液面與泵進(jìn)口之間的吸入管路長(zhǎng)度應(yīng)小于泵安裝高度再加2 .
      普通離心泵在吸入管路的最下端裝有底閥,在啟動(dòng)前需要較多的水把整個(gè)吸入管路充滿.底閥常常由于夾入雜物或本身關(guān)閉不嚴(yán)而出故障,消除這些故障有時(shí)要花費(fèi)很大勞動(dòng)量,特別是在冬天。
      自吸泵的吸入口一般都高于葉輪吸入口,只要在泵體內(nèi)灌水即可啟動(dòng),沒(méi)有上述缺陷。勞動(dòng)此對(duì)流動(dòng)排灌,移動(dòng)工作、啟動(dòng)頻繁和灌水困難的場(chǎng)合使用自吸泵是很方便的,農(nóng)業(yè)、建筑施工、油槽車(chē)卸油,油庫(kù)、消防和造船等很多地方采用自吸泵。
      7工作原理
      編輯內(nèi)混式是指在葉輪進(jìn)口附近進(jìn)行氣液混合的,其原理如圖 所示。泵啟動(dòng)前泵體內(nèi)灌入適量的液體(淹沒(méi)葉輪),回流閥打開(kāi),壓入室與吸入室相通,葉輪旋轉(zhuǎn)后,將吸入室和葉輪中的液體,經(jīng)葉輪輸送到壓出室中去,葉輪進(jìn)口處形成負(fù)壓,吸入管路中的壓力高于吸入室的壓力,因而使吸入閥打開(kāi),吸入管路中的氣體經(jīng)吸進(jìn)入葉輪,壓出室中的液體經(jīng)回流閥孔、吸入室,又被吸到葉輪進(jìn)口進(jìn)行氣液混合,葉輪并將氣液混合物輸送到壓入室中去,由于氣液分離室容積足夠大,使得流速降低,靠液體和氣體比重的不同而進(jìn)行氣、液分離,氣體經(jīng)壓出管路排出,液體又經(jīng)回流閥孔被吸進(jìn)葉輪再與氣體進(jìn)行混合,依次循環(huán),直至吸入管路內(nèi)的氣體被排凈為止,這時(shí)泵就完成了自吸過(guò)程而達(dá)到正常工作。
      2·外混合
      外混合是指在葉輪外緣進(jìn)行氣、液混合的,其工作原理如圖 所示。泵啟動(dòng)前,泵體內(nèi)灌入適量的液體,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)后,將吸入室和葉輪中的液體經(jīng)葉輪輸送到壓出室中去,葉輪進(jìn)口處形成負(fù)壓,吸入閥打開(kāi),吸入管路內(nèi)的氣體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,在葉輪出口處與隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)的液體相混合,由于葉輪的作用,使氣液混合物經(jīng)壓出室到容積足夠大的氣液分離室中去,由于流速降低,靠液體和氣體的比重不同而進(jìn)行分離,氣體經(jīng)壓出管路排出,液體經(jīng)外流道又回到葉輪外緣。依次循環(huán),直至吸入管路內(nèi)的氣體被排凈為止,這時(shí)泵就完成了自吸過(guò)程而達(dá)到正常工作。
      3·離心式自吸泵泵要有回流孔,對(duì)于外混合式自吸泵要有足夠大的流道,使分離后的液體返回葉輪中。
      8自吸性能
      編輯

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