首先看一下水泵此時運行的電流和平常運行時候的電流差別有多大。如果比平時運行時候小（基上就是平時電流的2\3），那么就有葉輪磨損、泵頭最上手動隔膜泵
。水的汽化與溫度和壓力有一定的關系，在一定壓力下，溫度升高到一定數值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區的壓力等于或低于與水溫相對應的汽化壓力時，水就在該處發生汽化。汽化發生后，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區流向高壓區時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此把汽泡的形成、發展和破裂以致材料受到破壞的部過程，稱為汽蝕現象。
效率下降原因
1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加藥物或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk<Pva時，產生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。
以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
振動原因分析
水泵振動原因分析導致機組和泵房建筑物產生振動的原因較多，有些因素之間既有聯系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。
電氣方面
電機是機組的主要設備，電機都可能引起電機周期性振動并發出噪音。
機械方面
電機和水泵轉動部件質量不平衡、粗制濫造、安裝質量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉速出現與機組固有頻率一直引起的共振等，都會產生強烈的振動和噪音。
水力方面
水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體
水泵控制閥
水泵控制閥
繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機組振動的原因。水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態過渡過程造成的輸水管道內壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導致泵房和機組產生振動。
水工及其它方面
機組進水流道設計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進水條件惡化，產生漩渦，誘發汽蝕或加重機組及泵房振的產品，不失為一種明智的選擇。同時，應根據當地的電源情況來決定用單相泵或三相泵。
噪音原因
水泵的噪音大可能有下面幾個方面的
水泵
水泵
原因：
(1)旋片對缸體的撞擊，水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發聲；
(2)排氣閥片對閥座和支持件的撞擊；
(3)箱體內的回聲和氣泡破裂聲；
(4)軸承噪音；
(5)大量氣、油沖擊擋油2操作人員給水散熱器內加入的防凍腐蝕性較強，致使柴油機水道部件損壞。
3密封圈磨損或老化，導致密封面封不住，產生漏水。
故障排除
1拆卸柴油機中已損壞的部件，對水散熱器及機體內部水道用淡水進行沖洗完畢后，更換已損壞的柴油機部件。
2經裝配、調整、試機發現柴油機恢復正常，故障即被排除。
摻水污染
燃油摻水的方法有進氣管噴水和乳化柴油等問題。
1、進氣管噴水
進氣管噴水的主要作用是吸熱和稀釋燃油密度。當少量水進入燃燒室并霧化良好時，由于水蒸氣的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促進了混合氣的形成和燃燒。在燃燒過程中由于水的吸熱作用可使最高燃燒溫度降低，如水與油混合噴入可降低燃油密度，使最高燃燒溫度進一步降低，因此NOx排放減少。需要注意的是冬季儲水箱需防凍，并要求隨負荷大小自動調節噴水量等。
2、乳化柴油
在柴油中摻水，即者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有超強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。
葉輪的靜平衡
離心泵的結構
離心泵的結構
水泵轉子在高轉速下工作時，若其質量不均衡，轉動時就會產生一個較大的離心力，造成水泵振動或損壞。轉子的平衡是通過其上的各個部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等)的質量平衡來達到的，因此對新換裝的葉輪都應進行靜平衡校驗工作。具體的方法是：
(1)將葉輪裝在假軸上，度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。經靜平衡后的葉輪，靜平衡允許偏差值不得超過葉輪外徑值與0.025g/mm之積。例如，直徑為200mm的葉輪，允許偏差為5g。
聯軸器的拆裝
（1）拆下聯軸器時，不可直接用錘子敲擊而應墊以銅棒，且應打聯軸器輪轂處
水泵聯軸器
水泵聯軸器
而不能打聯軸器外緣，因為此處極易被打壞。最理想的辦法是用擄子拆卸聯軸器。對于中小型水泵來說，因其配合過盈量很小，故聯軸器很容易拿下來。對可能出現少量間隙，對輪轂較長的聯軸器，可采用較松的過渡配合，因其軸孔較長，由于表面加工粗糙不平，在組裝后自然會產生部分過盈。如果發現聯軸器與軸的配合過松，影響孔、軸的同心度時，則應進行補焊。在軸上打麻點或墊銅皮乃是權宜之計，不能作為理想的方法。
9技術要求
編輯

所謂揚程是指所需揚程，而并不是提水高度，明確這一點對選擇水泵尤為重要。水泵揚程大約為提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水處的垂直高度20米，其所需揚程大約為23～24米。
選擇水泵時應使水泵銘牌上的揚程最好與所需揚程接近，一般偏差不超過20%，這樣的情況下，水泵的效率最高，也比較節能，使用會更經濟。如果銘牌上揚程遠遠小于所需揚程，水泵往往不能滿足用戶的需要，即便能抽上水來，水量也小得可憐。但反過來，高揚程的水泵用于低揚程時，便會出現流量過大，導致電機超載，若長時間運行，電機溫度升高，繞組絕緣層便會逐漸老化，甚至燒毀電機。
介紹臥式水泵對使用條件的臥式水泵使用條件
臥式水泵是電機與水泵直聯一體潛入水中工作的提水機具。主要適用于農田灌溉、城市、工礦企業的給排水工程。
臥式水泵使用對電源要求：
1、額定頻率為50赫茲，電機端額定電壓應保證為380正負5%的三相交流電源(若用戶電壓為660伏時需特殊定貨)
2.變壓器負載功率不應超過其容量的75%。
3.變壓器距井較遠時，應考慮輸電線線壓降，對功率大于45KW的電機，要求變壓器到井口距離不超過20米，大于20米時，要求輸電線規格比配電纜規格大兩個等級，并考慮線壓降。
臥式水泵使用水質要求：
1、一般無腐蝕性清水
2、水中含砂量不大于01、電源頻率為50hz,額定電壓為380v或660v(充許差為正負5%)的三相交流電源。
2、輸送介質的固體物的容積比在2%以下，輸送介質密度大為1.2 x 10。
3、輸送介質溫度不超過40度。
4、輸送介質的PH值為4-10。
5、不帶套的污水潛水泵機組，從電機冷卻狀態下開始，電泵電動機充許露出水面短時運轉不超過0.5小時。
6、以葉輪中心為基準，潛入深度不得超過20m。
10選購方法
編輯

水泵的流量，即出丘陵地區使用。用戶要根據地的地況、水源和提水高度進行選購。
2）要適當超標選水泵。確定水泵類型后，要考慮其經濟性能，特別要注意水泵的揚程和流量及其配套動力的選擇。必須注意，水泵標牌上注明的揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以，實際揚程一般要比總揚程低10%—20%，出水量也相應減少。因此，實際使用時，只能按標牌所注揚程和流量的80%～90%估算，水泵配套動力的選擇，可按標牌上注明的功率選擇，為了使水泵啟動迅速和使用安全，動力機的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右為宜；如果已有動力，選購水泵時，則可按動力機的功率選購與之相配套的水泵。
3）要嚴格手續4、對需24小時連續不停運轉的泵，應備用三臺泵，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。
辨別真假

第一、原廠水泵或者配套廠家的產品包裝一般都比較規范，字跡清晰正規，有詳細的產品名稱、規格型號、注冊商標、廠名、廠址及電話號碼等；假冒的配件一般包裝都較粗糙，廠址、廠名印制不清楚、不。
第二、合格的水泵表面光潔、做工較好。越是重要的零配件，加工精度就越高，包裝防銹防腐越嚴格。選購時若發現零件有銹蝕斑點或橡膠件龜裂、失去彈性或軸頸表面有明加工紋路，應不是原廠的配件。
第三、劣質水泵外觀有時不錯。但由于制作工藝差，容易被損壞，購買時，只要觀察配件的邊、角等隱蔽部位，就能看出配件工藝的好壞。
第四、有的水泵是廢舊配件翻新的，這時只要撥開配件表面油漆后就能發現舊漆，這樣的水泵最好不使用。第五、買到的零配件裝到車上，要看能不能和且它配件有良好的配含。一般原廠配件都能很好的配給到車上，而劣質的配件由于工藝不精，加工誤差較大，所以零配書、合格證，以便指導用戶安裝、使用和維護，假冒的總成一般不會有詳細的安裝說明書來指導這些。
11技術參數
編輯定。
1.2　鋼制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T9124的規定。
1.3　對于GB/T17241.7、GB/T9124未規定壓力——溫度等級的材料，可按有關標準或設計的規定。
2　閥體
閥體
閥體
2.1　閥體法蘭
法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規定，技術條件應符合GB/T17241.7的規定；鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規定，技術條件應符合GB/T9124的規定。
2.2　閥體結構長度見表1。
2.3　閥體的最小壁厚
鑄鐵件閥體的最小壁厚應符合GB/T13932－1992中表3的規定，鑄鋼件閥體的最小壁厚應符合JB/T8937－1999中表1的規定。
3　閥蓋　膜片座
3.1　閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應采用法蘭式。
3.2　膜片座與閥體的連接螺栓數量不得少于4個。
3.3　閥蓋與膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4　閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4　閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1　緩閉閥板與閥桿應連接緊固、可靠。
4.2　緩閉閥板與主閥板的密封型式應采用金屬密封的型式。
4.3　主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。
汽油機水泵
汽油機水泵
4.4　主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
5　膜片
5.1　膜片性能應符合表控制管系統的各元件應能承受閥門的最高工作壓力，各部位不得發生泄漏。
7　材料
7.1　主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規定。
7.2　銅合金鑄件應符合GB/T12225的規定；灰鑄鐵鑄件應符合GB/T12226的規定，其抗拉強度應不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應符合GB/T12227的規定；碳素鋼鑄件應符合GB/T12229的規定；奧氏體鋼鑄件應符合GB/T12230的規定。
7.3　鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質量應符合JB/T7927的規定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質量參照JB/T7927的規定。
8　殼體強度
多功能水泵控制閥的殼體強度應符合GB/T13927的規定。
9　密封性能
多功能水泵控制閥的密封性能應符合GB/T13927的規定。
10　清潔度
多功能水泵控制閥的清水泵
水泵
（體積或質量）。
體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。
質量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。
質量流量和體積流量的關系為：
Qm=ρQ
式中　ρ——液體的密度（kg/m3，t/m3），常溫清水ρ=1000kg/m3。
揚程H

揚程是水泵所抽送的單位重量液體從泵進口處（泵進口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。余量國內曾用Δh表示。
功率和效率

水泵的功率通常是指輸入功率，即原動機傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示；
泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。
因為揚程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚程和質量流量及重力加速度的乘積，就是單位時間內從泵中輸出的液體所獲得的有效能量——即泵的有效功率：
Pe=ρgQH(W)=γQH(W)
式中ρ——泵輸送液體的密度（kg/m3）；
γ——泵輸送液體的重度（N/m3）；
Q——泵的流量（m3/s）；
H——泵的揚程（m）；
g——重力加速度(m/輸水線路
時（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min
G=Qρ G為重量 ρ為液體比重
例:某臺泵流量50 m3/h，求抽水時每小時重量？水的比重ρ為1000公斤/立方米。
解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
什么叫揚程？用什么字母表示？用什么計量單位？和壓力的換算及公式？
單位重量液體通過泵所獲得的能量叫揚程。泵的揚程包括吸程在內，近似為泵出口和入口壓力差。揚程用H表示，單位為米（m）。泵的壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P為1kg/cm2，則H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口壓力 P1=進口壓力)
什么叫汽蝕余量？什么叫吸程？各自計量單位表示字母？
水泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產生汽體，汽化的氣泡在液體質點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。單位用米對發展農用水泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源。用一臺大泵代替多臺小泵可提高機組效率、節約材料、降低能耗和工程造價，且便于實現自動化管理。因此，各種大型軸流泵和混流泵發展較快，最大葉輪直徑分別達到4.6米和6.2米，配套功率最高達1.25萬千瓦，混流泵有取代部分高揚程軸流泵和低揚程離心泵的趨勢。在深井提水方面主要發展潛水電泵，其最大口徑已達1米，有的采用6000伏高壓電機，最大功率達2500千瓦。水輪泵、風力拉桿泵、螺桿泵、各種人畜力驅動的隔膜泵、活塞泵和專用于同噴灌設備配套的水泵等，在中國和其他一些國家也受到不同程度的重視。
節能減排現已成中國經濟開展規劃大綱的首要內容�μ貏e對電力、鋼鐵、有色、石油化工、水處置等工業范疇高耗能提出了愈加嚴厲的減排方針。水泵作為工業中心流體運送設備占有著耗能的首要有些，現已成為節能作業首要需處置的疑問。
　　
　　水泵最常用的驅動方式是用電動機驅動。泵的節能辦法首要是使泵機組(泵、原動機和轉變有些)在最高的功率下運轉，使其耗費外界輸入的電能下降到最低點。泵的節能使綜合性的技能，它觸及泵自身的節能、體系節能和運用辦理運轉等各方面。
　　
　　泵職業的節能含義嚴重：泵是動力耗費大戶，依據通用機械工業協會計算，泵耗電量占國發電量的20%左右，泵功率晉升關于節能減排含義嚴重。推動，高層次的社區和物業也越來越多，商場上確保節能率的高效節能水泵就成了熱銷產物。
為了響應國家建設資源節約型社會的需求，光伏水泵成為新的研究潮流，光伏水泵系統利用太陽的持久能源，日出而作、日落而息，無需人員看管、無需公共電網，獨立運行、安可靠。系統可與滴灌、噴灌、滲灌、微潤灌等現代節能灌溉設施配套，解決偏遠干旱地區生活飲水、農田灌溉、水土保持及沙漠治理問題。光伏水泵系統有效的節水節電，大大降低了傳統能源的投入，完實現了CO2 零排放，真正符合國家建設“資源節約型”與“環境友好型”的社會發展戰略。太陽能水泵亦稱光伏水泵，是當今世界上陽光豐富地區，尤其是缺電無電的邊遠地區最具吸引力的供水方式，利用隨處可取、取之不竭的太陽能，系統自動地日出而作，日落而歇，無需人員看管，維護工作量可降至最低，是理想的集經濟性、可靠性和環保效益為一體的綠色能源系統。光伏水泵系統是中電電氣太陽能研究院繼光伏（風力）電站、光伏建筑一體化、光伏照明系統之后的另一種新能源應用系統。
齒輪泵要平穩工作，齒輪嚙承的磨損，降低軸承的壽命。
消除方法

消除困油的方法，通常是在兩側蓋板上開卸荷槽，使封閉腔容積減小時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通，容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通。
6性能提高
編輯

提高齒輪油泵性能的可行回路
齒輪油泵因受定排量的結構限制，通常認為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用。
在泵上直接安裝控制閥，可省去泵與方向閥之間管路，從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏，從而提高工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環壓力，提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路，其中有些是實踐證明可行的基本回路，而有些則屬創新研究。
卸載回路