外徑；—粘度；K—與螺桿長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；m=0.3-0.5。
由上可見，當(dāng)泵運(yùn)送的液體粘度不同時(shí)，泵的軸功率也將不同。
泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功轉(zhuǎn)子泵由靜止的泵殼和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，它沒有吸入閥和排出閥，靠泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子與液體接觸的一側(cè)將能量以靜壓力形式直接作用于液體，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時(shí)在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)吸入。轉(zhuǎn)子泵的壓頭較高，流量通常較小，排液均勻，適用于輸送粘度高，具有潤(rùn)滑性，但不含固體顆粒的液體。類型有齒輪泵、螺桿泵、滑片泵，撓性葉輪泵、羅茨泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵等，其中齒輪泵和螺桿泵是最常見的轉(zhuǎn)子泵。
螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子泵的一種，與往復(fù)泵相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）具有離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，無(wú)噪聲（僅聽到電機(jī)聲)，無(wú)漏油現(xiàn)象，不需污油回收裝置及水冷卻等附屬設(shè)備；（2）具有容積式泵效率高的特點(diǎn)，且壓力變化時(shí)排量恒徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸垂直的柱塞泵。
徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動(dòng)扭矩由驅(qū)動(dòng)軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定子不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個(gè)保持環(huán)將滑靴卡在行程相對(duì)的兩個(gè)柱塞來(lái)調(diào)節(jié)。
油液的進(jìn)出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補(bǔ)償方法，形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動(dòng)軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。蠕動(dòng)泵就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動(dòng)管內(nèi)流體向前移動(dòng)。蠕動(dòng)泵也是這個(gè)原理只是由滾輪取代了手指。通過對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來(lái)泵送流體。就像用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動(dòng),管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動(dòng)。
蠕動(dòng)泵就是在兩個(gè)轉(zhuǎn)輥?zhàn)又�間的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕”的尺寸、轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的“枕”的個(gè)數(shù)這三項(xiàng)參數(shù)之乘積。“枕”的尺寸一般為常量（泵送粘性特別大的流體時(shí)除外）。作方式相似。
2優(yōu)越性在轉(zhuǎn)速恒定的條件下，輸出流量可變的為變量泵，反之為定量泵。他們最大的不同就是變量泵的軸是偏心安裝。 簡(jiǎn)單來(lái)說定量泵的轉(zhuǎn)速選定后，他的流量就不能調(diào)節(jié)。變量泵的輸出流量可以根據(jù)系統(tǒng)的壓力變化（外負(fù)載的大小），自動(dòng)地調(diào)節(jié)流量，就是壓力高時(shí)輸出流量小，壓力低時(shí)輸出流量大，這樣他可以節(jié)省液壓元件的數(shù)量，從而簡(jiǎn)化了油路系統(tǒng)，而且可以減少油發(fā)熱。缺點(diǎn)是流量脈動(dòng)嚴(yán)重，系統(tǒng)壓力不太平穩(wěn)，泵的壽命短，泵的軸承容易壞，因?yàn)樗�是偏心安裝，而且泵的嘈音大。
葉片泵通過調(diào)節(jié)偏心距、柱塞泵通過調(diào)節(jié)滑板角度可以實(shí)現(xiàn)變量。
5差動(dòng)定量泵
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涉及定量泵技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種差動(dòng)定量泵，包括PLC控制裝置，壓力流體管路及其控制裝置，由一個(gè)泵體，泵體給料側(cè)的給料側(cè)端蓋，泵體排給料側(cè)的排料側(cè)端蓋，泵體內(nèi)的與此給料側(cè)端蓋相連接的主動(dòng)活塞，頂靠在此主動(dòng)活塞上的差動(dòng)套，與此主動(dòng)活塞相連接的給料口和出料口，裝置的電磁氣動(dòng)閥相連接，電磁氣動(dòng)閥與PLC控制裝置相連接。提供了一種零部件少、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低、維修方便、成本較低的定量泵。
6隔膜式定量泵工作原理及常見故障排除方法
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（1）利用隔膜之前后動(dòng)作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動(dòng)形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達(dá)到液體輸送之目的。
①當(dāng)膜片往后拉時(shí)，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時(shí)與泵頭間產(chǎn)生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來(lái)。
②當(dāng)膜片往前推時(shí)，入口球閥與球座氣密，使液體不會(huì)通過，而出口因膜片往前推擠使球閥開啟，液體吐出
（2）由以上之動(dòng)作原理我們可簡(jiǎn)單地知道膜片、泵頭、球閥球座任何一項(xiàng)因素造成漏氣則無(wú)法達(dá)到輸送之目的，或流量異常，通常由此四項(xiàng)組成主生之故障為：
① 球座與球閥無(wú)法氣密
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1、無(wú)污染：流體只接觸泵管，不接觸泵體2
1、試車工作：檢查連接件是否松動(dòng);用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號(hào)潤(rùn)滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機(jī)組表面是否干凈;機(jī)組轉(zhuǎn)向空
《離心泵技術(shù)條件(Ⅰ類)》GB/T 16907-1997
《離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)》GB/T 5656-1994
《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)》GB/T 5657-1995
《管道式離心泵》JB/T 6878-2006
《離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量》GB/T 13006-1991
《離心泵、混流泵和軸流泵 水力性能試驗(yàn)規(guī)范
⑦可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
⑧能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，。軸封采用耐磨機(jī)械密封，無(wú)泄漏。電機(jī)采用Y2鉛外殼，進(jìn)口軸承，絕緣等級(jí)F級(jí)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，低噪音，整機(jī)質(zhì)量可靠，外形美觀、體積小、重量輕、運(yùn)輸方便，是理想的綠色、環(huán)保、節(jié)能的水泵。
CDL、CDLF立式多級(jí)離心泵 不銹鋼泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、CDL、CDLF立式多級(jí)離心泵采用優(yōu)良的水力模型和先進(jìn)的制造工藝，大大提高CDLF立式多級(jí)離心泵的性能及使用壽命。
2、由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封，可提高CDLF立式多級(jí)離心泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。
3、CDL、CDLF立式多級(jí)離心泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得CDLF立式多級(jí)離心泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。
4、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著，檢修方便。
5、CDL、CDLF立式多級(jí)離心泵的進(jìn)載等進(jìn)行有效保護(hù)。
CDL、 CDLF立式多級(jí)離心泵不銹鋼泵產(chǎn)品用途
供水：水廠過濾與輸送、水廠分區(qū)送水、主管增壓、高層建筑增壓。
工業(yè)增壓：流程水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、高壓沖洗系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。
工業(yè)液體輸送：冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、鍋爐給水和冷凝系統(tǒng)、機(jī)床配套、酸性和堿性介質(zhì)輸送。
水處理：超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、分離器和游泳池的水處理系統(tǒng)。
灌溉：農(nóng)田灌溉、噴灌、滴灌。
CDL、CDLF立式多級(jí)離心泵不銹鋼泵使用條件
1、稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非易燃易爆介質(zhì)。
2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。
3、泵主要材料為不銹鋼，可應(yīng)用于編輯

是一種單螺桿式輸運(yùn)泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。
流量：0-150m3/h；1、提升葉輪具有最佳的水力設(shè)計(jì)，無(wú)纏繞堵塞現(xiàn)象；
2、軸和油室的密封先進(jìn)可靠，并有防滲漏保護(hù)；
3、安裝方便迅速，可用于任1、污泥回流泵轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)自如，無(wú)卡死、停滯、振動(dòng)等現(xiàn)象。
2、污泥回流泵作密封氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0．2Mpa。
3、污泥回流泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封保證在10000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換。
4、污泥回流泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機(jī)。
5、污泥回流泵油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。
6、污泥回流泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。
7、污泥回流泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3。
8、污泥回流泵電機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)。
9、污泥回流泵運(yùn)行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對(duì)電機(jī)性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定，電機(jī)的電氣性能符合JB/T8092、JB/Z346、GB5013．4中的規(guī)定。
10、污泥回流泵在導(dǎo)軌支架上自由升降，可與預(yù)埋回流管快速耦合，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。
3使用壽命不小于20年。
4結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
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1、電纜進(jìn)線密封
電纜進(jìn)線密封是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口嚴(yán)格保證防水和潛水密封。
2、電機(jī)
三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，殼型設(shè)計(jì)，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動(dòng)，電機(jī)可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)的最大啟動(dòng)次數(shù)為15次，每次啟動(dòng)之間的間隔時(shí)間均勻。
電機(jī)的設(shè)計(jì)能夠在額定電壓變化±5%的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過熱的情況下，只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在2%之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1．5mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器，電纜護(hù)套抗污水腐蝕。
3、機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機(jī)殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個(gè)密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳?xì)浠�合物�?br /> 4、軸承
葉輪軸和電機(jī)軸為一個(gè)整體,電機(jī)內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是 精密級(jí)》GB/T 18149-2000
《旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)泵的總體尺寸 公差》EN 735-1995
《離心泵、混流泵和軸流泵 液壓性能試驗(yàn)規(guī)范 精密級(jí)》EN ISO 5198-1998
《離心泵技術(shù)條件 Ⅰ類 》EN ISO 9905-1997
《離心泵技術(shù)條件 Ⅱ類 》EN ISO 5199-2002
《離心泵技術(shù)條件 Ⅲ類 》EN ISO 9908-1997
《液體泵 帶頻率轉(zhuǎn)換器的泵設(shè)備 保證和兼容性試驗(yàn) 》EN12483-1999
《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵 液壓性能驗(yàn)收試驗(yàn) 等級(jí)1和2 2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3. 禁止泵在流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
4. 定時(shí)檢查泵運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
5. 泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
6. 泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
7. 泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
二機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1. 機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3. 起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
編輯往復(fù)泵：是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)。
3單螺桿泵CDL、CDLF立式多級(jí)離心泵不銹鋼泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介
CDL、 CDLF立式多級(jí)①企業(yè)單位廢水排放。
②城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
③地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
④醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
⑤住宅區(qū)的污水排水站。研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明：高壓水射清流洗技術(shù)是一項(xiàng)可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的清洗技術(shù)。與化學(xué)清洗相比，高壓水射流清洗技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)。
（1）清洗質(zhì)量好洗基體。
（2）清洗速度快
　　由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時(shí)，采用高壓水射流清洗后的部件，無(wú)需進(jìn)行二次潔凈處理；而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。
（3）無(wú)環(huán)境污染
　　由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡(jiǎn)單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害 人體健康；也不像有些化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。以清水為介質(zhì)水射流，無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒，噴出的射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，降低到國(guó)家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)以下，因此不會(huì)造成任何污染。此外，高壓水射流清洗液的回收十分廣泛。
（5）易于機(jī)械化、自動(dòng)化。 　
（6）節(jié)能、省水、清洗成本低
高壓水射流使用的介質(zhì)是自來(lái)水，它來(lái)源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法與消防用水炮不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5--2.5mm，故耗水量少，所用動(dòng)力的功率為37--90kw，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。
⑥市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放。
⑦自來(lái)水廠的給水裝置。
⑧養(yǎng)殖場(chǎng)污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
⑨勘探礦山及水處理設(shè)備配套。◆ 選擇注射器，你需考慮
根據(jù)您需要分配液量的大小，確定高轉(zhuǎn)速，在實(shí)際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同，選用時(shí)一般都應(yīng)低于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速。對(duì)高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或更低些，低轉(zhuǎn)速對(duì)泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時(shí)可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，以補(bǔ)償流量下降也為常策。
輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達(dá)120℃。
泵的每級(jí)（定子的一個(gè)導(dǎo)程）正常壓力為 0.6Mpa，短時(shí)間（不超過30分鐘）內(nèi)允許高達(dá)0.8Mpa，當(dāng)磨損后在相同輸出壓力時(shí)的容積效率要逐步下降。
泵送清水時(shí)最高吸程為 8米，實(shí)際使用建議不超過6.5米，當(dāng)泵送高粘度介質(zhì)時(shí)，應(yīng)以正壓吸入。
G型

濃漿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。

其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔中的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動(dòng)，液體以螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，最后擠出泵體。濃漿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作，軸材料2cr13襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的橡膠、工作溫度可達(dá)100℃，可用于輸G型單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便。對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)，壓力脈動(dòng)小，自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門[2] 。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成—流體的流速和分配精度是否滿足您的要求。
分體式注射泵（執(zhí)行單元+控制單元統(tǒng)稱驅(qū)動(dòng)器）
1 注射泵的臨床應(yīng)用當(dāng)臨床所用的藥物必須由靜脈途徑注入，而且在給藥量必須非常準(zhǔn)確、總量很小、給藥速度需緩慢或長(zhǎng)時(shí)間恒定的情況下，則應(yīng)當(dāng)使用注射泵來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目的。
2 注射泵的結(jié)構(gòu)與原理注射泵由步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、絲桿和支架等構(gòu)成，具有往復(fù)移動(dòng)的絲桿、螺母，因此也稱為絲桿泵。螺母與注射器的活塞相連，注射器里盛放藥液。
單片機(jī)系統(tǒng)發(fā)出控制脈沖，使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)注射器的活塞進(jìn)行注射輸液，把注射器中的藥液輸人人體。通過設(shè)定螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，就可調(diào)整其對(duì)注射器針?biāo)ǖ耐七M(jìn)速度，從而調(diào)整所給的藥物劑量(給藥速度為0．1～99．9nd_/h)。結(jié)構(gòu)如圖1所示。
3 注射泵的設(shè)置及換算方法由于酚丁胺5 ·kg～/min，病人體重為60kg，那么注射泵的設(shè)置應(yīng)當(dāng)為：
M = (V×W×60) ÷ (A×K)= (5×60×60) ÷ (1000×10) =1．8nd_/h式中：M為應(yīng)設(shè)定的每小時(shí)毫升數(shù)，V為臨床要求的藥物劑量(單位為p-g·ksI1/min)，W為病人的體重(單位為kg)，A為劑量單位的換算常數(shù)，K為液體藥物濃度(單位為mg/mL。如500mg的藥物置于50mL注射器內(nèi)，則藥物濃度為10rag/mE)。
4 注射泵的操作步驟
4．1 接通電源，打開電源開關(guān)。
4．2 選定某一廠牌的注射器(20mL或5OraL)，抽取藥液后固定在注射泵的注射器固定槽中。
4．3 按Band鍵后，根據(jù)所用廠牌選擇1～5的數(shù)字然后按Enter鍵輸入。再按Size鍵后，用數(shù)字鍵選定注射器的規(guī)格，按Enter鍵輸入。
4．4 按nd_/h和按數(shù)字鍵輸②機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
③整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
④該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)絕對(duì)保護(hù)。
⑤可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行絕對(duì)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
⑥浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便。單列調(diào)心滾子軸承以承擔(dān)軸向負(fù)荷，軸承使用壽命不小于10萬(wàn)小時(shí)。
5、油室
油對(duì)密封起潤(rùn)滑、冷卻作用，并對(duì)滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個(gè)內(nèi)部的空間體積而減緩。
6、葉輪
葉輪為三片式，葉片寬度大泵提供一個(gè)電機(jī)溫度超限和濕度超限報(bào)警監(jiān)視保護(hù)器。當(dāng)溫度和濕度超限時(shí)，控制回路立即使污泥回流泵停止運(yùn)行以保護(hù)電機(jī)，報(bào)警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。
8、葉輪軸
葉輪軸和電機(jī)的軸為同一根軸，保證電機(jī)平穩(wěn)和高效率的運(yùn)行。
9、冷卻系統(tǒng)
電機(jī)能被周圍攪拌的液體充分冷卻。
10、主要零部件材料
電機(jī)殼 HT250防腐
葉輪軸 2Crl3
葉 輪 優(yōu)質(zhì)不銹鋼
螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附，流量可達(dá)100cm3/分；
2)運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；
3)因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
4)吸入性能好，具有自吸能力；
5)流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；
6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；
7)結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。
螺桿泵的缺點(diǎn)是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能 對(duì)液體的粘度變化比較敏感。
9單螺桿泵分類
編輯

單螺桿泵分為：整體不數(shù)來(lái)確定：
1級(jí)：最高工作壓力為0.6 MPa；
2級(jí)：最高工作壓力為1.2 MPa；
4級(jí)：最高工作壓力為2.4 MPa；
由于輸送介質(zhì)情況不同，對(duì)于含有嚴(yán)重磨損性的介質(zhì)，請(qǐng)參照表一選擇襯套級(jí)數(shù)。
表一：根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇襯套級(jí)數(shù)
磨損性 一級(jí) 二級(jí)
無(wú) 0.6MPa 1.2MPa
一般 0.4MPa 0.8MPa
表二：根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵轉(zhuǎn)速
磨損性 介質(zhì)名稱 轉(zhuǎn)速（rpm）
無(wú) 淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、油漆、肥皂水、血液、甘油 400-1000
一般 泥漿、懸浮液、工業(yè)廢水、油漆顏料、廢絲水（糖）、灰漿、魚、麥麩、菜籽油過濾后的沉積物 200-400
嚴(yán)重 石灰漿、粘土、灰泥、陶土 50-200
*表中給出了所輸送的具體介質(zhì)及其磨損特性的特例，請(qǐng)注意介質(zhì)的特性隨其濃度和溫度的變化而變化。
*當(dāng)泵的規(guī)格大時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)選低一些。
表三：根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵轉(zhuǎn)速
介質(zhì)粘度（cst） 1
轉(zhuǎn)速（rpm） <200 <100
*在選擇轉(zhuǎn)速時(shí)也要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)橐恍┢渌�因素也影響著轉(zhuǎn)速的選擇，在最后確定了上述數(shù)值的同時(shí)最好與生產(chǎn)廠家協(xié)商。
12材料的選擇
編輯橡膠EPDM
耐最高溫度 +120°C +110°C +200°C +150°C
耐磨性 優(yōu) 很好 優(yōu) 很好
耐老化性 很好 很好 優(yōu) 優(yōu)
耐臭氧 不行 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu)
耐蒸汽很好 不行 優(yōu) 優(yōu)
耐燃性 很好 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu)
表五：?jiǎn)温輻U泵的襯套常用橡膠
橡膠的適應(yīng)性 乙丙橡膠EPDM 氟橡膠PPM 氯丁橡膠CR 丁晴橡膠NBR
水（污水） 很好 很好 很好 很好
植物油 一般 很好 一般 很好
礦物油 不行 很稀鹽酸 很好 很好 很好 很好
濃鹽酸 很好 很好 不行 很好
熱水 很好 不行 不行 一般
汽油不行 很好 一般 很好
甲苯 不行 很好 不行 不行
二甲苯 不行 很好
導(dǎo)桿、支架 優(yōu)質(zhì)不銹鋼
O形圈 丁腈橡膠
機(jī)械密封 碳化硅-碳化鎢
11、電控柜和電氣控制
電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護(hù)、測(cè)量設(shè)備，并設(shè)有每臺(tái)污泥回流泵的現(xiàn)場(chǎng)開停轉(zhuǎn)換開關(guān)，電控柜設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)露天環(huán)境中，防護(hù)等級(jí)為參數(shù)
參數(shù)
揚(yáng)程：60-120m；
功率：0.75-37kw；
轉(zhuǎn)速：500-960r/min；
口徑：20-135MM；
溫度：-15-200℃。
單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下（特殊要求可編輯

立式單螺桿泵特性：
立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質(zhì)中含有懸浮的硬，軟固體顆粒和長(zhǎng)纖維（或固體是多棱尖角，高磨損顆粒）和長(zhǎng)纖維或夾帶氣體的介質(zhì)（液，固，氣三相）。
1，固體顆粒度大小與各型號(hào)泵“轉(zhuǎn)子”偏心（e）有關(guān)。
2，固體濃度按體積濃度，可達(dá)40%（如粉狀微粒可達(dá)70%）。
3，纖維長(zhǎng)度與各型號(hào)泵“轉(zhuǎn)子”導(dǎo)程有關(guān)，允許最長(zhǎng)纖維介質(zhì)粘度高達(dá)1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效輸送。立式單螺桿泵具有自吸引特性：能將液態(tài)介質(zhì)通過管路自吸引上來(lái)，高度可達(dá)6-8．5米。立式單螺桿泵產(chǎn)品獨(dú)創(chuàng)性能，泵在輸液的同時(shí)，也可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)爆氣（沖氣）作業(yè)（把用戶各種氣體和殺菌氣體等補(bǔ)充或合成到介質(zhì)中去）。通過螺桿泵輸又爆氣又使介質(zhì)中各種成份共溶。
立式單螺桿泵轉(zhuǎn)速和流量是線性關(guān)系，泵可定轉(zhuǎn)速而定流量。也可無(wú)級(jí)調(diào)速或多級(jí)變速來(lái)滿足用戶各種特性的要求，流量精度（±1%），可作為計(jì)量泵編輯

螺桿磨損五點(diǎn)原因:
1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。
6基本工作原理
編輯