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在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一1、可抽吸各種污水。
2、可抽吸各種化學腐蝕劑、石油、泥漿、清洗油垢。
3、可抽吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
4、可抽吸各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
5、可抽吸各種高溫液體，最高溫度可耐150℃。
6、可作為各種固液分離設備的前級送壓設備。
氣動隔膜泵的特點：
1、不需灌引水，吸程高達7m，揚程達50m，出口壓力)6kgf/CmZ。
2、流動性能好，允許通過最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微。
3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在l一7kgf/cmZ之間)。
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封。由于意外情況而長時間無介質(zhì)抽送或突然停機，泵也不會因此而損壞。一旦超負荷，泵便會自動停機，具有自我保護能力。當負荷恢復正常以后，又能自動啟動運行。
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少。隔膜泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便。泵輸送介質(zhì)時不會接觸到配氣閥、連桿等運動部件，避免了部件的腐蝕及磨損。
9、可輸送較豁的液體。
10、不使用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響噴氣發(fā)動機燃料管道泵常采用入口節(jié)流。在很小的流量下，這些泵的葉輪只是部分地充滿液體，因此，輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時葉輪充分運轉(zhuǎn)位的1/30凝結(jié)水泵的流量通常采用淹沒深度來控制7，這相當于入口節(jié)流。特殊的設計可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度，但能級也變得相當?shù)汀?br /> 旁通調(diào)節(jié)

從管道泵的排出管路可以分流轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

采用這種方法調(diào)節(jié)流量時，可以使所需的功率減至最小，并可排除流量調(diào)節(jié)過程中的過熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內(nèi)燃機以很小的附加成本就很容易適應轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。各種機械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動機都可以用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通常，變速電動機過于昂貴，只有在對特殊情況作經(jīng)濟研究后證明是值得時方能使用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。
在研究了安裝于葉輪前的可調(diào)導葉后發(fā)現(xiàn)，比轉(zhuǎn)數(shù)=5700(2.086)時，這種方法對于泵的調(diào)節(jié)是有效的。葉片能產(chǎn)生正的預旋，從而降低壓頭、流量和效率。而對于只會由葉片獲得相對較小的調(diào)節(jié)作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵，很成功地應用了可調(diào)節(jié)出口擴散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭，且在效率損失相對較小的情況下 可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過于復雜而且昂貴，因而在實際應用中受到很大的限制。
補氣
工作原理是液壓傳動。隔膜泵的工作部分主要由曲柄連桿機構(gòu)、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成，其中由曲軸連桿，柱塞和液缸構(gòu)成的驅(qū)動機構(gòu)與往復柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作時，曲柄連桿機構(gòu)在電動機的驅(qū)動下，帶動柱塞作往復運動，柱塞的運動通過液缸內(nèi)的工作液體(一般為油)而傳到隔膜，使隔膜來回鼓動。
氣動隔膜泵缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開，當隔膜片向傳動機構(gòu)一邊運動，泵缸內(nèi)工作時為負壓而吸入液體，當隔膜片向另一邊運動時，則排出液體。被輸送的液體在泵缸內(nèi)被膜片與工作液體隔開，只與泵缸、吸入閥、排出閥及膜片的泵內(nèi)一側(cè)接觸，而不接觸柱塞以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件完全在油介質(zhì)中工作，處于良好的工作狀態(tài)。
隔膜片要有良好的柔韌性各裝有一塊隔膜，由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。壓縮空氣從泵的進氣口進入配氣閥，通過配氣機構(gòu)將壓縮空氣引入其中一腔，推動腔內(nèi)隔膜運動，而另一腔中氣體排出。一旦到達行程終點，配氣機構(gòu)自動將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，從而使兩個隔膜連續(xù)同步地往復運動。 在圖示中壓縮空氣由進入配氣閥，使膜片向右運動，則室的吸力使介質(zhì)由入口流入，推動球閥進入室，球閥則因吸入而閉鎖；室中的介質(zhì)則被擠壓，推開球閥由出口流出，同時使球閥閉鎖，防流，就這樣循環(huán)往復使介質(zhì)不斷從入口處吸入，出口處排出。
適用場合

由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導地位。
內(nèi)部系統(tǒng)

隔膜泵設備系統(tǒng)，由一個或多個雙側(cè)泵組成，例如一個氣動雙隔膜泵。泵上的集合管分開，使泵的每一側(cè)泵出多成分材料中的一種成分，一個積累器與兩側(cè)的輸出相連，使泵的異相輸出變?yōu)橥�相。隔膜式隔離閥可選用在泵的每一側(cè)出口，從而防止混合材料回流。如果需要泵送室隔離。一個第一光纖與工作室相連接，用以傳輸一光學信號穿過工作液。一個第二光纖與工作室相連接，用以接收由第一光纖傳出的光學信號。一個電信號建立裝置，在光信號從第一光纖傳出，穿過未被污染的工作液到達第二光纖時，建立第一電信號。此電信號建立裝置，在光信號從第一光纖傳出，穿過被污染了的工作液到達第二光纖時，建立第二電信號。當?shù)诙�電信號被建立時，據(jù)此，污染材料穿過隔膜進入工作室的泄漏問題可被檢測到。
隔膜泵內(nèi)隔膜安裝方法，它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用隔膜優(yōu)良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用壽命，保證生產(chǎn)的正常化和提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，它能適用于各種隔膜泵內(nèi)隔膜安裝。
輸送介質(zhì)

1． 泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2． 泵吸油漆、樹膠、顏6． 泵吸各種乳化劑和填料。
7． 泵吸各種污水。
8． 用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9． 啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
10．泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
11．泵吸水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。
12．各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13．各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14．各種強酸、強堿、編輯

相關(guān)類別

隔膜泵按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(zhì)（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵。
類別：電子級氣動隔膜泵 - 3英寸塑料電子級氣動隔膜泵-A80
VERDERAIR ALMATEC 系列又增添了最大尺寸的泵型A80，此泵是大容量設計，由3個部分組成：兩個隔膜腔和一個中心體,操作簡易，維護方便。進出口尺寸都是DN80，最大流量48立方/時，允許最大顆粒直徑15mm。
隔膜泵 氣動隔膜泵蠕動泵軟管泵磁力泵VERDERAIR ALMATEC的應用范圍很廣，從化工行業(yè)到食品行業(yè)。ALMATEC小型號的泵經(jīng)常應用于循環(huán)和采樣，而大型號的泵主要應用化工行業(yè)和OEM市場。氣閥是氣動隔膜泵的重要組成部分，擁有專利權(quán)的A80氣閥，絕對無金屬，高可靠性和低噪音這一獨特設計，為膜片提供持續(xù)的平衡負載，無壓差，這樣也就延長了膜片的壽命
向管道泵的吸入口補氣也國內(nèi)不銹鋼管道泵的制作水平和技術(shù)都有了很大的提升，市場對于不銹鋼管道泵的消費水平也在逐年的增加。已經(jīng)達到了國際標準水平的要求，在一定程度上減少了對于進口的依賴，也擴大了出口的份額。
用不銹鋼材料做成的產(chǎn)品因為其使用壽命長、不易生銹、綠色環(huán)保等卓越優(yōu)勢已經(jīng)慢慢的走進工業(yè)應用當中，不銹鋼管道泵就是其中的佼佼者。
近幾年來，不銹鋼管道泵產(chǎn)品通過引進吸收、更新改造、消化創(chuàng)新，其技術(shù)水平有了很大的提高，尤其是一些重大技術(shù)裝備配套產(chǎn)品已達到或接近國際同類產(chǎn)品的先進水平。
整個泵類行業(yè)在不銹鋼管道泵為代表的泵類產(chǎn)品的帶動下在不斷的前行，而與此帶動的原材料市場，新型不銹鋼材料的不斷問世。各項專利技術(shù)及規(guī)范的不斷提高，都帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈向更高的方向發(fā)展。電機里的線包有油侵式和水侵式還有是干式在使
潛水泵缺點編輯

為了提高潛水排污泵的壽命,國內(nèi)外大部分廠家都在泵的保護系統(tǒng)上想辦法,即在泵發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警,并自動停機備修。可是我們認為,在排污泵中設置保護系統(tǒng)很有必要的,它能有效地保護電泵的安全運行。但這并不是問題的關(guān)鍵,保護系統(tǒng)只不過是在泵發(fā)生故障后的一種補救辦法,是一種比較被動的辦法。問題的關(guān)鍵應該是從根本著手,徹底解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。為此我們把副葉輪流體動力密封技術(shù)及泵的無過載設計技術(shù)應用于潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命。
密封技術(shù)

所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時,副葉輪隨泵主軸一起旋轉(zhuǎn),副葉輪中的液體也會一起旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動的液體會產(chǎn)生一個向外的離心力,這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體,降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質(zhì)中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中,減少機械密封磨塊的磨損,延長了其使用壽命。副葉輪除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉(zhuǎn)動部分的重力所組成,這統(tǒng)也有一個缺點,那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設計合理,完全可以把這部分損失降低到最低限度。
設計技術(shù)

在一般的離心泵中,功率總是隨著流量的增加而增加的,也就是說,功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對泵的使用會帶來一個問題:當泵在設計工況點運行時,一般來說,泵的功率小于電機額定功率,這臺泵的使用是安全的;但是當泵揚程降低時,流量就會增加(從泵的性能曲線可以看出),功率也隨之增加。當流量超過設計工況點流量并到達一定值時,泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過確定,換句話說泵的流量需要經(jīng)常進行調(diào)節(jié);還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性。可以這么說,對于沒有全揚程特性的泵(包括排污泵),其使用范圍會受到很大程度上的限制。所謂的全揚程特性(也稱無過載特征)是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢,更理想的是當流量增加到某一定值時,功率不但不會再上升,反而會有所下降,也就是說功率曲線是一根有駝峰的曲線,如果這樣的話,我們只要選擇電機額定功率略超過駝峰點的功率值,那么在0流量到最大流量的整個范圍內(nèi),你無論在那一個工況點上運行,泵的功率都不會超過電機功率而使泵過載,對于具備這種性能的泵,無論是選型還是使用時,都會非常方便和可靠。另外電機功率也不需配得過大,可以節(jié)省可觀的設備費用。
3使用
編輯

排水泵的流量應按生活排水設計秒流量選定：
1、當有排水量調(diào)節(jié)時，可按生活排水最大小時流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。 排水泵的揚程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。 公共建筑內(nèi)應以每個生活排水集水池為單元設置一臺備用泵，平時宜交互運行。地下室、設備機房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設備用泵。
2、當集水池無法設事故排水管時，水泵應有不間斷的動力供應；
3、當能關(guān)閉排水進水管時，可不設不間斷動力供應，但應設置報警裝置。
4、當提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應合并排出。
5、當提升一般廢水時，可按實際情況粉碎裝置；當提升含較多纖維物污水時，宜采用大通道潛水排污泵。
7、當電機功率大于等于7.5kW或出水口管徑大于等于DN100時，可采用水泵固定自耦裝置； 8、當潛水排污電泵電機功率小于7.5kW或出水口管徑小于DN100時，可設軟管移動式安裝。污水集水池采用潛水排污泵排水時，應設水泵固定自耦裝置，方便水泵檢修。排水泵應能自動啟停和現(xiàn)場手動啟停。多臺水泵可并聯(lián)交替運行，也可分段投入運行。

排污泵種類
大口徑無堵塞潛水排污泵
帶刀自動切割布條,雜草的自動攪勻潛水排污泵
泵體安裝在水邊的自吸式排污泵
潛水排污泵-泵體可以潛入原料里
防腐耐磨性能良好的砂漿，它適用于從深井提取地下水，也可用于河流、水庫、水渠等提水工程：主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。采用特殊的水力設計和結(jié)構(gòu)設計，使之具有流量壓力分檔比普通離心清水泵更適宜建筑消防給水系統(tǒng)選用，流量—壓力特性曲線平坦無駝峰。對因轉(zhuǎn)動產(chǎn)生摩擦部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蝕、抗嚙合的材料制造而具有高可靠性，多級泵可配置雙出水口，泵體承載能力高、抗超載能力強、啟動靈敏。
4結(jié)構(gòu)要求
編輯3）、應有壓力表，真空壓力表（潛水泵、深井泵除外），表精度應不低于2.5級。
4）、泵應設置放水旋塞。
5）、泵出口法蘭的公稱壓力應能滿足最大工作壓力的要求，泵進口法蘭的公稱壓力應不小于1.0MPa。法蘭的連接尺寸應符合GB/T 9112-2000及GB/T 9124-2000的規(guī)定。
6）、泵的進口應能承受0.4MPa的正壓。
5材料要求
編輯

1）、泵殼應采用鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁或鑄銅等其他鑄造合金。軸應采用至少為2Cr13的不銹鋼或相當?shù)目垢�蝕性材料；或者軸使用碳鋼材料，但在填料盒及泵體過流流道處須采用抗腐蝕性材料的軸套。
2）、葉輪、葉輪密封環(huán)、殼體密封材料、套環(huán)、填料環(huán)、水封環(huán)、機械密封蓋、填料軸套等應采用抗腐蝕性材料制成。
6機械性能
編輯按《消防泵》GB6245-2006中10.10條進行，滿足：
1）、泵的出口壓力不應低于額定出口壓力，流量應符合額定流量的要求。
2）、軸承座外表面溫度不應超過75℃，溫升不應超過35℃。
3）、軸封處密封良好，無線狀泄露現(xiàn)象。
4）、泵的振動應符合JB/T 8097的規(guī)定。
8選用要點
編輯

1）、消防泵性能參數(shù)要求
（1）普通消防泵
工況1：在吸深1m時，應滿足額定流量（Qn）和額定壓力（Pn）要求，同時工作壓力不應超過額定壓力的1.05倍。
工況2：在吸深1m時，流量為1.5 Qn，工作壓力不應小于0.65 Pn。
最大工作壓力不得超過1.4 （Pn）要求，同時工作壓力不應超過額定壓力的1.05倍。
工況2：在吸深0m時，流量為1.5 Qn，工作壓力不應小于0.65 Pn。
最大工作壓力不得超過1.4 Pn。
2）、結(jié)構(gòu)要求、抗腐蝕性能、機械性能、連續(xù)運轉(zhuǎn)等性能的檢測應符合GB6245-2006標準要求。
3）、泵組所采用的泵均應經(jīng)過定型鑒定和型式檢驗并符合有關(guān)標準。所選用的原動機均應經(jīng)過定型鑒定并符合有關(guān)標準。發(fā)動機應有良好的常溫啟動性能，應保證5s內(nèi)順利啟動。引上水后20s內(nèi)，應能使消防泵達到額定工況。
4）、水泵葉輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
5）、設計人員應根據(jù)工程項目中消防泵房的位置、面積和消防給水系統(tǒng)的具體情況選擇、確定消防泵類型。
6）、消防泵的流量和壓力應根據(jù)所服務建筑物（或工廠廠區(qū)、居住小區(qū)）、堆場、儲罐等對消防水量和水壓的要求經(jīng)計算確定。消防水泵應滿足消防用水水壓和流量要求。水泵的流量、揚程不低于設計要求值，也不低于性能曲線給定值。
7）、臨時高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應采用一備一用，或多用一備。備用消防泵的工作能力不應小于其中最大一臺消防工作泵。多用一備時，應考慮多臺消9施工、安裝要點
編輯

1）、消防水泵機組外輪廓面與墻和相鄰機組間的間距應符合
吸水管不存氣，選用的異徑管為偏心異徑管。
2）、水泵與電動機的聯(lián)軸器中心對準。
3）、水泵底座平整。
4）、設備緊固件牢固。
10執(zhí)行標準2）、工程標準
《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016-2006
《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB 50045-95
3）、相關(guān)標準圖
04S204 《消防專用水泵選用及安裝》
井用潛水泵特點
1、電機、水泵，潛入水中運行，安全可靠。
2、對井管、揚水管無特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用）。
3、安裝、使用、維護方便簡單，占地面積小、不需要建造泵房。
結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約原材料。
4、潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當與使用壽命有直接的關(guān)系。
磁懸浮泵

磁懸浮潛水電泵它實現(xiàn)了世界磁懸浮潛水電泵解決了制約世界潛水電泵領(lǐng)域發(fā)展的軸向力問題，潛水電泵的揚程有了突破性提高，填補了超高揚程(單機揚程設計到上千米)和超大流量(高承載)潛水電泵的市場空白；揚程、流量曲線趨于平緩。其轉(zhuǎn)換效率、單機最高揚程均居世界領(lǐng)先地位。
磁懸浮潛水電泵是新一代潛水電泵，它實現(xiàn)了立軸磁懸浮(在不同工況下保持高效率)、不磨損，使用時間及檢修周期延長數(shù)倍，省去頻繁的定期檢修工作，可連續(xù)運轉(zhuǎn)數(shù)萬小時，節(jié)省維修、檢修費用。
潛水排污泵

產(chǎn)品簡介
WQ系列潛水排污泵是消化、吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)的基礎上研制成功的，具有高效、防纏繞、無堵塞、自動耦合、高可靠性和自動控制等優(yōu)點，在WQ系列潛水排污泵主要用于市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、賓館、飯店等行業(yè)。用于排送帶固體及各種長纖維的淤泥、廢水、城市生活污水（包括有腐蝕性、侵蝕性介質(zhì)的場合）。
WQ系列潛水排污泵體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、可以根據(jù)用戶要求進行水位自動控制，并備有自動保護裝置及控制柜，雙導軌自動安裝系統(tǒng)等。
使用條件
1、 電機額定電壓380V，頻率50HZ三相交流電源。
2、輸送介質(zhì)溫度不超過40oC。
3、輸送液體介質(zhì)PH值為 4-10。
4、輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。
5、輸送介質(zhì)密度小于1.2×103Kg/立方米
結(jié)構(gòu)特點3、 18.5KW以上泵采用外循環(huán)水自動冷卻，保證電泵在最低水位狀態(tài)下安全運行。
礦用立泵結(jié)構(gòu)圖
礦用立泵結(jié)構(gòu)圖
4、 電機腔下底部裝有浮子開關(guān)，對電機側(cè)機械密封實施監(jiān)護。
5、 在泵與電機的油室上端裝有油水探頭，對水泵側(cè)機械密封實施監(jiān)護，一旦漏水，控制系統(tǒng)將報警保護。
6、 波紋管式雙端面機械密封，密封材料為碳化鎢、碳化硅及硬質(zhì)合金，防止水進入電機，保證電機安全可靠運轉(zhuǎn)。
7、 副葉輪用于平衡機械密封外部壓力，防止水進入油室，從而延長電泵的使用壽命。
8、 葉輪設計獨特，大流道能夠通過長纖維及污物，抗堵塞、防纏繞、過流能力強。