VANADIS4 EXTRA

瑞典ASSAB標準VANADIS4 EXTRA粉末高速鋼適合長壽命的粉末冶金模具鋼，對粘著磨損和抗崩角性能要求高。
VANADIS4 Extra SuperClean是粉末冶金工具鋼，適用于高壽命模具。這是目前市場上通用的PM工具鋼，具有良好的耐磨性、延展性和抗崩角性能。其在軟態和硬態兩種條件體現出的優良的機械加工性，確保了它在模具制造與維護方面的優勢，尤其是對抗粘著磨損和抗崩裂要求高的模具。
VANADIS4 EXTRA是經粉末冶金煉鋼工藝生產的高性能冷作模具鋼，它有好的耐磨性和高韌性的良好組合。
VANADIS4 EXTRA化學成分:
C :1.4
Si：0.4
Mn :0.4
Cr :4.7
Mo :3.7
V :4.0
性能特點
高硬度：熱處理后硬度可達 HRC64-67，能輕松切入加工材料，長時間保持切削刃形狀。
高紅硬性：在高速切削溫度升至 500-600°C 時，仍能保持較高硬度，減少刀具更換頻率，提高生產效率。
卓越耐磨性：釩、鎢、鉬等元素形成的高硬度碳化物，能有效抵抗切削過程中的磨損，延長刀具使用壽命。
良好韌性：鉬的細化晶粒作用和合金元素的合理搭配，使鋼材在高硬度下仍有良好韌性，能承受沖擊，不易脆性斷裂。
良好的抗壓強度：可以承受較大的壓縮力，在沖壓、擠壓等工藝中，能保持工具和零件的穩定性和可靠性。
良好的尺寸穩定性：淬火、回火后尺寸穩定性好，適用于制造高精度模具和零件，也便于進行 CVD 涂層等表面處理。
應用領域
模具制造：適用于制造冷作模具如冷沖壓模具、冷擠壓模具，能承受高壓力和摩擦；也用于熱作模具如壓鑄模具、熱鍛模具，可承受熱疲勞。
刀具制造：可制造銑刀、車刀、鉆頭等切削刀具，用于加工不銹鋼、耐熱合金、鈦合金等高硬度材料。
工程零部件：適用于制造汽車、航空等領域中需要抵抗高壓和大型形變力的工程零部件。
加工工藝
軟性退火：加熱至 850-900°C，保溫 3 小時，隨后以 10°C/h 的速度緩慢冷卻至 700°C，最后空冷。
應力消除：在 600-700°C 下保溫 2 小時，然后緩慢冷卻至 500°C。
淬火：通常需要進行兩次預熱，分別在 450-500°C 和 850-900°C，淬火溫度一般在 1100-1150°C，根據具體情況可適當調整，冷卻方式可采用油冷或氣冷等。
回火：回火溫度一般在 525-575°C 之間，回火次數通常為 2-3 次，以消除淬火應力，穩定組織和性能。