DEX60

日本大同DEX60粉末高速鋼標準JIS G4403鋼號DEX60高耐磨高耐壓粉末冶金高速鋼
DEX60粉末冶金高速鋼，經粉末冶金工藝制造的含Co的高合金高速鋼，DEX60尤其適合于需要同時滿足高抗磨損和高耐壓的冷作模具，DEX60有非常好的紅硬性。
DEX60化學成分 
碳（C）：1.70%，能與合金元素形成碳化物，為鋼材提供硬度、強度和耐磨性基礎。
鉻（Cr）：4.00%，提高淬透性，促使形成馬氏體，增強硬度、耐磨性與抗氧化、耐腐蝕能力。
鉬（Mo）：2.00%，細化晶粒，增強強度和韌性，提高抗腐蝕性。
鎢（W）：15.00%，形成高硬度碳化鎢，提高硬度、耐磨性與熱硬性。
釩（V）：5.00%，形成極高硬度的碳化釩，顯著提高耐磨性和熱硬性。
鈷（Co）：8.00%，提高高溫硬度、強度和紅硬性，增強耐磨性。
錳（Mn）：0.30%，在一定程度上提高鋼的強度和韌性。
硅（Si）：0.30%，有助于提高鋼的強度和硬度，增強鋼的抗氧化性。
力學性能
硬度：退火態約 285HBW，熱處理后可達 65-68HRC。
韌性：在高硬度下韌性極高，能防止開裂和變形。
紅硬性：在 550-600°C 的高溫下，硬度仍能保持在 50-53HRC。
耐磨性：含大量碳化物生成元素，在高速切削和高溫環境下耐磨性能良好。
抗壓強度：奧氏體化處理后，抗壓強度非常高。
性能特點
組織均勻細微：采用粉末冶金工藝，組織均勻，晶粒細小，性能穩定且各向同性，提高了品質信賴性。
加工精度較高：碳化物組織細微，提高被切削性，減少熱處理變形，可減少加工工序，提高加工精度。
綜合性能良好：具有高硬度、高韌性、優異的紅硬性、耐磨性、抗壓強度，抗回火穩定性、導熱性良好，耐熱沖擊和抗熱疲勞。
應用領域
切削工具制造：用于制造鉆頭、銑刀、車刀、鉸刀、拉刀、絲錐等，能高效加工各種金屬材料。
模具制造：適用于冷溫鍛模、各種沖壓模具及模具部件，如沖頭、銷桿等。
汽車工業：可制造發動機的活塞、曲軸等零件，以及用于加工汽車零部件的切削工具。
航空工業：用于制造航空發動機的渦輪葉片、軸承等零件，以及加工航空零部件的切削工具。
地質勘探：可用于制造鉆探工具，如鉆頭、鉆桿等。
熱處理工藝
退火：在保護氣氛下，加熱至 850-900℃，緩慢冷卻，硬度≤340HB。
淬火：奧氏體化溫度 1100-1180℃，淬火介質為真空爐中 2-5bar 的高速氣體，約 540℃等溫淬火。
回火：回火溫度一般在 540-600℃，根據淬火溫度不同，回火后硬度可達 65HRC 以上。為提高韌性和減少內應力，通常需在淬火后進行多次回火。