DEX40
日本大同DEX40粉末高速鋼標準JIS G4403鋼號DEX40高耐磨高耐壓粉末冶金高速鋼
DEX40是日本大同高性能粉末冶金高速鋼，是經粉末冶金工藝制造的含Co的高合金高速鋼，DEX40尤其適合于需要同時滿足高抗磨損和高耐壓的冷作模具，DEX40有非常好的紅硬性。
DEX40化學成分
C：1.30
Cr：4.00
Mo：5.00
W：6.50
V：3.00
Co：8.00
Mn：0.30
Si：0.30
出廠狀態：軟性退火至340HB
DEX40通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。DEX40的機加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼。
力學性能
硬度：經合適熱處理后，可達 HRC65 以上。
紅硬性：在 550-650℃的高溫下仍可保持較高硬度，能在高速切削產生高溫的情況下，維持良好的切削性能。
耐磨性：大量高硬度碳化物，使其在切削和摩擦過程中，磨損速率低，能長時間保持刃口鋒利和模具型腔尺寸精度。
韌性：合金元素合理配比，使其在高硬度下仍有較高韌性，能承受沖擊載荷，防止刀具或模具在使用中開裂或脆性斷裂。
性能特點
組織均勻：采用粉末冶金工藝，消除了傳統熔鑄工藝易產生的偏析現象，組織均勻，晶粒細小，性能穩定且各向同性。
加工精度高：碳化物組織細微化，提高了被切削性，減少了熱處理變形，能實現較高的加工精度，可減少加工工序。
品質可靠：具有細微均勻的一次碳化物組織，提高了品質信賴性。
應用領域
切削工具：可制造拉刀、鉸刀、切齒工具、麻花鉆、銑刀、車刀、絲錐等，能高效加工合金鋼、不銹鋼等硬度較高的金屬材料。
模具制造：適用于冷溫鍛模、各種沖壓模具及模具部件，如沖頭、銷桿等，可承受高壓力和強烈摩擦，保證模具尺寸精度和使用壽命。
其他領域：可用于制造冷軋輥等，在承受高壓力和摩擦的同時，保持良好的耐磨性和尺寸穩定性。
熱處理工藝
退火：退火溫度 800-880℃，緩慢冷卻，硬度≤285HB。
淬火、回火
加熱溫度 1180-1220℃，回火溫度 540-590℃，硬度≥65HRC。
加熱溫度 1100-1190℃，回火溫度 540-600℃，硬度≥62HRC。
