CPM440V

CPM440V粉末高速鋼
美國Crucible熔爐斯伯粉末工具鋼CPM440V標準
CPM440V化學成分
碳（C）：含量約 2.3%，高碳含量為鋼材提供了高硬度和高耐磨性的基礎，能在熱處理后使鋼材獲得優異的耐磨性能。
鉻（Cr）：含量為 14.0%，可增強鋼的耐腐蝕性和抗氧化性，在高溫環境或有腐蝕介質的情況下，能保護鋼材表面，維持其性能穩定。
鉬（Mo）：含量為 1.0%，有助于提高鋼的強度、韌性和熱穩定性，能改善鋼材的綜合性能，特別是在高溫下的性能表現。
釩（V）：含量達 9.0%，可形成大量堅硬的碳化釩，極大地提高鋼材的耐磨性和硬度，還能細化晶粒，對鋼材的韌性和強度提升也有幫助。
性能特點
高硬度：熱處理后硬度通常可達 HRC62-66。在切削和耐磨應用中，能保持良好的切削刃鋒利度和抗變形能力，可有效加工各種高硬度材料。
優異的耐磨性：大量的釩碳化物均勻分布在鋼基體中，使其具有極高的耐磨粒磨損和粘著磨損能力，能在長時間、高負荷的工作條件下，保持工具的形狀和尺寸精度，延長使用壽命。
良好的熱穩定性：在高溫環境下，仍能保持較好的硬度、強度和尺寸穩定性。可在較高的工作溫度下正常工作，不易發生軟化和變形，適用于高速切削等產生大量熱量的加工工藝。
高韌性：通過粉末冶金工藝，其組織均勻細小，減少了傳統冶煉鋼中的偏析和雜質缺陷，賦予了鋼材良好的韌性，使其能承受較大的沖擊載荷而不易斷裂，在高硬度的同時保證了工具的可靠性。
耐腐蝕性：較高的鉻含量使鋼材表面能形成一層致密的氧化膜，有效抵抗酸、堿、鹽等腐蝕介質的侵蝕，可在一些有腐蝕風險的工作環境中保持性能穩定。
應用領域
切削工具：常用于制造鉆頭、銑刀、車刀、刨刀、鋸片等金屬切削工具，能在加工高強度合金鋼、不銹鋼、高溫合金等難加工材料時，保持鋒利的切削刃，提高加工效率和質量，減少刀具的磨損和更換頻率。
模具制造：適用于制造塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具等。憑借其高硬度、耐磨性和熱穩定性，能承受模具在生產過程中的高壓、高溫和摩擦，保證模具的尺寸精度和表面質量，延長模具使用壽命。
汽車工業：可用于制造汽車發動機部件、傳動零部件等，如發動機的凸輪軸、曲軸、活塞銷等，以及變速器中的齒輪、軸等，滿足汽車零件對耐磨性、強度和可靠性的要求。
航空航天工業：用于制造飛機發動機葉片、渦、起落架零件等關鍵部件，能滿足航空航天零件對材料高性能、高可靠性的嚴格要求，確保在極端條件下的安全運行。
精密機械零件：可制造軸承、齒輪、軸等精密機械零件，其高硬度、尺寸穩定性和耐磨性，能確保零件在高精度要求的工作環境下正常運行，減少磨損和變形，提高設備的可靠性和穩定性。