CPM T15

美國Crucible熔爐斯伯CPM T15粉末工具鋼CPM T15標準
CPM T15化學成分：
碳（C）：含量約 1.55%，能與鎢、釩等元素形成大量高硬度的碳化物，提高鋼材的硬度和耐磨性。
鎢（W）：含量約 12.25%，形成穩定的碳化物相，提高鋼材的硬度、熱穩定性和耐熱性能。
鈷（Co）：含量約 5.00%，能提高鋼的塑性和韌性，增加鋼材的抗沖擊性能，還能提升熱間硬度。
鉻（Cr）：含量約 4.00%，有助于提升鋼材的耐腐蝕性，在鋼表面形成致密的氧化膜。
釩（V）：含量約 5.00%，形成高硬度的碳化釩，顯著提高鋼材的耐磨性和紅硬性。
鉬（Mo）：含量約 1.30%，有助于提高鋼的硬度、韌性和耐熱性等綜合性能。
錳（Mn）：含量約 0.30%，在鋼中起到一定的強化等作用。
硫（S）：含量約 0.06%，一定范圍內可改善鋼材的切削性能。
性能特點
高硬度：硬度通常可達 HRC65-68。
卓越的耐磨性：鎢、釩等元素形成的大量硬質碳化物，使其在切削和模具應用中能有效抵抗磨損。
良好的紅硬性：在 500-600°C 的高溫下，仍能保持較高的硬度和切削性能，適合高速切削。
高強度：合金元素的強化作用和粉末冶金工藝形成的致密微觀結構，使其具有較高的屈服強度和抗拉強度。
一定的耐腐蝕性：鉻元素使其在弱酸性或弱堿性等特定腐蝕環境中，能通過表面鈍化膜保護自身。
良好的韌性：鈷元素的加入使其韌性與 M2 高速鋼約略相同，在承受沖擊力方面表現較好。
應用領域
刀具制造：用于制造銑刀、鉆頭、車刀、絲錐、齒輪刀具等金屬切削刀具，適用于高速切削、重切削和加工高硬度材料。
模具制造：可用于制造冷沖壓模具、冷鐓模具、注塑模具等，能承受高壓力、高沖擊和頻繁摩擦，保證模具精度和使用壽命。
精密機械加工：制造精密機床的主軸、絲桿等對精度和耐磨性要求極高的部件。
航空航天領域：用于制造航空航天領域中高溫環境下使用的精密工具和部件。
汽車行業：可用于制造汽車發動機部件和其他高精度加工工具。