BOHLER S393


奧地利百祿BOHLER S393粉末冶金高速鋼
BOHLER S393采用MICROCLEAN技術生產，能夠可靠用于薄片切削及冷加工鋼材等多種應用環境。
BOHLER S393性能特點：采用粉末冶金工藝生產的高速鋼，具有良好熱硬度、耐壓強度與耐磨性。同時PM技術也令該材料具有超強剛性與機械加工性，如良好的磨削性。
BOHLER S393化學成分：
C：1.55
Cr：4.40
V：4.90
W：12.40
Co：5.00
性能特點
高硬度：經過適當熱處理后，硬度可達到 HRC64-66 左右。
優異耐磨性：含有高比例的鎢、鉻和釩等元素，形成大量高硬度碳化物，使其在高摩擦和磨損條件下能保持良好性能，減少磨損。
良好的熱穩定性：在高速加工產生的高溫環境下，當溫度達到 650-700°C 時，其硬度仍然能夠保持在 HRC59-61 左右，可維持良好的切削性能。
良好的韌性：合金元素的合理配比使得碳化物與基體之間有較好的結合，通過優化的熱處理工藝，碳化物均勻分布，在受到沖擊載荷時，能有效傳遞和分散能量，避免應力集中。
良好的加工性能：可進行鍛造、軋制、切削加工和熱處理等操作，且具有良好的磨削性。
應用領域
金屬切削工具：用于制造車刀、銑刀、鉆頭、絲錐、齒輪刀具等，可提高切削效率和加工質量，延長刀具使用壽命。
模具制造：適用于制造高要求的塑料模具、壓鑄模具、冷作模具等，如注塑模具中的型芯和型腔、鋅合金壓鑄模具等，能夠保證模具在長期使用過程中保持高精度的形狀和尺寸。
航空航天和汽車工業：常用于制造航空發動機零部件、部件、火箭推進系統，以及汽車制造中的高精度、高耐磨零部件。
精密工程領域：用于制造高要求的精密工具和部件，如精密軸類、齒輪等，可保證加工零件的尺寸精度和表面光潔度。
物理性能
密度：8.19kg/dm3
彈性模量：218×103N/mm2 或 31.62×103ksi
熱導率：17W/(m·K)
比熱：420J/(kg·K)
電阻率：0.56Ω·mm2/m
熱膨脹系數：在 100°C 至 700°C 時，從 9.6×10??m/(m?K) 增至 11.6×10??m/(m?K)
熱處理規范
退火：在 770°C 至 840°C 的溫度范圍內進行 4 小時，然后進行控制冷卻。
應力消除：在 600°C 至 650°C 的溫度范圍內進行，以消除由于大量加工或復雜形狀工具產生的應力。
淬火和回火：在 1180°C 至 1240°C 的溫度范圍內進行油淬或鹽浴淬火，隨后在 500°C 至 550°C 的真空中進行回火。