以下是關于?1.3392粉末高速鋼?的詳細技術分析：

一、核心特性
高硬度性能?：熱處理后硬度達63-66 HRC，碳化物分布均勻（尺寸≤3μm），適合切削鋁合金、普通碳鋼等材料
優異紅硬性?：在600-650℃高溫下仍保持≥60 HRC，適配不銹鋼、高溫合金的連續切削加工
耐磨性突出?：釩（V）含量1.7-2.2%，生成的VC碳化物顯著提升耐磨性，刀具壽命延長30%以上
二、化學成分（DIN標準）
元素 含量范圍(wt%) 核心作用
碳(C) 0.80~0.90 形成碳化物（WC、VC），增強基體硬度與耐磨性
鎢(W) 5.50~6.75 形成高溫穩定碳化物，提升紅硬性
鉬(Mo) 4.50~5.50 細化晶粒，增強高溫穩定性與抗軟化能力
三、力學性能
硬度?：
退火態：≤280 HB
淬回火態：63-66 HRC（1210-1240℃淬火+三次回火）
熱穩定性?：高溫切削時硬度衰減率低于常規高速鋼15%
四、典型應用
切削工具?：不銹鋼銑刀、高溫合金鉆頭（切削速度≥120m/min）
模具制造?：精密沖壓模、注塑模型芯（壽命延長2-3倍）
工業領域?：航空航天發動機部件加工刀具
五、熱處理工藝
淬火?：
預熱階段：800℃→1050℃→1190-1210℃（最終）
冷卻方式：高壓氣淬（6-10 bar）或分級油淬
回火?：540-560℃三次回火，每次1-2小時
六、執行標準與牌號對照
標準?：DIN 4957、ISO 4957
商用名稱?：HS1-5-2（歐洲通用代號）
國際對應?：
美國：AISI PM M48
日本：SKH59

該材料通過?鎢鉬協同強化?與?高釩耐磨設計?，成為高速切削與高溫模具應用的標桿選擇。