1.3350

德國1.3350粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
標準DIN EN4957-2000
1.3350化學成分：
碳 C ：1.00～1.10
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50
釩 V ：2.30～2.60
鉬 Mo：5.50～6.50
鎢 W ：5.90～6.70
性能特點
良好的熱處理性能：易于進行熱處理，通過合理的淬火、回火等工藝，能方便地調整其硬度和韌性，以滿足不同的使用要求。
高耐磨性：含有高含量的鎢、鉬、釩等合金元素，能形成大量硬度高、穩定性好的碳化物，使其在切削和成型等工作過程中，具有出色的抗磨損能力。
優異的熱硬性和韌性：在高溫環境下仍能保持較高的硬度和強度，可在 550-600℃的溫度下保持良好的切削性能。同時具備較好的韌性，能承受一定的沖擊載荷，在受到沖擊時不易斷裂。
優良的可磨削性：加工后的產品表面光潔度高、精度好，便于制造復雜形狀的刀具等零部件，可滿足各種精密加工的需求。
應用領域
切削工具制造：常用于制造鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削刀具、絲錐、板牙、鋸條等，可對多種金屬材料進行高效切削加工，尤其適用于加工硬度較高的合金鋼、不銹鋼等材料。
模具制造：可用于制作各種冷沖模具、冷鐓模具等，在模具成型過程中，能承受較大的壓力和摩擦力，保證模具的使用壽命和成型質量。
加工與熱處理
加工性能：由于其硬度較高，切削加工難度相對較大，需要使用高性能的硬質合金刀具，并合理選擇切削參數。磨削時，建議使用金剛石砂輪或其他高性能磨料，以保證加工效率和加工質量。
熱處理：包括退火、淬火、回火等工藝。退火可獲得軟退火狀態，便于加工；淬火溫度一般在 1210-1230°C；回火溫度通常為 550-570°C，回火次數一般為 3-4 次。