15CrMoG無縫鋼管89壁厚8毫米無縫鋼管現貨 流體5310無縫鋼管
15CrMoG(國標):鉻鉬系合金,具有良好的熱強性和抗氧化性,用于壁溫≤550℃的過熱器、再熱器管。
高壓鍋爐管的主要用途
高壓鍋爐管廣泛應用于電力、化工、冶金等領域的高壓鍋爐系統,具體用途按部件劃分:
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作用:吸收爐膛高溫輻射熱,將水加熱為汽水混合物。
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工況:溫度約 300~400℃,壓力 10~30MPa,需抗水側腐蝕和氫損傷。
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材質:常用 20G(低碳鋼)或 15CrMoG(低合金),超臨界鍋爐可能用 T22。
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作用:將飽和蒸汽加熱為過熱蒸汽,提升熱效率。
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工況:溫度 540~700℃,壓力 16~30MPa,需抗高溫氧化和蠕變。
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材質:
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低溫段:12Cr1MoVG、T22;
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高溫段:T91、TP304H、HR3C;
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超高溫段(超超臨界):Inconel 617。
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作用:將汽輪機高壓缸排出的蒸汽重新加熱,提高循環效率。
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工況:溫度 540~650℃,壓力 3~6MPa,需抗高溫氧化和煙氣腐蝕。
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材質:與過熱器高溫段類似,常用 T92、TP316H 等。
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作用:輸送高溫高壓過熱蒸汽至汽輪機。
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工況:溫度 540~650℃,壓力 25~35MPa,需高強度和長時可靠性。
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材質:T91、T92、P91(用于管道的同系列鋼種)。
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用途:煤化工氣化爐、煉油廠加氫反應器、廢熱鍋爐等高壓高溫設備。
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材質:根據介質(如含硫、含氫)選擇耐腐蝕合金,如 12Cr2Mo1VR(抗氫腐蝕)、Inconel 625(抗氯化物腐蝕)。
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高溫強度:需滿足長期蠕變斷裂強度(如 10 萬小時持久強度)。
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抗氧化性:表面形成致密氧化膜(如 Cr?O?),防止高溫腐蝕。
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加工性能:需具備良好的冷彎、焊接和熱處理性能(如奧氏體鋼需固溶處理)。
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組織穩定性:長期服役中避免珠光體球化、馬氏體回火脆化等組織劣化。
隨著超臨界(SC)、超超臨界(USC)鍋爐的普及,高壓鍋爐管正向更高溫度(≥700℃)、更高壓力(≥35MPa)、更低碳排放發展,新型材料如高鉻鐵素體鋼(如 T122)、氧化物彌散強化(ODS)鋼、鎳基合金等成為研究熱點,以進一步提升能效和可靠性。