1.3336

德國1.3336粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
標準DIN EN4957-2000
1.3336化學成分：
碳 C ：1.25～1.40
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50
釩 V ：3.70～4.20
鉬 Mo：4.20～5.00
鎢 W ：5.20～6.00
1.3336出廠硬度：HB269
性能特點
高硬度：經合適的熱處理后，硬度可達 64-66HRC，能使切削刃保持鋒利，抵抗磨損和變形。
高耐磨性：合金元素形成大量高硬度碳化物，能有效抵抗磨損，在切削和成型等過程中保持刀具或模具的形狀和尺寸穩定性。
良好的熱穩定性：在 600℃左右的高溫下仍能保持較高的硬度和強度，能承受高速切削產生的高溫，維持良好的切削能力。
優異的韌性：合金元素合理搭配，使其在高硬度的同時具有良好的韌性，在承受沖擊和震動時不易斷裂，可在復雜的切削加工環境下穩定工作。
良好的可磨削性：易于進行磨削加工，可獲得良好的表面質量，有利于制造高精度的刀具和模具。
應用領域
切削工具制造：廣泛用于制造鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條等，可高效切削各種金屬材料，包括不銹鋼、高溫合金、鈦合金等。
模具制造：常用于制造沖壓模具、冷擠壓模具、鍛造模具、壓鑄模具等，能承受較大的壓力和摩擦力，提高模具使用壽命和生產效率。
航空航天領域：可用于制造航空發動機的葉片、渦等承受高溫和磨損的關鍵部件，保證在惡劣的工作環境下具有良好的性能。
汽車制造領域：用于制造發動機和傳動系統的高負載部件，如曲軸、凸輪軸等，提高零部件的耐磨性和可靠性。
熱處理工藝
預熱：在 450℃-500℃進行低溫預熱，然后在 800℃-850℃進行中溫預熱。
淬火加熱：加熱至 1210℃-1230℃，通常使用鹽浴爐或箱式爐。
油冷：加熱后迅速油冷以獲得高硬度。
回火：在 540℃-560℃的溫度下進行多次回火，以消除淬火過程中產生的內應力并提高韌性。