1.3333

德國DIN標準1.3333高速鋼
牌號：1.3333高速工具鋼
標準：ISO4957-2001
1.3333高速鋼特性及適用范圍：
1.3333化學成分：
碳 C ：0.95～1.03
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：0.10～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.50～4.50
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：2.20～2.50
鉬 Mo：8.00～9.00
鎢 W ：2.70～3.00
性能特點
高硬度：經過合適的熱處理后，硬度可達到較高水平，一般能達到 HRC63-67。
良好的耐磨性：所含的合金元素形成大量高硬度的碳化物，能有效抵抗磨損，在切削和成型等過程中保持刀具或模具的形狀和尺寸穩定性。
優異的紅硬性：在高溫環境下，如 500-600℃時仍能保持較好的硬度和切削性能，保證在高速切削產生大量熱量的情況下，刀具不會迅速軟化，維持良好的切削能力。
較好的韌性：合金元素的合理搭配，使其具有一定的韌性，在受到沖擊載荷時，如在銑削加工中的間斷切削，能夠抵抗沖擊而不易斷裂，可在復雜的切削加工環境下穩定工作。
優良的淬透性：鉻等元素的作用使鋼材在淬火時，能從表面到心部快速冷卻，形成均勻的馬氏體組織，使鋼材整體的硬度、耐磨性和韌性等性能得到較好的平衡。
應用領域
切削工具制造：常用于制造車刀、銑刀、鉆頭、螺紋刀、齒輪刀具等，能夠高效地切削各種金屬材料，包括不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、有色金屬等。
模具制造：可用于制造沖壓模具、注塑模具、冷擠壓模具等的關鍵部件，如沖頭、凹模、型腔等，憑借其高硬度、耐磨性和熱穩定性，可提高模具的使用壽命和生產效率。
其他領域：還可用于制造需要高硬度和耐磨性的零件，如高溫軸承等，在航空航天、汽車制造、機械加工等對零部件性能要求較高的行業中應用廣泛。