同時(shí)，攀鋼鈦材江油分公司加大科研投入，科研能力，加強(qiáng)創(chuàng)新平臺建設(shè)，科技支撐能力，搭建產(chǎn)學(xué)研合作平臺，并據(jù)此鋼鈦結(jié)合生產(chǎn)管控，加強(qiáng)鈦材生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，縮短鋼鈦共線的鈦材產(chǎn)品生產(chǎn)周期，產(chǎn)品及性。為進(jìn)一步產(chǎn)品，力爭在嚴(yán)峻形勢下爭取到更多的市場份額，攀鋼鈦材江油分公司還多方面了解客戶需求，按照客戶要求產(chǎn)品。為此，攀鋼鈦材江油分公司啟動活動，圍繞工作，建立完善規(guī)章制度，分級設(shè)立控制關(guān)鍵點(diǎn)，落實(shí)每個(gè)工序的責(zé)任，努力為下道工序提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。同時(shí)，該公司增設(shè)了周例會制度，確保工作在每周的例會和每天的班前會上都。其中，熔鍛的每個(gè)小組都把季活為小組學(xué)習(xí)宣貫的重要內(nèi)容，通過廣泛宣傳和發(fā)動，引導(dǎo)員在各工序鈦產(chǎn)品實(shí)量中起到模范帶頭作用。辛勤的汗水澆灌出碩果。今年上半年，攀鋼鈦材江油分公司鈦錠綜合成錠率達(dá)到鈦產(chǎn)線投產(chǎn)以來的水平目前，攀鋼鈦材江油分公司正著力研發(fā)生產(chǎn)高品質(zhì)熱軋鈦卷，利用低成本批量制造優(yōu)勢，重點(diǎn)發(fā)展熱軋鈦卷、冷軋鈦卷、鋼鈦復(fù)合板、焊管等民用普鈦產(chǎn)品，力爭鈦材規(guī)模躋身國內(nèi)前；同時(shí)著眼民品市場，鍛材、棒線材、板材、精密無縫管、型材、精密鑄件、鈦粉等特種鈦合金產(chǎn)品，切入戰(zhàn)略性新興領(lǐng)域等高端鈦合金市場。
在“煉一爐鈦，就是一爐優(yōu)質(zhì)鈦錠”工序意識的指引下，攀鋼鈦材江油分公司熔煉工序生產(chǎn)人員攻克了一個(gè)又一個(gè)難關(guān)，通過傳、幫、帶，熔煉工序生產(chǎn)人員熟練了真空自耗爐冶煉的技術(shù)工藝，以及在熔煉時(shí)出現(xiàn)各種異常情況時(shí)的緊急處理辦法，控制了電流電壓等技術(shù)參數(shù)，摸索出“熔煉中途異常斷電時(shí)二次起弧送電工藝”“電極棒不同材質(zhì)的焊接工藝”，解決了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的難題。目前，熔煉工序的骨干職工正在申請“爐內(nèi)冷卻時(shí)間、破空靜置的等離子焊接工藝”的專利。這些技術(shù)攻關(guān)，保證了鈦錠的。鈦行業(yè)真空自耗爐底墊價(jià)格為5萬元~6萬元/個(gè)，每個(gè)使用一般為20次，國內(nèi)不少企業(yè)在使用10多次后便只能更換新的。攀鋼鈦材江油分公司熔鑄工序生產(chǎn)人員對修復(fù)真空自耗爐底墊進(jìn)行攻關(guān)，通過一次次試驗(yàn)，使單個(gè)真空自耗爐底墊的使用到80多次。他們將修復(fù)真空自耗爐底墊的由過去的卸拆、鍛壓等為不卸拆，而是直接在底墊上方墊一塊平整墊，直接進(jìn)行壓制，節(jié)省了修復(fù)成本。攀鋼鈦材江油分公司的底墊修復(fù)QC項(xiàng)目在四川省綿陽市QC評比中一等獎。攀鋼鈦材江油分公司設(shè)備團(tuán)隊(duì)還總結(jié)出了“循環(huán)水季節(jié)性變頻節(jié)能”先進(jìn)操作法，每年可節(jié)能23萬余元。此外，在關(guān)鍵支撐技術(shù)方面，攀鋼鈦材江油分公司加強(qiáng)了對材料基因設(shè)計(jì)及控制原理、鈦及鈦合金鍛造的多因素耦聯(lián)控制、鈦及鈦合復(fù)雜變形機(jī)理及高精度制備技術(shù)、鈦及鈦合金應(yīng)用技術(shù)、殘鈦回收利用技術(shù)、EB爐熔煉工藝的研究。
晉北地區(qū)市場運(yùn)行較為，高卡優(yōu)質(zhì)煤銷售情況較為樂觀，價(jià)格在供應(yīng)緊張的情況下，下游需求卻因冷冬來臨而更加，日耗維持高位
海綿鈦是制取工業(yè)鈦合金的主要原料，在全流程海綿鈦生產(chǎn)中，電解鎂工藝是一項(xiàng)關(guān)鍵工藝。流水線電解鎂是一種先進(jìn)的電解法制鎂技術(shù)，是全流程海綿鈦實(shí)現(xiàn)鎂氯循環(huán)的關(guān)鍵和提質(zhì)降本增效的核心。攀鋼擁有一條電流強(qiáng)度達(dá)到200kA（千安培）的大型流水線電解鎂生產(chǎn)線。但由于技術(shù)掌控難度大，該項(xiàng)目從一開始運(yùn)行就面臨著電解槽泄漏嚴(yán)重、多臺槽組成的流水線無法建立和建立起來后卻無法連續(xù)運(yùn)行，以及電流效率低、精鎂差、生產(chǎn)成本高等諸多難題。這對于完全無先例可循、沒有任何可借鑒的攀鋼來說，是極大的挑戰(zhàn)。明知山有虎，偏向虎山行。攀鋼決心要攻克這個(gè)性難題，海綿鈦的核心競爭力。2013年，攀鋼成立了“高品質(zhì)海綿鈦制備工藝與技術(shù)集成”科研項(xiàng)目組，“基于海綿鈦用大型流水線電解鎂關(guān)鍵工藝技術(shù)與應(yīng)用”便是其中關(guān)鍵的子項(xiàng)目之一。該科研項(xiàng)目組將“設(shè)計(jì)一種適合于流水線的電解質(zhì)組分”“研究物料平衡與能量平衡，解決流和能量流難以建立及維系難題”“創(chuàng)建電解槽監(jiān)控模型”作為攻關(guān)的重點(diǎn)。經(jīng)過2年多的艱苦攻關(guān)，歷經(jīng)上百次試驗(yàn)，該科研項(xiàng)目組于2015年11月20日實(shí)現(xiàn)了多臺電解槽流水線的集約化操控，勞動生產(chǎn)率和自控程度顯著。
“大家加把勁，還有后2天。我們爭取提前完成這個(gè)訂單，交付發(fā)運(yùn)。”剛剛協(xié)調(diào)完原料供給的河鋼承鋼鈦專業(yè)技術(shù)祁健，一邊為職工們加油鼓勁，一邊加入到產(chǎn)品包裝的隊(duì)伍里。這些日子，為了完成高端客戶追加的4噸99.6%（折）高純氧化訂單，祁健帶領(lǐng)技術(shù)人員每天從早8點(diǎn)到深夜24點(diǎn)，深入產(chǎn)線參與生產(chǎn)作業(yè)。他的這份認(rèn)真感染了職工們，也極大地帶動了職工們的工作。祁健對《冶金報(bào)》記者說：“這條線是我們自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、建設(shè)的，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)20余項(xiàng)、發(fā)明專利18項(xiàng)。自2019年投用以來，我們堅(jiān)持產(chǎn)銷研用一體化，為諸多高端客戶提供了優(yōu)質(zhì)的材料訂制方案，贏得了市場和客戶的好口碑。?高端產(chǎn)品供給的領(lǐng)域、行業(yè)各有不同，河鋼承鋼技術(shù)人員便據(jù)此按照技術(shù)指標(biāo)、粒度及包裝等客戶需求進(jìn)行定制化生產(chǎn)。此次訂單，便是為無機(jī)顏料制造領(lǐng)軍企業(yè)的專屬產(chǎn)品，客戶對產(chǎn)品物理和化學(xué)關(guān)鍵指標(biāo)的控制區(qū)間，較行業(yè)更嚴(yán)。為此，河鋼承鋼技術(shù)人員通過反復(fù)生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了特殊條件下的窄成分控制，在了客戶需求的同時(shí)，達(dá)成了長期合作意向。目前，河鋼承鋼憑借對高純氧化產(chǎn)品物理和化學(xué)指標(biāo)的控制，能夠批量生產(chǎn)99%、99.5%、99.6%、99.9%等高端產(chǎn)品，并以高端定制化的產(chǎn)品和服務(wù)，、新能源、環(huán)保、光學(xué)材料、催化劑及食品級高端顏料等領(lǐng)域需求。
全年共計(jì)淘汰落后產(chǎn)能6703萬噸，新增產(chǎn)能4917萬噸，產(chǎn)能凈1786萬噸數(shù)據(jù)顯示，截至12月11日當(dāng)周，樣本鋼企焦炭庫存為462萬噸，略低于去年同期13萬噸
?聚焦“新動能”，創(chuàng)新“鋼—鈦”發(fā)展新。面對新舊動能轉(zhuǎn)化的緊迫需求，產(chǎn)業(yè)面臨著結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)型升級的巨大壓力。近年來，昆鋼云鈦積極響應(yīng)號召，對自身產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷進(jìn)行。在中，板帶廠熱軋爐卷軋機(jī)、四輥冷軋機(jī)、十二輥冷軋機(jī)相繼停產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)鏈向前壓縮。在過渡期，昆鋼云鈦以熱軋卷的生產(chǎn)銷售為主，冷軋鈦帶卷2019年全年銷量僅占其所有產(chǎn)品全年銷量的4.5%。針對這一情況，昆鋼云鈦積極開展二十輥冷軋機(jī)項(xiàng)目，建成了拋丸、酸洗、脫脂、修磨、拉矯、縱剪、退火7條專業(yè)生產(chǎn)線，充分利用昆鋼現(xiàn)有的熱軋、冷軋、精整裝備和相關(guān)技術(shù)，進(jìn)行一系列技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新，逐漸形成了從熱軋到冷軋鈦帶卷成品的批量生產(chǎn)能力。同時(shí)，昆鋼云鈦通過引進(jìn)具有先進(jìn)水平的鈦及鈦合金熔鑄技術(shù)，已在楚雄土官工業(yè)園區(qū)擁有1座大型電子束冷床熔煉爐(EB爐)、4座真空自耗爐(VAR爐)，并計(jì)劃對原有進(jìn)口EB爐進(jìn)行升級改造，雙拉錠。此外，昆鋼云鈦還在攀枝花擁有3座EB爐，目前正在攀枝花建設(shè)1座EB爐，計(jì)劃在2020年10月份建成投產(chǎn)。新的EB爐和改造項(xiàng)目建成后，昆鋼楚豐新材料集團(tuán)將形成2萬噸鈦及鈦合金錠熔鑄生產(chǎn)能力，為后續(xù)鈦及鈦合金卷板等鈦材延伸加工提供充足的低成本、高品質(zhì)原料供應(yīng)保障。
鎳基合金鋼材質(zhì)有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。
公司擁有自己的碼頭、貨場和倉庫，還與同行企業(yè)締結(jié)了緊密的戰(zhàn)略協(xié)作伙伴，強(qiáng)化信息溝通和資源共享，形成優(yōu)勢互補(bǔ)的體系，拓展了為的時(shí)空范圍，保證了在客戶要求的時(shí)間貨到位。金融機(jī)構(gòu)分別給予了數(shù)千萬元的授信額度，為保障資金流的暢通注入了強(qiáng)大的生機(jī)。
竭誠歡迎廣大新老客戶與本公司攜手并肩，共同開創(chuàng)合作雙贏的美好未來。
