鑄鋼節點的質量控制與焊接：

  1.鑄鋼節點的質量控制

  質量控制是生產合格鑄件的基本。為確保鑄鋼節點的質量，在節點的生產及安裝過程中主要進行以下幾方面的檢測。

  （1）目前，我國選用鑄鋼材質時所遵循的標準為德國DIN17182，制作時采用國內鋼材，因此對其化學成份應進行嚴格檢驗，并提供相應的化學成份報告。

  （2）將澆鑄鋼件的同爐鐵水制成標準試件，進行力學性能檢驗，提供機械性能報告。

  （3）對鑄件進行無損探傷檢測，方法主要為磁粉探傷與射線探傷。

  （4）用二維坐標儀對鑄鋼節點的幾何尺寸及空間位置進行檢測，并根據測量結果在鑄鋼件上標出定位線，以利十節點的安裝。

  （5）對鑄鋼件的鑄造內外側倒角、表面粗糙度進行檢測。

  2.鑄鋼節點的焊接

  鑄鋼節點與鋼管的焊接為兩種不同材質的焊接，為了確保焊接質量，不僅要嚴格控制鑄鋼材質中C、S、P的含量，而且對焊條選擇、焊接工藝都要進行嚴格評定。焊條主要根據鑄鋼節點與鋼管的材質性能選擇，焊條在使用前應進行烘干處理。焊接工藝主要從試件組對、試件校正、預留焊接收縮量、焊接定位、焊前防護、清理、預熱、焊接、保溫、檢驗等工序進行嚴格控制。

  鋼結構的鑄鋼節點的諸多優勢已為國內外的大量工程實踐所證實。該節點由于在廠內整體澆鑄，不僅可根據建筑與結構的需求鑄造出各種復雜的外形，而且可免去相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應力集中，因此節點在不同結構形式、不同跨度的空間結構中得到了的發展，在今后的建筑工程的發展上將會有更大的應用。