1.介紹：SA515Gr70鋼系美國ASME標準壓力容器用奧氏體粗晶粒鋼。是美標容器板運用特殊的冶煉手段，降低磷的含量從而具有很高的抗脆性，同時在低溫環境下也具有良好的沖擊韌性。材料適用于在高溫下加氫反應和轉換設備中的精煉和氣體處理。

2.化學成分：
C 018-0.26        
Mn 0.55-1.3             
P 0.035 
S 0.035
Si 0.15-0.45。

3.力學性能：
（1）抗拉強度σb(MPa)：≥1295 
（2）屈服強度σs(MPa)：≥1050 
（3）伸長率δ5(%)：≥14 
（4）沖擊功Akv(J)：≥45 
（5）退火硬度：≤229HB 
（6）實驗樣品：SA515GR70
（7）熱處理工藝： 17 
（8）冷卻方式：空氣 
（9）軟性退火加熱溫度：650 - 700°C，
（10）冷卻方式：爐冷 SA SA51 C ，
（11）冷卻方式：水冷 SA515G 
（12）卻方式：水冷 17Cr /P>。

4.執行標準：ASME(ASTM)。

5.交貨狀態：正火、淬火、回火、調質等。

6.鋼板檢驗方法 ：

  （1）.拉伸試驗和彎曲試驗的試樣數量和取樣方向  

  從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個。對于熱處理的鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個試樣。  

  （2）.沖擊試驗的試樣數量和取樣方向  

  從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個樣坯，從平行于軋制方向的每個樣坯上取3個試樣，除非另有規定。對于熱處理鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個樣坯。  

  （3）.拉伸試驗試樣和彎曲試驗試樣的取樣位置舞鋼 

  應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊緣為1/4寬度處，在4號拉伸試樣的情況下，還應在距表面1/4厚度處。但是，當試樣的中心不能被固定在距側邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。  

  （4）.沖擊試驗試樣的取樣位置  

  應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當不可能在此位置取樣時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。

7.超聲波檢驗:探傷標準和合格級別在小合同中注明。

8.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標在小合同中注明。

根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測和晶粒度檢測(不粗于5級)

根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測，HB≤220。

9.用途：廣泛應用于防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時具有良好的低回火脆性石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。