1.用途30CrMnSiA屬中碳，強度高，焊接性能較差。調質后有很高的強度和足夠的韌性，淬透性也好。調質后該材料做砂輪軸，齒輪，鏈輪都可以。具有良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當好。用于軸類、活塞類零配件等。用于汽車、飛機各種特殊耐磨零配件等。

2.化學成份：

碳 C ：0.28～0.34

硅 Si：0.90～1.20

錳 Mn：0.80～1.10

硫 S ：允許殘余含量≤0.025

磷 P ：允許殘余含量≤0.025

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.025

3.交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

4.執行標準：舞技。

5.力學性能：
（1）屈服強度:≥690 
（2）抗拉強度:770-930 
（3）斷后伸長率:≥15 
（4）沖擊吸收能量 :≥100
（5）應變時效后沖擊吸收能量:≥100

6.鋼板檢驗方法 

  （1）.拉伸試驗和彎曲試驗的試樣數量和取樣方向  

  從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個。對于熱處理的鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個試樣。  

  （2）.沖擊試驗的試樣數量和取樣方向  

  從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個樣坯，從平行于軋制方向的每個樣坯上取3個試樣，除非另有規定。對于熱處理鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個樣坯。  

  （3）.拉伸試驗試樣和彎曲試驗試樣的取樣位置舞鋼 

  應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊緣為1/4寬度處，在4號拉伸試樣的情況下，還應在距表面1/4厚度處。但是，當試樣的中心不能被固定在距側邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。  

  （4）.沖擊試驗試樣的取樣位置  

  應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當不可能在此位置取樣時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。

7.超聲波檢驗:探傷標準和合格級別在小合同中注明。

8.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標在小合同中注明。

根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測和晶粒度檢測(不粗于5級)

根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測，HB≤220。

9.介紹該材料調質后有很高的強度和足夠的韌性，淬透性也好。調質后該材料做砂輪軸，齒輪，鏈輪都可以。 如果做刀具，粗加工成為刀具形狀。調質處理。用硬質合金銑刀銑削刀刃，拋光機拋光。表面粗糙度達到3.2應該沒有問題。該材料色澤較灰暗，鍍鋅美觀，也可防銹。它強度高,但屬中碳調質鋼,具有較大的淬透性,因此焊接性能很差。