1. 介紹：R并不是元素，而是縮寫．這種型號的鋼板常用于壓力容器的制造“07”有兩個含義：1，代表這是合金鋼，因為我國的鋼號定義上定義合金鋼鋼號開頭只有阿拉伯數字，沒有字母。 代表該型號鋼中平均碳含量為萬分之七。（具體可以看鋼號的定義）2.MnNiCrMoV代表里面所含的其他金屬。R是中文容的縮寫，代表用于制造壓力容器的鋼D表示鋼的質量等級主要  。   



2.交貨狀態：按照用戶要求進行熱軋、正火、正火+回火、



3.質量級別：A B C D及厚度方向Z15、Z25、Z35   。  



4. 化學成分：



C≤0.09  



Pcm≤0.21  



Si 0.15～0.40  



Mn 1.20～1.60  



P ≤0.020   



S≤0.010   



Ni 0.20～0.50



Cr≤0.30 



Mo  0.10～0.30   



 V  0.02～0.06        



5.執行標準：     GB1918-2003



6.力學性能

（1） ：拉伸試驗≥490

（2） ：沖擊試驗(橫向)-40度

（3） ： 冷彎試驗             180                                             

8.鋼板檢驗方法 ：



  （1）.拉伸試驗和彎曲試驗的試樣數量和取樣方向  



  從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個。對于熱處理的鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個試樣。  



  （2）.沖擊試驗的試樣數量和取樣方向  



  從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個樣坯，從平行于軋制方向的每個樣坯上取3個試樣，除非另有規定。對于熱處理鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個樣坯。  



  （3）.拉伸試驗試樣和彎曲試驗試樣的取樣位置舞鋼 



  應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊緣為1/4寬度處，在4號拉伸試樣的情況下，還應在距表面1/4厚度處。但是，當試樣的中心不能被固定在距側邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。  



  （4）.沖擊試驗試樣的取樣位置  



  應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當不可能在此位置取樣時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。



9.超聲波檢驗:探傷標準和合格級別在小合同中注明。



10.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標在小合同中注明。



根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測和晶粒度檢測(不粗于5級)



根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測，HB≤220。