45 和 20 分別指的是鋼材的含碳量, 45鋼含碳約0.45% 20鋼約0.2%
45鋼屬于中碳鋼,含碳量越高鋼材越硬,但塑性會(huì)降低20#無(wú)縫鋼管指含碳量0.2%45#無(wú)縫鋼管指含碳量0.45%含碳量越少，鋼越軟，塑性韌性越好。個(gè)人感覺(jué)45#鋼特別硬 強(qiáng)度高 20#相比較鋼的硬度就沒(méi)有那么強(qiáng)
1.45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼。
2.45號(hào)鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。它的化學(xué)成分中含碳量是0.42~0.50%，也即含碳量為0.45%上下，在GB標(biāo)準(zhǔn)中是以此含碳量的多少來(lái)命名鋼號(hào)的，所以將含碳量在0.45%的鋼命名為45#鋼。
因?yàn)槭且哉{(diào)整含碳（C）量來(lái)改善鋼的力學(xué)性能，因此，根據(jù)含碳量的高低，此類(lèi)鋼又可分為三類(lèi)，低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等；中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等；高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。
此類(lèi)鋼中除含有碳（C）元素和為脫氧而含有一定量硅（Si）（一般不超過(guò)0.40%）、錳（Mn）（一般不超過(guò)0.80%，較高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（殘余元素除外）。此類(lèi)鋼必須同時(shí)保證化學(xué)成分和力學(xué)性能。鋼的含硫（S）、磷（P）雜質(zhì)元素含量一般控制在0.035%以下，分別稱為優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼、特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。
45#鋼指45鋼；45鋼是GB中的叫法，也叫“油鋼”。市場(chǎng)現(xiàn)貨熱軋居多；1.0~4.0mm（毫米）之間。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好，具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性。
45#鋼的用途：
45＃鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45＃鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45＃鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
在模具修補(bǔ)領(lǐng)域：
45＃鋼所針對(duì)的模具焊材型號(hào)為：CMC-E45它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車(chē)板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ)，也可用于硬面制作。
液相線溫度
1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。
參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)：中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)45；日本
JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S45C/S48C；德國(guó)
DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號(hào)1.0503；德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45；英國(guó)
BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)IC45/080A47；法國(guó)AFNOR
標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)CC45；法國(guó)
NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45；意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45；
比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45-1；
瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1650；
西班牙標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)F.114；美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1045；
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45E4。
力學(xué)性能
正火：850 ；
淬火：840 ；
回火：600 ；
抗拉強(qiáng)度：不小于600Mpa ；
屈服強(qiáng)度：不小于355Mpa ；
收縮率：40% ；
沖擊功：39J ；
熱軋鋼：≤229HB
退火鋼：≤197HB
熱處理
1. 45號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于
HRC55（最高可達(dá)HRC62)為合格。
實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（
高頻淬火HRC58)。
2.45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
滲碳處理
45號(hào)鋼管
一般用于表面
耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45號(hào)鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見(jiàn)。0.35%從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例，只在
教科書(shū)里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
加工處理規(guī)范
冷壓
毛坯軟化處理規(guī)范：溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。
正火規(guī)范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。
調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：
淬火溫度840±10℃，
水冷淬火；回火溫度600±10℃，出爐空冷。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度≥600MPa，屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長(zhǎng)率≥16%，斷面收縮率≥40%，沖擊功為39J
