供應球墨鑄鐵 鑄鐵棒 生鐵棒 HT300灰鑄鐵
供應球墨鑄鐵 鑄鐵棒 生鐵棒 HT300灰鑄鐵
產品價格:¥10(人民幣)
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  • 發貨地:東莞
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    商品詳情

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      灰鑄鐵簡介:
        灰口鑄鐵(gray iron)是第一階段石墨化過程充分進行而得到的鑄鐵,全部或大部分碳以片狀石墨形態存在,斷口呈灰暗色,因此得名,它包括一般灰口鑄鐵(簡稱灰鑄鐵)、球墨鑄鐵等。灰口鑄鐵其斷口的外貌呈淺灰色,故稱為灰口鑄鐵(灰鐵)。此價格便宜,應用廣泛,灰口鑄鐵占鑄鐵的總產量80%以上。

       

      國標灰鑄鐵牌號:HT100,HT150,HT200,HT250,HT300,HT350

      灰鑄鐵的牌號及用途:
      鑄鐵牌號HT100:用于制造只承受輕載的簡單鑄件,如蓋、外罩、托盤、油盤、手輪、手架、底板、把手以及鋼錠模,冶礦設備中的高爐平衡錘、煉鋼爐重錘等。
      鑄鐵牌號HT200:用于制造承受中等彎曲應力、摩擦面間壓強高于500MPa的鑄件,如機床的工作臺、溜板、底座、汽車的齒輪箱、進排氣管、泵體、閥體、閥蓋等。
      鑄鐵牌號HT250:適于制造煉鋼用軌道板、氣缸套、泵體、閥體、齒輪箱體、齒輪、劃線平板、水平儀、機床床身、立柱、油缸以及汽(柴)油機的活塞環、活塞等。
      鑄鐵牌號HT300:適于制造承受高夸曲應力,要求保持高氣密性的鑄件,如重型機床床身、齒輪、凸輪,大型發動機曲軸j汽缸體、高壓油缸、軋鋼機座等。
      鑄鐵牌號HT350:用于制造車床、沖床和其他重型機械等受力較大的機座、軋鋼滑板、輥子、煉焦柱、圓筒混合機齒圈、支承輪座等。

       

      灰鑄鐵特點:
      灰鑄鐵的性能與普通碳鋼相比,具有如下特點;
      1:力學性能低。灰鑄鐵的抗拉強度比較低,這種現象同灰鑄鐵的組織特征分不開的,由于石墨的力學性能很低,因此,灰鑄鐵的顯微組織實際上相當于布滿孔洞或裂紋的鋼。在拉伸時,由于片狀石墨對鋼基體的分割作用和所引起的應力集中效應,故其抗拉強度值遠低于鋼。
      2:耐磨性與消震性優。由于鑄鐵中的石墨有利于潤滑及儲油,故耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰鑄鐵的消震性優于鋼。
      3:工藝性能好。由于灰鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比鋼低,因而鑄造流動性好。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,故灰鑄鐵的可切削加工性優于鋼。

       

      灰鑄鐵孕育處理:
        改善灰鑄鐵機械性能的關鍵,是改善鑄鐵中石墨片的形狀、數量、大小和分布。石墨片越少、越細、越均勻,則鑄鐵的機械性能越高。生產中采用孕育處理來改善鑄鐵的性能。孕育處理就是在澆注前向鐵水中加入少量的孕育劑(如硅鐵)進行孕育處理,使鐵水在凝固過程中產生大量的人工晶核,以促進石墨的形核和結晶,從而獲得細珠光體基體上分布著少量細小、均勻的石墨片組織。經孕育處理后的鑄鐵稱為孕育鑄鐵或變質鑄鐵,其強度、塑性和韌性較普通灰口鑄鐵高,因此常用作氣缸、曲軸、凸輪軸等較重要的零件。

       

      灰鑄鐵熱處理:
        灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織,不能改變石墨的形態,因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學性能。灰鑄鐵的熱處理主要用于消除鑄件內應力和白口組織,穩定尺寸,改善切削加工性能,提高表面硬度和耐磨性等。
      1.消除內應力退火:
        用以消除鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產生的鑄造應力,防止鑄件產生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到 500~600℃,保溫一段時間后隨爐緩冷至150~200℃以下出爐空冷,有時把鑄件在自然環境下放置很長一段時間,使鑄件內應力得到松弛,這種方法叫“自然時效”,大型灰鑄鐵件可以采用此法來消除鑄造應力 [4]  。
      2.石墨化退火:
        以消除白口組織,降低硬度,改善切削加工性能。方法是將鑄件加熱到850~900℃,保溫 2~5小時,然后隨爐緩冷至400~500℃,再出爐空冷,使滲碳體在保溫和緩冷過程中分解而形成石墨。
      3.表面淬火:
        提高表面硬度和延長使用壽命。如對于機床導軌表面和內燃機汽缸套內壁等灰鑄鐵件的工作表面,需要有較高的硬度和耐磨損性能,可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高(中)頻感應加熱表面淬火和接觸電阻加熱表面淬火。


        
        我公司歐藝德生產不同牌號的灰鑄鐵、球墨鑄鐵型材,圓形,半圓形,方形,正方形等,專用鑄鐵型材,高、中、低鉻鑄鐵型材,耐磨、耐熱、耐腐蝕等合金鑄鐵型材及深加工產品。規格有:?25~?400mm,□25×25—350×350,正多邊形、矩形、扁方形25×35—25×400,半圓形R25~R180以及對稱、不對稱異形等截面鑄鐵型材,表面粗糙度Ra≤25。我們的目標是為用戶提供高品質鑄鐵型材,為用戶全面降低成本、提高產品競爭力提供技術支持和產品服務。

       

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