鋼管(Steel pipe)生產技術的發展開始于自行車制造業的興起、19 世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰后火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石油天然氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。

鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減 輕重量，節省金屬20~40%，而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。

正由于鋼管與人類生活、生產活動密不可分，鋼管工業的生產技術不僅發展迅速，而且推陳出新，鋼管生產在鋼鐵工業中占有不可替代的位置。

我國已成為世界鋼管第一出口國。在“十一五”時期受金融危機影響和歐美等國反傾銷政策影響，在2009 年出口曾一度處于低迷狀態，但隨著世界經濟轉暖和鋼管產品結構的進一步調整，以及對東南亞、中東、南美等地市場的開發， 2010 年的出口量大幅回升，相信鋼管行業的團結、協調、自律會對我國鋼管行業的出口增加帶來益處，市場進一步擴大，同時進出口的價格差會進一步縮小。

據不完全統計，至“十一五”末我國擁有各種無縫鋼管設備593 臺套( 含在建項目) ，設計能力為2 400 萬t，其中連軋機組25 臺套，整個連軋機組的產能已超過1 500 萬t。在“十一五”期間建設成了一批新機組，精密軋管機、Aseel、大型擠壓機組、大口徑擴管等機組，進一步提升了我國無縫鋼管的裝備水平，改善了產品結構，提高占領國際市場的能力，產品檔次居世界領先水平。焊管方面，我國目前有44 個生產廠家，363 臺套機組，設計能力為2 650 萬t，使我國的焊管裝備水平居世界前列，進而使我國的鋼管產品在世界上起主導作用。

鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管。

1. 無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。

無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。

2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。

焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種行業的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。