ZG40Ni35Cr17Si2耐高溫鑄件加工

專注生產現貨鑄鋼鑄件產業，我們的鑄件優勢在于耐熱鑄件 可耐1400度左右 質量、致力于耐磨鋼的研究和應用，著力于石化、機械、電力、國防科研項目、鋼鐵生產線引進國產化，以后慢慢向其他領域延伸。可按國標、部標、軍標、美標、日標、歐標生產，符合ISO9000質量、軍標資格，是中冶集團、華電國際、中石化的合格供應商。

熱電用ZG40Ni35Cr17Si2耐高溫鑄件加工

化工用ZG40Ni35Cr17Si2耐高溫鑄件加工

公司技術實力雄厚，擁有一大批從事精鑄行業十幾年的專業技術人才，以技術精度良，供貨精良，供貨及時，價格合理，周到聞名于業界。公司十分重視產品質量。 《欣茂安》官方熱線:13511646866、

主　要　產　品：

耐熱鋼、熱強鋼、合金鋼、耐磨鋼、

ZG35SiMn，ZG35SiMnMo，ZG35CrMnSi，ZG34CrNiMo，ZG20CrMo，ZG50CrMo，ZG120Mn7Mo1，ZG100Mn13，ZG120Mn13Cr2，ZG90Mn14Mo1，ZG120Mn17，ZG120Mn17Cr2，ZG1Cr13，ZG2Cr13，ZG00Cr18Ni10，ZG0Cr18Ni9，ZG1Cr18Ni9，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti，ZG1Cr18Ni12Mo2Ti，ZG1Cr18Mn8Ni4N，ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N，ZG1Cr18Mn13Mo2CuN，ZG0Cr17Ni4Cu4Nb，ZG30Cr7Si2。

ZG40Ni35Cr17Si2耐高溫鑄件加工

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欣》工業爐熱處理：配件、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、

茂》減熱處理：離心鑄管、電熱輻射管、焙燒爐爐膽、電加熱器、料盤、爐罐、工裝掛具、高溫網帶、不銹鋼沖壓件、電阻絲、料筐、爐底板、攪拌風扇、馬弗罐、沖壓板、

安》電力耐熱：高溫噴嘴、高溫風帽、輸煤管、彎管、噴煤管接頭、過熱器、梳形板、耐磨襯板、風嘴端頭、

耐熱鋼中常見的合金元素有鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鎢（W）、釩（V）、硅（Si）、鋁（Al）、鈦（Ti）、鈮（Nb）、硼（B）、鈷（Co）、錳（Mn）、碳（C）、氮（N）、稀土（Re）、銅（Cu）、鐵（Fe）等。磷和硫一般為有害的雜質元素。鉻、鋁、硅和稀土元素能提高耐熱鋼的抗氧化性能。鉻、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鈷、硼、稀土等能提高或改善耐熱鋼的熱強性。鐵為耐熱鋼的基本元素。鎳和錳的作用主要是獲得奧氏體組織。下面分別介紹一下主要合金元素在耐熱鋼中的作用。

主產品為：耐熱鋼，耐酸鑄鐵，熱強鋼， 耐磨鋼，不銹鋼，合金鋼，超低碳合金鋼，厚壁鋼管，K合金，各種鑄件等。產品廣泛用于電力、石化、冶金、機械、建材、航空、深�？碧�、核工業等領域，詳細咨詢請電儀：13511646866

壓鑄件的交付,包裝,運輸與儲存：

1.鑄件包裝應運輸中和存放期間不銹蝕和無機械損傷。

2.鑄件應附有合格證，合格證應標明該批鑄件符合圖樣或合同及有關技術標準規定的要求。

3.交貨周期短，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象質量請你放心使用，價格合理也可按照圖紙生產。

ZG40Ni35Cr17Si2耐高溫鑄件加工抗氧化鋼（或稱耐熱不起皮鋼）：此類鋼在高溫下（一般在550～1200℃）具有較好的抗氧化性能及抗高溫腐蝕性能，并有一定的高溫強度。用于制造各類加熱爐用零件和熱交換器，制造熱汽輪機的燃燒市、鍋爐吊瓜、加熱爐爐底板和輥道以及爐管等�？寡趸�性能是主要指標，部件本身不承受很大壓力。據介紹，該研究團隊經過5年多努力，研制出兩相結構單元都小于10納米的合金膜結構，并將其命名為“超納雙相——玻璃納米晶”這是全球首創的合金結構系列，具有超高強度，每平方毫米可承受超過300千克壓力，并具超高耐磨性及變形能力。

ZG40Ni35Cr17Si2耐高溫鑄件加工熱強鋼：在高溫（通常在450～900℃）既能承受相當的附加應力又要具有優異的抗氧化、抗高溫氣體腐蝕能力，通常還要求承受周期性的可變贏利。通常用作汽輪機、燃氣輪機的轉子和葉片，鍋爐的過熱器、高溫下工作的螺栓和彈簧、內燃機的進排氣閥、石油加氫反應器等。產品是制造企業的核心，而研發則是生命線，先導始終把自主創新作為增強企業競爭力的核心引進300多名研發工程師，把每年銷售收入的6%用于研發，集中精力攻關鋰電池制造設備、光伏制造設備核心技術，現已擁有150多項授權專利公司自主研發的動力電池卷繞裝備性能優于韓國、日本，完全實現替代進口，在世界排名前四的鋰電池廠商中應用率達60%左右目前正在與松下合作開發18650/21700鋰電池卷繞機，該設備已通過松下公司驗收，將用于特斯拉電動汽車生產動力鋰電池這標志著該公司是除了松下自己的設備公司以外，全球第二家能為特斯拉提供電芯卷繞機的企業。

 》》》》》》【鑄件基本知識】《《《《《《

1、流動性低。鋼液的流動性體現了它充填鑄型的能力，流動性低易形成冷隔，它受鋼液的過熱程度 (即澆注溫度與液相線溫度之差)、鋼水的含碳量以及鋼液凈化程度的影響。

2、體積收縮和縮孔傾向大。鋼的體積收縮率較大，當鋼含碳量較高時，體積收縮率較大，鋼的體積收縮率較大會導致鑄件中縮孔形成并增大，集中縮孔是在鋼的液態收縮過程和凝固收縮過程中形成;分散縮孔 (縮松)是在鋼的凝固過程中形成;前者與過熱溫度有關，后者與奧氏體的樹枝狀結晶有關。

程中形成;前者與過熱溫度有關，后者與奧氏體的樹枝狀結晶有關。

3、線收縮傾向大。鋼的線收縮是鋼在凝固后溫度降低過程中發生的尺寸收縮現象，共析碳鋼的自由線收縮率為2.156%，不同含碳量的鋼其自由線收縮率值也不同，在生產中，鑄件的收縮都或多或少地受到鑄型或型芯的阻礙，因此鑄件的實際線收縮率總比線收縮率要小一些。

4、 熱裂傾向大。鋼在高溫狀態下發生的開裂現象，其特征是裂縫內表面比較粗糙，而且呈氧化鐵皮樣的黑褐色，影響熱裂的因素很多，主要有鋼中含碳量、含硫量和含磷量、鋼液的脫氧程度、鑄件結構、砂型 (芯)的潰散性等。

5、 冷裂傾向大。鋼在低溫狀態下發生的開裂現象，其特征是裂紋形狀直而光滑，內表面潔凈、顏色光亮，往往在冷裂時發出響聲。影響冷裂的因素也很多，主要有鋼中碳、磷、硫的含量，鋼液的脫氧程度，鑄件結構，開箱時間、切割澆冒口等。

6、 易氧化形成夾渣。

7、 易吸氧，產生氧氣孔。

8、 鋼水溫度高，易產生粘砂。

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