新型化渣劑無氟化渣劑四大生產優勢練就優質鋼，化渣劑無氟化渣劑原料均勻打開全國市場，隨著我國工業經濟保持持續增長，煉鋼輔料生產行業將保持高速增長并帶動鋼鐵冶煉制造工業的發展，鋼鐵市場異常活躍，金泰冶金由于生產的化渣劑，無氟化渣劑生產成本較低，隨著鋼鐵制造技術的完善和質量的提高，逐步打開全國市場。
  轉爐煉鋼過程中，石灰（CaO）及白云石（MgO）的有效熔化，成渣速度的快慢，化渣效果的好壞直接影響冶煉過程、冶金效果。為改善化渣效果，同時避免使用螢石化渣造成的爐襯侵蝕，鋼液噴濺及污染環境等缺點，我公司研發的新型的無氟化渣產品。
  目前，無氟復合化渣劑-——壓球化渣劑，已成為煉鋼廠的首選。其優勢較第一代有四點：
  一、 原料均勻。原礦塊狀無氟化渣劑，由于原礦的不一致和產品的不一致對化渣的均衡性有較明顯的影響，究其原因，大塊狀與小顆粒原料組分有很大的差別，比如5-40毫米的產品，較大顆粒與較小顆粒之間有百分之二十左右的變化，鋁含量下降約8-10個點，硅和鐵增加5-6個點。而壓球的無氟化渣劑經細破、混配，原料均勻，一致性較好；
  二、 原料塊度一致。塊狀原礦粒度分布不均勻，很容易造成配料時原料下落不一樣，造成含量不一樣；制球無氟化渣劑塊度均一，一般直徑為30毫米，大小一致，完全可以避免原礦粒度不一致，指標不一樣，不容易控制等現象。
  三、 配精料容易。由于塊狀料大小不一致，配加其他精煉劑不一致，實際投加更不一致，因此原礦配精料完全不可取；但經過破碎的精選料，再配加其它精煉劑，效果明顯提高。
  四、 來渣快、化渣早、投加量減少。一般化渣劑來渣時間約三分鐘（180S），該產品化渣時間約60多秒，與螢石比降低費用百分之二十以上，使用量相當。
  無氟化渣劑
   SiO2     5-15
   Al2O3     20-35
   CaO       40-55
   MgO       4-10
   S        ≤0.06
   P       ≤0.04
   熔點    ＜1330℃
   包裝規格
   按客戶要求訂制

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