我國的鋼材產(chǎn)量非常大，除了供應(yīng)建筑、汽車行業(yè)的巨大需求之外，還在不斷地?cái)U(kuò)展使用領(lǐng)域。因此，有理由相信在未來很長一段時(shí)間內(nèi)，煉鋼脫氧劑類、化渣劑這類煉鋼輔料已經(jīng)發(fā)展成鋼鐵冶煉廠的重要原材料。
  在煉鋼過程中，由于使用螢石做為造渣劑容易侵蝕爐襯，同時(shí)污染環(huán)境，開發(fā)了化渣劑代替螢石作為煉鋼造渣劑。生產(chǎn)實(shí)踐證明，無氟化渣劑冶金特性良好，縮短冶煉周期，提高鋼質(zhì)量，對(duì)鋼水無污染，可降低生產(chǎn)成本，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
  金泰化渣劑的優(yōu)點(diǎn)主要有以下四點(diǎn)：
  一、 原料均勻。原礦塊狀無氟化渣劑，由于原礦的不一致和產(chǎn)品的不一致對(duì)化渣的均衡性有較明顯的影響，究其原因，大塊狀與小顆粒原料組分有很大的差別，比如5-40毫米的產(chǎn)品，較大顆粒與較小顆粒之間有百分之二十左右的變化，鋁含量下降約8-10個(gè)點(diǎn)，硅和鐵增加5-6個(gè)點(diǎn)。而壓球的無氟化渣劑經(jīng)細(xì)破、混配，原料均勻，一致性較好；
   二、 原料塊度一致。塊狀原礦粒度分布不均勻，很容易造成配料時(shí)原料下落不一樣，造成含量不一樣；制球無氟化渣劑塊度均一，一般直徑為30毫米，大小一致，完全可以避免原礦粒度不一致，指標(biāo)不一樣，不容易控制等現(xiàn)象。
   三、 配精料容易。由于塊狀料大小不一致，配加其他精煉劑不一致，實(shí)際投加更不一致，因此原礦配精料完全不可取；但經(jīng)過破碎的精選料，再配加其它精煉劑，效果明顯提高。
   四、 來渣快、化渣早、投加量減少。一般化渣劑來渣時(shí)間約三分鐘（180S），該產(chǎn)品化渣時(shí)間約60多秒，與螢石比降低費(fèi)用百分之二十以上，使用量相當(dāng)。