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本公司為邯鄲正大、天津友發(fā)、、唐山友發(fā)（正金元）、衡水華岐、天津君誠、天津利達(dá)、天津飛龍（牛頭）鍍鋅鋼管、螺旋管、直縫焊管山東地區(qū)總代理。公司常年代理各大品牌鍍鋅管，焊管，螺旋鋼管，方矩管，鍍鋅方管等產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量有保障，價(jià)格更優(yōu)惠，
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對硫酸鹽鍍鋅的硫酸鹽鍍鋅最大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá)100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光亮度有影響，但并不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。
我國鋼鐵行業(yè)超額完成了4500萬噸的去產(chǎn)能目標(biāo)任務(wù)，成效顯著。2017年，在全面取締生產(chǎn)“地條鋼”的中頻爐、工頻爐產(chǎn)能，推動(dòng)“僵尸企業(yè)”應(yīng)退盡退等重要關(guān)口取得進(jìn)一步突破，則是鋼鐵行業(yè)必須完成的任務(wù)。根據(jù)各省和央企在2016年底對壓減產(chǎn)能完成情況的公示，全年壓減過剩產(chǎn)能和淘汰落后產(chǎn)能總量合計(jì)達(dá)到9888萬噸，經(jīng)國家核實(shí)，保守估計(jì)，2016年實(shí)際壓減鋼鐵產(chǎn)能6500萬噸。在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)2017年初的理事(擴(kuò)大)會(huì)議上，國家發(fā)展改革委副主任林念修表示，要力爭在3年內(nèi)完成化解過剩產(chǎn)能的5年任務(wù)，即到2018年基本完成去產(chǎn)能任務(wù)。由此預(yù)計(jì)，2017年和2018年鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能目標(biāo)任務(wù)不會(huì)低于4500萬噸。3.沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達(dá)100% ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。獨(dú)特的清潔生產(chǎn)鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
