一次還原鐵粉因為復原失氧構成許多氣孔，在顯微鏡下觀察團形似海綿而得名。海綿鐵的特點是含碳低（＜1％），并保管了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規模用于轉爐煉鋼，只適于替代廢鋼作為電爐煉鋼的質料。
　直接還原法分氣基法和煤基法兩大類。一次復原鐵粉前者是用天然氣經裂化產出H2和CO氣體，作為復原劑，在豎爐、罐式爐或流化床內將鐵礦石中的氧化鐵復原成海綿鐵。主要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。后者是用煤作復原劑，在回轉窯、隧道窯等設備內將鐵礦石中的氧化鐵復原。主要有FASMET法等。
　直接還原法已有上百年的開展前史，但直到20世紀60年代才取得較大打破。進入20世紀90年代，其出產工藝日臻成熟并取得長足開展。其主要原因是：
　（1）天然氣的許多開發利用，特別是高效率天然氣轉化法的選用，供給了適用的復原煤氣，使直接復原法取得了來歷豐厚、價錢相對廉價的新能源。
　（2）電爐煉鋼迅速開展以及鍛煉多種優質鋼的需要，大大擴大了對海綿鐵的需要。
　（3）選礦技能進步，可供給許多高品位精礦，礦石中的脈石量下降到復原鍛煉過程中不需加以脫除的程度，然后簡化了直接復原技能。
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2014-12-25  Y