YG15鎢鋼介紹： 

　　密度：13.9-14.2 　　平均顆粒：1.6　硬度：≥87HRA  YG15鎢鋼

抗彎強度（N/mm2）：≥2250 　　非化合碳：≤C02 　　η相：E00 　　孔隙度：≤A04、B04 　　化學成分：wc:85%,co:15%

用途

　　硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質合金自動壓力機用模芯等。 　　使用強度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。載荷大的頂鍛模，如用于螺釘.鉚釘等的頂鍛模.也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。

化學成分

　　WC:85 　　Co15

力學性能

　　密度/（g/cm3）：13.9-14.2 　　硬度（HRA）：87 　　抗彎強度 （σbb/MPa）：2100 　　沖擊韌性 σK/（J/cm2）：4

燒結過程

　　1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：　　成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。　　粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除  YG15

，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。 　　2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度）　　在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。 　　3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度） 　　當燒結體出現液相以后，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。　　4：冷卻階段（燒結溫度--室溫） 　　在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

YG15是模具鋼中的一種，具體屬于碳化鎢類的硬質合金,不經熱處理，內、外硬度均勻一致。用于批量大的生產,具有優良的強度和韌性,適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質合金自動壓力機用模芯。

鎢鋼

　　含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

　　硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。 本文轉自：http://www.shhljscl.com